淮安超声波电焊机

工作原理

1..超声波金属焊接机是利用超声波高频振动磨擦原理把超声波振动的能量转换成摩擦能量传递到需焊接的金属表面，在摩擦产生热量的同时对其施加压力的情况下，使金属结构分子充分激活而形成分子层之间熔合的新型设备。

2.功能特点

微电脑控制，电子调谐频率,LCD显示，功率连续可调，操作简单，工作稳定可靠；焊接牢固，一致性好，焊件具有焊接面牢固、强度高，美观、环保等特点。操作容易，内置电子保护电路， 使用安全，用于金属的同类焊接，能对有色金属实施单点或多点焊接；广泛用于电池和五金制品业。

安装与调试编辑

（一）、装设程序：

1、 本焊机应安置在坚固,水平的工作台上。机器后面应留有大于150mm的空间，以利通风散热。

2、 为确保安全操作，本机必须可靠接地，对地电阻必须小于4欧姆。

3、 将三苡控制电线两头分别插入焊机后方三脚插座，并旋紧螺母。

4、 将选择开关置于手动位置。

5、 锁紧升降的四只螺钉，以固定超声振头，但切勿用力过度,以免滑牙。

6、 将上焊模与超声振头之接触面擦干净，用螺丝接合，使用随机**扳手锁紧，锁紧力距为25牛顿/米。

7、 把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。

8、 音波检验程序：

为发挥焊机的较佳使用效果，维护焊机的性能及安全生产，每次使用机器或更换焊模，必须调整焊机发振系统与振动系统的发振程度，因此该项音波检测程序非常重要。

A、 检测前，上焊模与超声振头两者必须密合锁紧，检验时上焊模切勿接触工件。

B、 合上电源开关，此时电源指示灯亮.

C、 打开侧盖板之门页。

D、 将选择开关按至音波检测档位置，观测振幅表之指示值，每次音波检测开关不 能连续按下**过3秒。

E、 顺逆旋转音波检测螺丝使振幅表指针在较低刻度值位置。注意：振幅表指针能调到1.2（或100）刻度值以下，且确保为较低刻度位置，焊机的发振系统与振动系统谱振较好。

[注意]:

1. 调节音波选择螺丝，振幅表之指针会左右摆动，但并非表示功率输出之大小，而仅表示发振系统与振动系统之谐振程度，指示刻度值越小，则表示谐振程度越佳。

2. 振幅表在空载发振时，表示谐振程度，负载发振时表示输出能量。

3. 焊接前务必做音波检测，以确保发振系统与振动系统之谐振。

4. 更换焊模后，切记一定要做音波检测程序。

5. 调整时，如果过载指示灯发亮，则立即放开音波检验钮，约过1秒钟后，再转动音波调整螺丝作音波选择调整.

6. 正确的调谐非常重要，如果无法调较到正常状态，不能达到音波检测程序*5项 的要求时，请即送修，不可勉强使用，以免扩大故障。

7. 工作气压不能**过5kg/cm.

8. 校模程序：