设备介绍
辊压机**于小型锂电极片辊压工序,使用单项220V电源,适合高校和企业试验线使用。
产品特点
本设备采用电机、变频器和高硬度压辊,斜块机械调节间隙。用于较片辊压成型。具有低能耗、高效率的优点,使用安全、简单、维护方便。
本机有放料、辊压部分、安全保护装置和相关电气组成,整机由电机传动;主要控制部分有启、停按钮,正反转调节,速度调节和指示灯。
工作原理
辊压机是根据料床粉磨原理设计而成,其主要特征是:高压、满速、满料、料床粉碎。辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成,一个为固定辊,一个为活动辊。
物料从两辊上方给入,被挤压辊连续带入辊间,受到100-150MPa的高压作用后,变成密实的料饼从机下排出。排出的料饼,除含有一定比例的细粒成品外。在非成品颗粒的内部,产生大量裂纹,改善了物料的易磨性,且在进一步粉碎过程中,可较大地降低粉磨能耗。
物料通过磨辊主要分为三个阶段:满料密集、层压粉碎、结团排料阶段。
单传动编辑
单传动辊压机与双传动辊压机相同,一个为固定辊,一个为活动辊。所不同的是,单传动辊压机只有一套动力系统,增加了一套联动齿系。由定辊传输动力,动辊运动通过齿系由定辊传递。
单传动辊压机在只需要一套同样功率传动系统的情况下能更有效的将输入功率传递到辊压机系统中,这样限度的发挥了输入功率的功用,从而降低能耗40%以上,从而大幅度降低粉磨系统的台产电耗,达到了节能减排效果!经济效益大幅增加!
以1200*500mm型辊压机配3.2*13m水泥磨为例:
1、单传动辊压机和双传动辊压机的破碎效果基本一致,完全满足粉磨工艺的质量要求;
2、传统双传动辊压机总装机522kw,而单传动辊压机只有270.5kw,因此单传动辊压机比双传动辊压机节能45%;
3、单传动辊压机设计更加先进,投资成本显着降低,比同规格双传动辊压机一次性投资减少在50-90万元以上;
4、单传动辊压机采用联动齿轮,双辊同步,解决了双传动辊压机因两电机滑差率不同而加大辊面
单传动辊压机
单传动辊压机
磨损的弊病,因而单传动辊压机辊面使用寿命大幅度提高。该齿系不仅使得两辊轮理论上转速恒等而且十分有效的解决了其中一轮作为轮的功用。
辊压机,又名挤压磨、辊压磨,是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备,具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统,并且降低钢材消耗及噪声的功能,适用于新厂建设,也可用于老厂技术改造,使球磨机系统产量提高30—50%,经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20—35%,小于2mm占65—85%,小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹,易磨性大为改善。辊面采用热堆焊,耐磨层维修更为方便。
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