崇左连续裁切机 鹏翔

裁剪用的裁刀需要怎样保养，如何确保裁刀始终处于良好的工作状态上，保证裁剪的精度？
大家都知道裁剪机较重要的部位就是裁道，裁刀是裁剪作业中经常用到的配件，也是关系到裁剪精度的重要零部件之一，因此，裁刀需要每日都进行仔细的维护。在每天的日常维护中，要仔细检查刀具的宽度；
1.拆下打孔器，取下裁刀
2.用游标卡尺检查裁刀宽度的上、中、下三值，取平均值作为目前裁刀的数值，以保证裁剪的精度，一旦裁刀宽度值不符合标准，就要及时更换裁刀。
二、概述
本机适用于二次锂离子电池涂布后的正负极卷料定长精确裁切，是锂离子电池行业生产中的重要设备。
三、工作原理
本机由由张力控制器放卷，步进电机带动精密送料辊，实现定长送料，气缸驱动高硬度切刀执行裁切。
该机采用行业*创多导柱及创新刀具设计，有效保证裁切精度、稳定性及使用寿命；选用于铭牌元器件和PLC控制，彩色触摸屏操作，界面清晰，操作简便，控制裁切精度高。可实现加工批次、数量设定、加工完毕自动停机、异常状态自动报警等。

四、功能特点：
1.单立板结构，式刀座，配置除尘装置；
2.上、下圆刀结构，分切宽度可更换隔套调整；
3.**微粒钨钢刀片，分切品质好，**长使用寿命；
4.分切宽度精度高，成品刺、无波浪、无压痕；
5.吃刀量可调，刀速与材料线速度比可调；
6.通过调整进出料角度，可适应不同材质和厚度值的材料分切；
7.收卷张力自动控制，上下轴50N以内可调；
8.PLC控制，HMI操作，方便易用；
技术参数
电源 电压单相220VAC±10%(可定制110VAC)，频率50Hz/60Hz，功率1KW
分切方式 上、下圆刀对切，式刀座
辊面幅宽 350mm
分切幅宽 30～300mm，可更换隔套调整
分切条数 标配两条，可定制多条
分切精度 ±0.1mm
可切厚度 10～300μm
毛刺状况 ≤25µm
分切速度 0～5m/min
张力控制 50N内可设定，自动控制
收放卷轴 3寸，对**式机械夹紧
收放卷径 250mm
放卷纠偏 自动放卷纠偏，精度±0.5mm
安装尺寸 L1100mm*W1000mm*H900mm
重量 约200Kg
下切式斜刃剪
这种剪切机的上剪刃是固定的，由下剪刃上下运动进行剪切。由于它是下剪刃向上运动进行剪切，故不需要设置摆动辊道，一般多用于连续作业线上横切带材。这种剪切机的剪刃通常上剪刃是倾斜的，下剪刃是水平的。但近来采用上剪刃是水平的，下剪刃是倾斜的愈来愈多，生产经验证明，这种型式能够保证剪切面相对带材中心线及表面垂直度。其缺点是由于压板要放在下面而造成结构复杂化。
七、自动裁剪机所带来的优势：
在小批量、短周期、高精度的生产订单中，自动裁剪系统在资料参阅等方面尤为便捷，为企业应付快速生产提供了迅捷的帮助

使用自动裁剪系统时，车间里不再是繁杂的景象，而是仅仅有条的流水管理。改善了工作的环境，提升了工作速度，也美化了车间的形象。

传统裁剪过程的生产现场，裁剪车间和缝制车间的矛盾是长期存在的，利用自动裁剪系统便能有效的对资源进行统筹分配，有效减少部门间的矛盾冲突。
八、裁切机的特点
1、速度快：一个图档几分钟即可完成,机器24小时可工作，可做小批量生产。不需要刀模

2、精确度高：采用高精度进口导轨，精确度可达±0.05MM。

3、免开刀模：可避免客户不断修改图档造成前期打样投入成本过大。

4、效果好:切出来的效果与刀模成型产品一样,避免激光机打样造成的边部烧焦

5、性能**激光机：激光会有烧焦现象，并且切割精度较高

6、切割范围广：厚度深、品种多，国内。

7、环保：无污染、适合无尘车间，全自动电脑程序控制切割。

8、操作方便：免费负责上门安装调试培训，30分钟员工即可以自己操作生产。

自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单。是很多行业所采用的裁切设备。



剪切机的注意事项
1.未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。
2. 机器各润滑处应按要求，每班至少加注一次润滑油。
3. 加入油箱内的液压油，应严格使用高品质的抗磨液压油，必须经过严格过滤，并且应经常保持足够的油量，不足时应立即加注油液。
4. 油箱每半年应清洗并更换新油一次，但**次清洗过滤油液不能**过一个月，使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。
5. 当出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时，应立即停车，分析原因并排除故障，不得强行带病运转。
6. 机器在运转或打包过程中，不得进行修理或用手抚摸运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。
7. 泵、阀、压力表进行调整时，必须要有经验的技术工人进行，如发现压力表有故障，应立即检查检查或更新表。