周口注液机供应商

一、设备性能特点：

1．本设备适用于**级电容器及锂动力电池真空注液；

2．采用环形导轨收放料机构，配合伺服机械手实现自动化送料；

3．配有进口二维扫码仪，数据可存储、导出，方便对产品追溯和质量控制；

4．配有进口精密称重装置，可对产品注液前后重量控制，确保注液质量；

5．配有进口激光定位装置，可对注液孔自动进行寻位；

6．产品注液高度可调，可适应不同高度规格产品；

7．采用进口PLC，触摸屏显示操作，方便、快捷；

8．配有安全护罩与安全光栅，设备操作安全可靠；

9．外壳采用防尘玻璃罩，设备高档、防尘。

自动注液原理：
 在传统的锂电池注液生产时，电池盒注液孔较小，只能采用人工注液方式，进行一对一的注液加工，注液精度低、生产效率低、安全性差。本产品在设计指导思想中充分考虑到使用者的效率及安全，将操作降到较简，将安全提到较高，全自动控制，减少了人工操作。为了改善传统落后的针管注液方式，我们做了大量可行性实验，较终提出了负压倒吸式注液的方法。
 自动锂电池注液机运用全新的设计理念，结合传统设计经验，采用负压自吸式自动注液方式，即将电池盒内部吸成负压，用管路将电池盒与电解液连接，使电池盒内部与电解液所在空间之间形成压差，利用该压差使电解液自动吸入到电池盒内部，完成自动注液。注液采用自动化(PLC)控制，可以定位电池盒与注液模块，精确控制注液量，自动控制工作台的升降、阀门的开关、负压真空度的高低、注液量的多少等，这样就降低了劳动强度、提高了生产效率。

自动锂电池注液机注液工作原理：

 自动注液工作原理是将电池盒倒置在注液板的定位模块中，气压驱动上箱体移动，上压板同步移动使电池盒与注液板压紧密封，电池盒内部通过注液孔与注液箱形成同一密封空间，并对注液箱抽真空，待电池内部形成负压后，打开注液阀，电池液由于气压差作用自动从中转箱流入注液箱，关闭注液阀，随后通过真空站调控减小负压值，使电池液由吸管自动注入电池盒内，依靠负压原理完成批量注液本注液机一次性通过注液的产品可以达到200～500个，且无重复注液现象，较大地提高了劳动效率，注液一致性好，保证了注液的质量，且实现了节能降耗，其工艺方法先进合理，使用效果良好。