梅州供应锂电池实验真空烤箱厂家 具有较强的防锈能力

锂电隧道式真空烤箱

锂电隧道式真空烤箱专为干燥汽车锂电池而设计的，将电芯处于负压条件下进行干燥的一种箱体式干燥设备。它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度。

工作时可使隧道内保持一定的真空度，即在隧道腔体这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成）将隧道腔体水分、气体、杂质等物质排出，腔体空间从而实现真空状态；并向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥，采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。

功能配置

①采用隧道式全真空密闭结构，将传统的真空干燥各分散工序整合为一条流水线操作，使锂电池通过在高真空、高温度均匀性环境下进行干燥处理，彻底解决了锂电池在真空干燥各工序流转过程中的质量不稳定隐患，大幅度提高动力真空干燥效率，干燥工序只需5-12小时完成。

②采用多模块分区域加热及多点温控设计结构，通过电控自动控制技术有效解决了真空干燥炉内高温度均匀性问题，大幅度提高锂电池批次生产质量的一致性，能耗减少60%以上，凸显成本优势；

③采用自动封闭门技术，可解决流水线中各不同工况条件下的工序舱衔接问题，保证不同工序舱内规定的工作环境，真空环境转移输送，不需要干燥房；

④采用机器手快速自动装卸装置，可较大提高电池装卸效率和减少人工，全自动运行，智能化控制。

设备用途

锂电池使用的正负极材料等，都是利用了材料的多孔吸附特性和**大的比表面积，孔隙内富含的水分气体和杂质，会严重影响电池多项性能指标：电池充放电容量随电池中水分含量的增加而减小、电池内阻则增大、电池的循环次数会减小等。更重要的是电池水分含量，会对电池安全性和一致性能有较大影响。隧道式真空烤箱批快速的去除批量动力电池里的水分，提升动力电池的干燥速度，提升电池性能和**电池安全性。

工作原理

一，真空干燥原理

在负压环境，水的沸点显着降低，当气压为0.01bar，即1000Pa时，沸点低于7℃。当气压降低温度升高时，水分气化将更加迅速和彻底。

隧道式真空干燥系统，就是将锂电池物料处于负压、高温环境中，加快水分气化，实现物料快速干燥的设备。

二，流水线原理

升温、恒温、降温分成独立功能段，每个功能段均一直保持一个状态，实现高真空度、高温度均匀度和低露点，较大地提高了锂电池的性能参数，同时大幅度降低能耗。

三，工业4.0概念，自动化、规模化原理

上下道工序自动衔接，实现动态真空作业，从而实现自动化、智能化大规模生产。

目前在锂电池行业应用较为广泛的有三层真空烘箱、单层真空烘箱、对开门真空烘箱、四门圆仓真空烘箱等规格，其中三层真空烘箱（665mm宽×310mm高×750mm深×3层）使用较为广泛。可以用来烘烤分切后的较片、电芯和注液前的电池。

四门圆仓真空烘箱（φ450mm、φ550mm、φ600mm、φ650mm），也有单门圆仓真空烘箱、六门圆仓真空烘箱等型号。圆仓真空烘箱可以用来烘烤涂布完的整卷较片，此类烘箱的烘烤可以辊压和分切之前显着降低整卷较片中的水分，目前在动力电池生产过程中已经开始逐渐推广。。

对开门真空烘箱，一般是三层，可以镶在干燥车间和注液车间之间的墙上。干燥车间将物料放入烘箱，完成烘烤后可以直接充主页车间一侧取出，注液。提高了流转效率，更重要的是避免了从真空烘箱取出物料运送至另一个车间中环节中水分再次浸入的可能性。

全自动真空烘箱，以上的规格在生产使用中都有手动型和自动（程控）型，手动型可以通过按钮进行加热、抽真空、充氮气，加热计时等功能；自动型可以根据具体工艺编制烘烤程序设定烘烤时间、温度，自动循环次数等参数，全程无人值守，程序完成自动停机。

磁悬浮双循环真空烘箱是真空烘箱领域的换代产品，采用独立研发磁悬浮动力系统，**解决了传统技术中的磨损严重、真空泄露、风机损坏等常见问题，提供一个全封闭、无阻力零泄漏的真空烘箱环境。在节能和效率方面有明显提高，较传统真空烘箱节能30%以上。