专业定做锂电池手动注液机

注液原理：

在传统的锂电池注液生产时， 电池盒注液孔较小，只能采用人工注液方式， 进行一对一的注液加工，注液精度低、生产效率低、安全性差。本产品在设计指导思想中充分考虑到使用者的效率及安全，将操作降到较简，将安全提到较高，全自动控制，减少了人工操作。为了改善传统落后的针管注液方式， 我们做了大量可行性实验，较终提出了负压倒吸式注液的方法。

　　锂电池自动注液机运用全新的设计理念， 结合传统设计经验，采用负压自吸式自动注液方式， 即将电池盒内部吸成负压，用管路将电池盒与电解液连接，使电池盒内部与电解液所在空间之间形成压差， 利用该压差使电解液自动吸入到电池盒内部， 完成自动注液。注液采用自动化(PLC)控制， 可以定位电池盒与注液模块， 精确控制注液量， 自动控制工作台的升降、阀门的开关、负压真空度的高低、注液量的多少等，这样就降低了劳动强度、提高了生产效率。

　　锂电池自动注液机注液工作原理是将电池盒倒置在注液板的定位模块中， 气压驱动上箱体移动，上压板同步移动使电池盒与注液板压紧密封， 电池盒内部通过注液孔与注液箱形成同一密封空间，并对注液箱抽真空，待电池内部形成负压后， 打开注液阀， 电池液由于气压差作用自动从中转箱流入注液箱，关闭注液阀。

　　随后通过真空站调控减小负压值，使电池液由吸管自动注入电池盒内，依靠负压原理完成批量注液 本注液机一次性通过注液的产品可以达到200～500个，且无重复注液现象，较大地提高了劳动效率，注液一致性好，保证了注液的质量，且实现了节能降耗，其工艺方法先进合理，使用效果良好。

在操作自动锂电池注液机前，我们就要给员工进行安全操作的培训，以防事故发生，那么今天我们就来看看自动锂电池注液机的安全操作流程是什么吧！

一、将手/自动转换旋钮切换到自动位置.

二、按下紧急停止按钮，系统将进行自动复位，此时气缸和马达可能会动作，注意安全。此时真空阀关，大气阀关、高压阀关、注液针气缸在上位、压杆气缸在上位、横推气缸关闭、举升气缸在下位、马达在原点位置。

三、将手/自动转换旋钮切换到手动位置

四、人工将电池放置在托架上,确认电池个数及对位无误后,确认时设定的工作参数,是否选用自动打液泵,同时按下双按钮启动(两个绿色按钮)，自动运行指示灯(绿)亮：

1、举升气缸上升

2、举升气缸上升到位后，高真空阀将对整个系统进行抽高真空，当高真空值达到设定值并保持一定时间后如果抽真空没有达到设定值，系统会报警，同时举升气缸自动下降回到初始位置。

3、下压气缸下降

4、下压气缸到位后，横推气缸打开

5、横推气缸打开到位后，自动移动锂电池注液机构将启动，移动到工位.