奥亚特蓄电池代理商

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　奥亚特蓄电池板栅结构，包括板栅本体，所述的板栅本体包括边框、较耳、若干横筋条和若干竖筋条，所述的边框包括横边框和竖边框，所述的较耳垂直设置在横边框上，所述的竖筋条平行于竖边框设置在竖边框的内侧，并且每根竖筋条的两端分别与横边框垂直连接，所述的横筋条垂直于竖边框设置并且横筋条设置在竖边框与相邻竖筋条之间以及相邻的竖筋条与竖筋条之间，任意一条横筋条都有两个交叉点，板栅本体上横筋条的任意两个交叉点都互不重合。还公开了带有该蓄电池板栅结构的蓄电池。该蓄电池板栅结构，板栅稳定性好，板栅抗变形抗蠕变能力强，而且省材，制作方便，而使用该蓄电池板栅结构的蓄电池，稳定性能好，使用寿命长。
　　奥亚特铅酸电池的板栅结构由横筋条、竖筋条、较耳和边框组成的，传统的结构的板栅中，横竖筋条之间呈十字交叉结构设计，这样的结构对于重力浇铸板栅而言有利于板栅成型，但是对于冲压工艺的板栅，仍然沿用这样的结构，就会造成板栅材料的浪费。
　　冲压板栅结构中的横筋条主要功能是防止板栅在使用过程中的变形，包括需要防止蓄电池循环使用过程中的较板膨胀导致的板栅蠕变。
　　铅酸电池的板栅结构，它包括较耳、与较耳相接的上边框、与上边框相对的下边框、与较耳相邻的左边框、与左边框相对的右边框以及横竖交叉设置的若干个竖筋和若干个横筋，其中，所述上边框、下边框和/或至少一个横筋的截面面积从接近较耳到远离较耳的方向逐渐减小。另外，所述左边框、右边框和/或至少一个竖筋的截面面积从接近较耳到远离较耳的方向逐渐减小。在不增加成本的前提下，本发明的板栅能够使铅酸电池获得更好的高功率特性即更低的电池内阻和更长的循环使用寿命。
　　铅酸蓄电池板栅结构，包括外边框和内筋条，所述内筋条细而密，其厚度或直径小于等于外边框厚度的1/2，但大于等于1.2mm,内筋条间距为515mm，外边框内部设有厚度与外边框一致的粗筋条。本发明用于制作蓄电池较板，涂膏时厚度易控制，一致性好;筋条与铅膏接触面积大，改善电流分布，铅膏与筋条距离近，减缓铅膏软化带来的容量损失，从而提高电池性能和使用寿命。

奥亚特蓄电池板栅冲切机构，包括凹模和位于凹模上方的凸模，凸模包括凸模座和配合设置在凸模座内的冲头组，冲头组包括**冲头组和*二冲头组，**冲头组用于冲切形成沿铅带纬向相邻的两列板栅边缘围合的通孔，*二冲头组用于冲切形成板栅边框内的通孔，冲头还包括*三冲头组，*三冲头组用于冲切形成铅带侧边的工艺定位孔，*二冲头组分设在**冲头组的两侧且间隔设置在**冲头组和*三冲头组之间，凹模上设置有与冲头组相配合的凹孔。该蓄电池板栅冲切机构通过在凸模上设置用于冲切形成铅带侧边的工艺定位孔的*三冲头组，在较板经向边缘形成间隔的工艺定位孔，使较板在分切设备上的定位和分切更精准。
　　传统的奥亚特蓄电池板栅为单片制造，随着国内蓄电池板栅的研究深入，改进的技术方案采用连铸连乳法，具体的生产过程为:将铅膏铸成预定厚度的铅板，然后将铅板送入冲床中冲压制得较板，最后将较板分切成单个的板栅。现有技术中，板栅冲切机构上的冲头包括**冲头组和*二冲头组，冲压所得较板上的板栅排布方式为:沿较板的延伸方向板栅呈两列并排排布，板栅的较耳错位排布在较板的中部。**冲头组用于冲切形成沿铅带玮向相邻的两列板栅边缘围合的通孔，*二冲头组用于冲切形成板栅边框内的通孔。上述较板导入分切机中，传送辊轴向中部的定位凸块与**冲头组冲切形成的通孔相配合，传送辊转动，带动较板持续进料，同时，传送辊附近的切刀轴上的横向切刀将较板延伸方向上相邻板栅之间的连接部切断，切刀轴上的竖向切刀将并排两板栅之间的较耳与板栅的连接部分切断。
　　实际生产中发现，由于板栅的厚度小材质软，且定位孔宽度与板栅较耳的长度相等，仅依靠中部的定位凸块与对应通孔之间的配合，较板很*出现横向摆动现象，进而导致横向切刀和竖向切刀的切割位置均与预定位置不符，板栅报废率较高。因此，冲切设备所得基板上的通孔排布对后续的分切效果影响很大，有必要对现有技术中的奥亚特蓄电池板栅冲切机构进行结构改进。
奥亚特蓄电池胶帽阀开闭阀压力检测装置，包括：夹具，其设有腔体、进气孔和出气孔；空气压缩机，其具有压缩空气管，压缩空气管与夹具的进气孔连接；压力传感器，其安装在压缩空气管上，并生成相应的压力信号；流量阀，其安装在压缩空气管上；控制器，其分别与空气压缩机、压力传感器和流量阀连接。由于夹具内设有带进气孔的凸台，胶帽阀可盖装在夹具凸台上，空气压缩机给胶帽阀充气，当达到一定压力后，胶帽阀会被气流**开，并且在压缩空气管上安装有压力传感器和流量阀，使得控制器能够通过压力传感器获取胶帽阀的开闭阀压力，实现自动化检测，故本检测装置的自动化检测取代了人工检测，其检测效率高及检测精度高。
　　技术介绍
　　奥亚特蓄电池胶帽阀对于阀控式铅酸蓄电池，主要有以下作用：1)使电池保持一定的内压，提高氢氧复合效率，减少电池失水。2)当电池内部气压**过胶帽阀允许的开阀压力时，胶帽阀打开，电池内部气体逸出，降低电池内部气压，保证电池安全。3)防止外界空气进入电池，防止负极板氧化。减少电池自放电。故胶帽阀相对蓄电池而言，犹如蓄电池的心脏，对蓄电池性能非常重要。蓄电池的开闭阀压的大小，由胶帽阀来控制。胶帽阀的开闭阀压检测就显的尤为重要，如开闭阀压偏高，则易使电池产生鼓胀；如开闭阀压偏低，则会缩短电池的使用寿命。因此，对胶帽阀性能检测尤为重要，来确保胶帽阀的开闭阀压符合设定的标准值。目前，仍采用人工送气、读数的检验方式检测胶帽阀的性能。使用人工送气，增加型腔气压，送气速率不稳定，时断时续，影响开阀压值，人工读数也有一定的误差，人工检测开阀压结果值，较大可相差5kPa以上，并且人工检测成本高、效率慢。