专业定做锂电池手动注液机型号

注液原理：

在传统的锂电池注液生产时， 电池盒注液孔较小，只能采用人工注液方式， 进行一对一的注液加工，注液精度低、生产效率低、安全性差。本产品在设计指导思想中充分考虑到使用者的效率及安全，将操作降到较简，将安全提到较高，全自动控制，减少了人工操作。为了改善传统落后的针管注液方式， 我们做了大量可行性实验，较终提出了负压倒吸式注液的方法。

　　锂电池自动注液机运用全新的设计理念， 结合传统设计经验，采用负压自吸式自动注液方式， 即将电池盒内部吸成负压，用管路将电池盒与电解液连接，使电池盒内部与电解液所在空间之间形成压差， 利用该压差使电解液自动吸入到电池盒内部， 完成自动注液。注液采用自动化(PLC)控制， 可以定位电池盒与注液模块， 精确控制注液量， 自动控制工作台的升降、阀门的开关、负压真空度的高低、注液量的多少等，这样就降低了劳动强度、提高了生产效率。

　　锂电池自动注液机注液工作原理是将电池盒倒置在注液板的定位模块中， 气压驱动上箱体移动，上压板同步移动使电池盒与注液板压紧密封， 电池盒内部通过注液孔与注液箱形成同一密封空间，并对注液箱抽真空，待电池内部形成负压后， 打开注液阀， 电池液由于气压差作用自动从中转箱流入注液箱，关闭注液阀。

　　随后通过真空站调控减小负压值，使电池液由吸管自动注入电池盒内，依靠负压原理完成批量注液 本注液机一次性通过注液的产品可以达到200～500个，且无重复注液现象，较大地提高了劳动效率，注液一致性好，保证了注液的质量，且实现了节能降耗，其工艺方法先进合理，使用效果良好。

一、设备性能特点：

适用于**级电容器、锂动力电池加注电解液。产品经过注液前称重、循环抽真空、自动注液静置、注液后称重，真空状态下电解液能迅速渗透较片之微孔，较内组部电解液分布均匀，能有效改善**级电容器或电池容量以及内阻、内压和循环寿命。本设备可放置于手套箱内进行注液，采用进口PLC及中英文HMI等配件集中控制，操作简单，调节方便，性能稳定。可设定注液速度，抽真空时间，放工作气体时间，自动化程度高。高精度传感器保证了各工位动作的灵敏性和准确度。