超声波分条机:
其原理是超声波发生器将电磁能转变成高频机械能,通过模具作用于材料上,产生高温热量,起到分条、分边的效果。 根据这个特点,各种化纤类的布料,如涤纶、锦纶等布料均可使用超声波分条设备进行分切。 在分条的同时候,还自动封边,无线头,不脱丝。 对分切要求非常苛刻的擦拭布、无尘布等材料一般就是使用的超声波设备进行分条。 超声波在业内享有“**分切”的美誉。在生产实践中,超声波分条设备具有太多太多的优势,但是也有其自身弱势,价格相比较其类型设备偏高,但是随着目前超声波设备的不断普及,规模化的生产,其成本也在呈不断下降趋势
通常情况下,分条机设备在生产过程中,一般会配置有相应的组合刀具,用户可以根据所分切材质和规格组合拼装刀具和刀垫。拼装好滚刀组后,应根据料厚选取适当的吃刀深度,摇动手轮调整上下刀组的吃刀深度,确保带料能全部切开。
注意事项
1、开机前确保电压、电流及液压等值的正确、稳定。
2、设备准备运行前,所有人员必须通知离开设备,确保人身安全才可开机运行。
3、运行时,切忌用手触摸运行中的膜卷或辊芯,以免将手卷入造成人身伤害。
4、操作过程中,切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。
维修保养
1、油路方面
在油路方面,盘纸复卷分切机的润滑是设备维护保养工作的一个重要组成部分。保持纸品机械机油路畅通,关系到整个机器活动部件的润滑。必须做到定期更换机油及清洗油路过滤装置,做到流入管道的油不含杂质,避免部分油路堵塞。特别是个机组支撑滚筒的滚针轴承,如果没**油的润滑冷却,就会使轴承与滚筒轴长期干摩擦,等到发现异常时,轴与轴承内圈已经胶合。轻者更换内圈;重者滚筒轴严重损坏。
2、机械角度
从机械角度来讲,只有设备操作人员加强维护保养,使机器的机械活动部件保持干净润滑,灵活运转,才能充分发挥设备的技术性能,保持设备完好。用过海德堡纸品机械机的人都知道,海德堡多色纸品机械机的着墨辊和水辊的轴承座以及调压蜗杆座较容易磨损,油墨特别容易堆积在轴承座及其起落机构和蜗杆座上,特别是印金和银墨的机组,如果不能及时清理,时间长了,金属微粒就会加速轴承座或蜗杆座的磨损。一般把磨损的着墨辊轴承座从机墙内拆下来要花上几个小时,因为轴承座是用轴挡圈固定在起落机构上的,空间较为狭小,仅有几厘米的松动位置,要借助反光镜才能找到挡圈上的两个孔位、取出挡圈重新安装轴承座及其起落机构也很费时。装拆水辊座的情形也是一样。不同多色胶印机,调压蜗杆座的安装方式也不同:一种是固定座的固定螺栓是从外向机墙固定锁紧的(较易装拆);另一种是固定螺栓是从机墙向外锁紧(大多数采用此方式),空间位置狭小,装拆、维修困难。若机台人员了解这一点,平时勤保养、保持清洁,把机器上堆积的油墨及时清除,就不必频繁地更换轴承座和蜗杆座。这样既能减少停机时间,提高生产效率,又能节省零配件的更换费用。
为了防止纸品机械品蹭脏,胶印机一般采用喷粉。如果喷粉量太大,而又不能及时清理的话,也会造成一些故障,如收纸自动升降装置失灵,吸纸减速轮轴机构损坏。值得一提的是海德堡胶印机收纸装置的吸气减速轮,如果轮轴和吸气减速带周围的喷粉不能及时清除的话,喷粉与机油混合形成油泥,时间长了油泥就会粘住吸气减速轮轴使之不能转动。为保护带动减速轮轴转动的电机,减速机构内的齿轮被迫剥离或扫齿。而电机又与润版系统电路有关,一旦发生故障,整机就会停转。要排除故障就需要装一个新的齿轮上去。所以,平时要多清洁这些机构,否则,机器只能印厚--起支撑作用,若印薄纸,因为吸气减速轮不起作用,就会造成收纸机构发生乱纸现象,降低生产效率。
基本信息
中文名:分条机
分条用途:将带材纵切成若干所需规格带条
底座由型钢和钢板焊接而成,定性处理;
固定牌坊,1件;活动牌坊,1件;钢板焊接而成,时效处理、镗床精密加工;
活动牌坊手动移动;滑座材料:QT600;刀轴升降轮蜗杆副同步升降,手轮手动微调,升降往返精度不大于0.03mm;
刀轴:直径φ120mm(h7),刀轴有效长度:650mm, 键宽16mm;材料40Cr锻打,调质HB240∽260,粗加工,中频处理、研磨、镀硬铬,再研磨;刀轴跳动不大于0.02mm,轴肩跳动不大于0.01mm。(刀轴规格根据机型匹配尺寸)
刀轴转动由万向联轴节(2条)、同步齿轮箱、动力由AC15KW变频调速传动(电机功率进行匹配)。同步齿轮箱:钢板焊接,经定性处理,镗床精密加工轴承孔,齿轮采用40Cr锻打,调质HB247∽278,淬火HRC38∽45。
刀轴锁紧:螺母锁住刀具,左右旋螺母各1个;
刀片直径:ф240mm(刀轴实际尺寸匹配)。