电气方面
很多安全装置,并且都很灵敏,只要轻微触动,整个机器就会停止运转。有时机器的电气控制箱内部继电器触点处粉尘堆积太多,造成继电器触点接触不良,使机器不能运转。
还有其他许多类似的问题,比如马达内粉尘堆积过多会影象碳刷架的和复位,并影象碳刷架上弹簧对碳刷的压紧力,使碳刷与整流子铜头接触不良,也会造成机器运转困难。
气路方面
海产的四色、五色胶印机都是采用启动装置来控制滚筒离合压,着墨辊、水辊的离靠版以及传墨辊传墨等动作。多色纸品机械机的每一个机组都有几个二位五通控制阀控制这些动作,通过控制阀控制汽缸活塞运动可实现着墨辊、水辊离靠版及传墨辊传墨等动作。有时,由于控制阀或气筒内有水造成气阀密封损坏,从而造成控制阀或气缸漏气,使得着墨辊、水辊离靠版情况不好。此外,由于油墨在动作控制机构堆积,造成这些活动部件运动不灵活,反而加重控制阀及气筒的负担,导致控制阀密封易损,气筒活塞更易变形。另外,由于气路胶管老化,管道漏气,管道压力迅速下降,使控制阀无法打开,也就不能完成离合压动作。如加大压力,将影象压缩机的寿命,进一步加速胶管老化,所以单靠气阀或气筒压力的改变来解决起落机构不畅的问题,并不彻底,经常清洁这些动作机构,保持灵活运转,保证气路不漏气,不积水才是长久之计。
分条机的种类
圆刀分条机:
圆刀分条机区别于一般分条设备,有张力控制系统,特殊钢上下圆刀片,EPC液压纠边系统,收卷采用双变频马达控制,脱离了传统的离合控制装置,具有收卷力矩大,张力平稳,发热少,节能等特点。一般较多应用于各种无纺布的分条操作。可以很好的解决了无纺分切复卷后易变形的情况;圆刀分条机在分切30克以下的无纺布时,其特点更加明显,分切平整,收卷易开,张力得当,尺寸无误;
工作原理
1.恒张力控制原理
对于收放卷过程中恒张力控制的实质是需要知道负载在运行当中卷径的变化,由于卷径变化,导致为了维持负载的运行,分体机需要电机的输出转矩要跟着卷径的变化而变化。对于V系列变频器而言,由于能够做转矩控制,因此能够完成收卷恒张力的控制。V系列变频器提供了三路模拟量输进端口,AUI、AVI、ACI。这三路模拟量输进口能够定义为多种功能,因此,可以任选一路作为转矩给定,另外一路作为速度限制。0~10v对应变频器输出0~电机额定转矩,这样通过调整0~10v的电压就能够完成恒张力的控制。而杜宇分条机,计算卷径的部分是通过张力控制器来计算的,当然用PLC架构来实现也是没有题目的。也就是说,可以通过在人机或文本上设定张力,通过PLC计算卷径,T=F*D/2,所以可以算出需要电机输出的转矩大小,通过模拟量输出接到V系列变频器的转矩给定端就可以了。
2.同步转速计算
由于我们知道变频器工作在低频时,分条机交流异步电机的特性不好,激活转矩低而且分线性,因此在收卷的整个过程中要尽量避免收卷电机工作在2HZ以下。因此收卷电机有个较低速度的限制。对于四级电机而已其同步转速计算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2HZ/50HZ=N/1500=N=60rpm/min
(f1为额定频率,p为较对数,n1为同步转速)
3.限速运行
当达到较大卷径时,可以求出收卷整个过程中运行的较低速:
V=π*D*n/i=Vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min
张力控制时,分条机要对速度进行限制,否则会出现飞车,因此要限速运行。
4.张力与转矩的计算
假如F*D/2=T/i(F--张力,D--卷径,T--转矩,i--减速比),=F=2*T*i/D对于3.7KW的交流电机,其额定转矩的计算如下:T=9550*P/n=T=24.88N.m所以Fmax=2*24.88*9/0.6=74.64N(T--电机的额定转矩,P--电机的额定功率,n==电机的额定转速)
现在中国分条机制造企业利用国际品牌的销售资源实现出口。利用其在国际市场上的销售网络出口互补性主机产品;主机产品贴牌生产;以OEM方式进入国际制造商的供应链;以备件形式进入国际制造商和维修商的维修体系;在国外目标市场投资建立主机生产基地,实现本地化组装和制造。 明确产业战略定位,加速企业资源整合,培育*的中国机械行业企业,培育和支持中国机械行业强势企业发展成为*的中国机械行业企业是中国分条机发展的重大目标。支持具备条件的企业进入到国际机械行业的产业链中,支持具备条件的优势企业,尤其是中小企业进入到国际工程产业的产业链和供应链中,使现有资源利用较大化。
完善中国机械行业市场环境,形成现代机械行业市场体系,提供产业发展的公平环境。形成机械行业所涉及的资本市场、营销市场、二手市场相组合的现代机械行业市场体系;重视资产重组项目的中方权益;建立产业保护预警机制;目前我国对某些机械行业大型关键设备实施的进口减免税政策,对中国机械行业制造业发展大型关键设备存在不公平。
形成企业核心竞争力,中国分条机发展的根本途径是提高企业核心竞争力,企业紧紧抓住研发能力、成本控制、管理创新等关键要素,形成产品、品牌、技术、标准、制造、管理和销售网络核心资源,形成企业核心竞争力。主导产品全面升级,主导产品全面升级是形成企业核心竞争力的切入点,是巩固中国市场、开发国际市场的基础;*企业品牌培育,对市场和用户来讲,机械行业品牌的核心价值首先主要体现在产品质量好、服务质量好和产品在二手设备市场上的残余价值高三个方面,进一步是企业文化的魅力。
较后还要考虑到所采用的剪切方法。相比较来说,分条机设备采用直拉式剪切的话,那么钢卷张力加大,横向翘曲会消失,尺寸也会走下差。
在分条机设备生产期间,由于钢板存在有横向翘曲的问题,因而造成了宽度尺寸不良。这是因为在横向翘曲状态下剪断的制品测量时比配刀设定值要大一些。
中文名:分条机
分条用途:将带材纵切成若干所需规格带条
底座由型钢和钢板焊接而成,定性处理;
固定牌坊,1件;活动牌坊,1件;钢板焊接而成,时效处理、镗床精密加工;
活动牌坊手动移动;滑座材料:QT600;刀轴升降轮蜗杆副同步升降,手轮手动微调,升降往返精度不大于0.03mm;
刀轴:直径φ120mm(h7),刀轴有效长度:650mm, 键宽16mm;材料40Cr锻打,调质HB240∽260,粗加工,中频处理、研磨、镀硬铬,再研磨;刀轴跳动不大于0.02mm,轴肩跳动不大于0.01mm。(刀轴规格根据机型匹配尺寸)
刀轴转动由万向联轴节(2条)、同步齿轮箱、动力由AC15KW变频调速传动(电机功率进行匹配)。同步齿轮箱:钢板焊接,经定性处理,镗床精密加工轴承孔,齿轮采用40Cr锻打,调质HB247∽278,淬火HRC38∽45。
刀轴锁紧:螺母锁住刀具,左右旋螺母各1个;
刀片直径:ф240mm(刀轴实际尺寸匹配)。