江苏锂电实验设备辊压机规格

设备介绍

辊压机通过一定压力使较片上物料缝隙达到离子顺畅通过的较小通道，同时使所生产电池达到较大的体积能量密度。

产品特点

二段式自动气压下刀及靠刀，精确调整上下刀片重叠深度可因不同入料方式来调整刀片角度及免用工具快速固定刀组；

控制系统：放卷张力磁粉制动器控制、放卷光电纠偏及纠偏电机控制、切刀马达控制、负压吸尘控制、轧机主驱动控制、搅拌电机采用变速箱变频调整，可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速及扭矩。

主要特点

根据辊压机在水泥工业的实际应用结果，人们总结出如下较主要的特点：

（1） 提高产量：在粉磨系统中安装辊压机，其高压负荷通过双辊直径传递到被粉磨的物料层，大部分能量被用于物料之间的相互挤压，物料摩擦产生的声能、热能被转化为物料的变形能，使其变形、撕裂、粉碎，可以使粉磨设备的潜在能力得以充分发挥，增加产量达50-**，总能耗可降低20%-30%，提高了整个系统的生产效率。

（2） 降低电耗：用辊压机粉磨物料。辊压后的物料不仅粒度大幅度减小，邦德功指数也明显降低，从而大大改善了后续磨机的粉磨状况，使整个粉磨系统的单位电耗明显下降。可以使粉磨系统的总电耗显着降低。比传统粉磨方式节能25-50%，每年节电效益相当可观。

（3） 节省投资：对于同样生产能力要求的辊压机与管磨机相比，辊压机结构简单、体积小、重量轻，占用厂房空间小，可以节省土建投资，同时也便于对原有粉磨系统进行改造。此外，辊压机的操作、维修也非常简便。

（4） 工作环境好：物料在挤压辊罩内，被连续稳定地挤压粉碎，有害粉尘不易扩散，同时，由于近乎无冲击发生，故辊压机的噪音比管磨机小得多。

（5） 易于发展：传统管磨机受到加工、运输、热处理等条件的限制，管磨机大型化受到很大的制约。配辊压机粉磨系统很好地解决了此类问题。使粉磨系统向大型化发展变成了现实。