半自动动叠片机

    半自动动叠片机

  • 2024-06-13 14:54 594125
  • 产品价格:面议
  • 发货地址:广东深圳 包装说明:不限
  • 产品数量:100.00 台产品规格:不限
  • 信息编号:103095656公司编号:9294058
  • 周茂议 销售经理 微信 186203560..
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深圳市鹏翔运达机械科技有限公司

二、 设备概述:

半自动叠片机**于铝箔包装电池的电芯叠片工艺制备的辅助设备。用于手动将正负极片与隔膜进行Z形叠片,可用于科研机构及企业实验工序等   

三、 产品特点:

本设备由张力机构系统,磁耦合导气缸往返系统,**薄型气缸压紧系统,实现正负极片与隔膜进行Z形叠片。

四、技术参数

1.    较大叠片长度:200mm

2.    较大叠片宽度:200mm

3.    叠片长度及宽度可通过限位装置自由调节;

4.    较大隔膜装料卷直径:φ200mm

5.    通过脚踏电开关控制气缸往复动作;

6.    气缸左右往复行程为300mm

7.    配备计数器,达到计数器设定数量后警报提示,复位后方能继续工作;

8.    工作电压:AC 220V

9.    压缩空气:0.5-0.7Mpa

10. 整体尺寸:760mm(长)ⅹ450mm()700()

11. 整体重量:15Kg

五、产品图片(仅供参考)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

六、设备调试与功能键解说

1、采用脚踏电开关控制气缸动作,隔膜卷料通过张力机构放卷,通过导辊引入叠片台固定,采用无杆气缸带动隔膜左右往复移动,人工放入较片。控制箱摆放在机器后边,可通过计数器设定来回周期数量,达到计数器设定数量后报警提示,复位后方能继续工作。

   2图片功能解说:


                                        2、左边和右边各有一个调节压片宽度;

                                        3、左边气缸压刀调节;

                                        4、左边压刀气缸开关;

                                        5、右边压刀气缸开关;

                                        6、总气压调节;

                                        7、右边压刀气缸压力调节;

 

 

   

七、操作步骤

1.接入电源,正确接入气源,打开电源开关,计数器亮,表明设备已进入工作状态;

    2.设置计数器的数量;

3.按装隔膜;

4.压紧隔膜;

    5.按一下或者踏一下脚踏开关”,无杆气缸往左或者往右移动,达到正负极片与隔膜进行Z形叠片,达到设定叠片数量;

    6.剪切隔膜

八、安全及注意事项

1.  本设备出厂前已经试车和检验合格,相关参数一般情况下请勿修改,否则将影响设备的精度及性能,务必注意;

2.  检查各联接件之间的联接情况,有无松动;

3.  在确认无异常后请正确接入单相AC220V50Hz交流电源、气源;

4.  开机前请确认电、气是否供应正常;

5.  将设备放置于客户*的位置,调节使机器处于水平状态。调整完毕,用酒精和干净布条对设备各部分份进行清洗;

6.  启动电源后再确认各个部件是否动作正常,无异常后方可正常作业

7.  保持设备清洁,避免电解液、浆料等接触箱体漆面,以免引起漆面腐蚀;

8.  各部分气管、电线等如出现破损应及时更换,设备长时间闲置时应清理封存;

9.   设备接通电源时,严禁打开电柜等部位,以免触电。非专业人员不可自行拆装或者更换相关电器;

一、 维护和保养

1. 每次开机前要检查气压是否供应正常;

2. 每次开机前要检查气缸动作是否良好;

3. 定期检查线路、保险管有无松动或者损坏,若有及时找专人锁紧或者更换;

4. 操作完后请及时关闭电源,气源;

5. 定期为设备进行清扫和检查气动元件的接头有无松动。

二、 常见故障与排除

      1.断路器合上,设备没电:

(1)检查来电是否有电;

(2)检查熔断器是否完好;

2.计数器不能计数并无动作;

 1)检查是否达到设定值,如果达到按计数器上复位徤;

    3.气缸不动作:

(1)检查气源有没接好;

(2)气缸是否卡死;

(3)电磁阀有无动作;

4)中间继电器是否动作;

5)气缸的气压是否调好。

十一、售后服务

1.  本设备自出厂已调试合格,在使用过程中发现问题应停机检修,不可带问题工作,避免问题的恶化,遇到不能解决的问题应及时通知厂家;

2.  本设备保修期为一年,终生维修。保修期间凡按使用操作而零件损坏的,本厂负责更换,使用方不得随意改变机器结构,控制方式等。否则不属于设备保修范围。

 

 

 

 


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