安装与调试编辑
(一)、装设程序:
1、 本焊机应安置在坚固,水平的工作台上。机器后面应留有大于150mm的空间,以利通风散热。
2、 为确保安全操作,本机必须可靠接地,对地电阻必须小于4欧姆。
3、 将三苡控制电线两头分别插入焊机后方三脚插座,并旋紧螺母。
4、 将选择开关置于手动位置。
5、 锁紧升降的四只螺钉,以固定超声振头,但切勿用力过度,以免滑牙。
6、 将上焊模与超声振头之接触面擦干净,用螺丝接合,使用随机**扳手锁紧,锁紧力距为25牛顿/米。
7、 把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。
8、 音波检验程序:
为发挥焊机的较佳使用效果,维护焊机的性能及安全生产,每次使用机器或更换焊模,必须调整焊机发振系统与振动系统的发振程度,因此该项音波检测程序非常重要。
A、 检测前,上焊模与超声振头两者必须密合锁紧,检验时上焊模切勿接触工件。
B、 合上电源开关,此时电源指示灯亮.
C、 打开侧盖板之门页。
D、 将选择开关按至音波检测档位置,观测振幅表之指示值,每次音波检测开关不 能连续按下**过3秒。
E、 顺逆旋转音波检测螺丝使振幅表指针在较低刻度值位置。注意:振幅表指针能调到1.2(或100)刻度值以下,且确保为较低刻度位置,焊机的发振系统与振动系统谱振较好。
[注意]:
1. 调节音波选择螺丝,振幅表之指针会左右摆动,但并非表示功率输出之大小,而仅表示发振系统与振动系统之谐振程度,指示刻度值越小,则表示谐振程度越佳。
2. 振幅表在空载发振时,表示谐振程度,负载发振时表示输出能量。
3. 焊接前务必做音波检测,以确保发振系统与振动系统之谐振。
4. 更换焊模后,切记一定要做音波检测程序。
5. 调整时,如果过载指示灯发亮,则立即放开音波检验钮,约过1秒钟后,再转动音波调整螺丝作音波选择调整.
6. 正确的调谐非常重要,如果无法调较到正常状态,不能达到音波检测程序*5项 的要求时,请即送修,不可勉强使用,以免扩大故障。
7. 工作气压不能**过5kg/cm.
8. 校模程序:
超声波适用范围
装饰、缎带花点焊熔接、铆焊等,主要用于纺织、服装、电子、玩具等行业,具有小巧灵活,操作简便,价谦实用等优点。
焊接优点
超声波焊接是以其快速、清洁、安全等优点实现塑料件接合的先进工艺,采用日本组件,发力大性能可靠;多重保护电路,为企业提供高效的焊接方法,降低生产成本。