凝结水泵 冷凝泵首级壳为碗形壳或螺旋壳,次级、末级壳为碗形壳;泵轴设有多处径向支承,泵转子轴向负荷可由泵本身推力轴承承受,也可由电机承受;轴封可以为填料密封或机械密封,泵转子轴系含两根轴,轴间联接为卡环筒式联轴器,泵机联接为弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接;吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上,并呈180°水平布置(可按15°的整数倍任意变位)。
凝结水泵出水部分由接管、泵座等件组成;泵的传动轴从该部分的中心穿过;从泵工作部流出的液体经该部分后水平进入泵外压力管道。泵座上设有密封函体、泄压孔、脱汽孔;泄压孔用以将轴封腔内压力减至最低;脱汽孔用以将泵筒体内的气体及时排至凝汽器。电厂锅炉产生的高压水蒸气通过汽轮机后,就会进入到凝汽器,凝汽器是一个把高温水蒸气凝结成水的装置,大量水蒸气在凝结过程中体积迅速减小,原本由水蒸气占有的空间就会形成真空。
凝结水泵填料要逐根装填,不得一次装填几根。方法是取一根填料,涂以润滑剂,双手各持填料接口的一端,沿轴向拉开,使之呈螺旋形,再从切口外套入轴颈。不得沿径向拉开,以免接口不齐。生产工艺和操作要领的改革。工艺是否先辈,每每是影响产风致量、生产效率、能源和原质料斲丧、成本崎岖的紧张缘故原由,因此应成为技能改革的紧张内容。
凝结水泵 冷凝泵的工作条件是在高度真空下输送接近饱和温度的水,因而凝结水泵发生汽蚀的可能性极大、为了保证泵的正常工作,在安装上要求装在凝结器热水井以下至少0.5一0.8m。
凝结水在泵的人口汽化,保证水泵正常吸水;在凝结水泵进水管上需装一抽气管与凝结器相连,使该处保持与凝结器中相同的压力值,并可防止在凝结水泵中聚集空气。
水泵流量不充足的原因!
动力转速不组成一套或皮带出溜,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不充足,管路太长或管路有90度角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮部分拥塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。摈除办法:还原定额转速,扫除净尽皮带油垢,调试好皮带紧度。
泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌汲引不满意、抽气机填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。先把水压上来,再将泵体注满水,而后开机。
凝结水泵哪家好
同时查缉逆止阀是否严紧,管路、接头有无漏气现象,如发觉漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油油或调合漆,并拧紧螺钉。
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。
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长沙东方工业泵厂冷凝泵结构说明
折叠品种
N型冷凝泵为卧式悬臂单级、两级离心泵,共分8个品种。单级的有3N6、4N6、100N130如图1;两级的有2.5N3X2、3N6X2、4N6X2如图2;单级带诱导轮的有6N6、150N110如图
折叠支承部分
支承部分主要件有托架、前后铀承压盖和铀组合定位在托架上的前后径向滚珠铀承上,滚球铀承亦承受未被平衡的铀向力。用稀油润滑,油量可从油标看出。前后铀承压盖均装有毛毡密封圈做为铀封以防漏油。管堵处的孔用来灌油。清洗换油时从丝孔将油放出。
折叠密封和传动
泵采用软填料密封,在铀封处装有可更换的铀套。泵通过弹性联铀器由电动机驱动,从传动方向看,泵为逆时针方向旋转。
折叠工作部分
单级:主要件有硅黄铜80-3铸成的叶轮通过键固定由45号优质碳素制成的轴上,叶轮装在由耐磨铸铁HT20-40铸成的泵体、泵盖所构成的泵工作室内,动力机通过联轴器带动支在轴承中的轴和叶轮,泵就工作,耐磨铸铁HT20-40制成的轴套,与衬套(6N6和4N6X2)之间有着水润滑的滑动轴承的作用,泵体后的填料函内装有填料环,及填料油浸石墨石棉绳,开口填料压盖,借助加长双头螺栓压紧填料,并可调整松紧,外部引入高于大气压的密封水,通过接管对准填料环,并在整个填料函内就形成隔绝空气侵入泵内的密封腔,同时阻止泵内水向外流,仅有少量的润滑水滴出。在叶轮上开有平衡孔,使高压区与进口低压区沟通从而消除轴向推力,为了防止磨损泵体和泵盖,于修理,达到良好密封,在泵体、泵盖上装有密封环,泵体上部备有丝孔做为放气用,停车检修时,泵中之水从丝孔放出,为了方便泵体和泵盖的拆卸备有起盖螺钉(盖、体通用)进出口均备有测压孔。
两级:其余与单级相同,仅泵盖、泵体和中间导叶构成两个工作室,在两室内相应装有硅黄铜80-3铸成的第一级叶轮和铸铁HT20-40CuMo制成的叶轮。
冷凝泵
冷凝泵
单级带诱导轮:其余与单级相同,仅叶轮材料为铝铁青铜9-4,在叶轮前加一个有铝铁青铜9-4制成的诱导轮,以改善汽蚀性能。
当离心泵启动后,泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动,迫使预先充灌在叶片间液体旋转,在惯性离心力的作用下,液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量,静压能增高,流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后,由于壳内流道逐渐扩大而减速,部分动能转化为静压能,最后沿切向流入排出管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件,而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时,叶轮中心形成低压区,在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下,致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转,液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量最终表现为降压能的提高。
1.由于冷却水循环水泵制造工艺不过关:转子不平衡;泵与电机轴不同心;转子与定子部分发生碰撞或磨擦;
2.由于使用时间较长,循环水泵磨损老化:叶轮松动;轴承损坏或轴承间隙大;
3.循环水泵入口管、叶轮内、泵内有杂物;循环水泵与基础固定不紧固,发生共振加强现像等;
4.冷却水循环水泵工作中推进水流时,伴随的涡流,气蚀不可避免的会产生振动;
凝结水泵正确选用符合适用要求的泵每一台泵都有一组性能曲线,对应一个流量值,都可以找到与其对应的扬程、功率及效率值。通常我们把这一组相对应的参数称为工况点,对应的最高效率点称为最佳工况点泵的流量-扬程性能曲线与管路特性曲线的交点称为泵的运行工况点。运行工况点随着泵的流量和扬程的变化而变化,而管路的特性曲线在给定的供水管路系统中所需的扬程基本是不变的。在泵的实际使用中,泵的运行工况点应和最佳工况点重合,或者接近最佳工况点,这样才能使泵保持在高效率运行区,从而达到节能的目的。泵在选型过程中经过的部门越多,安全裕量就留得越大,不仅造成很大浪费,有的甚至无法正常工作。很多高效泵在远离最佳工况点位置上运行,能耗大、装置效率低。正确确定泵的几何安装高度是保证泵在设计工况下工作时不发生汽蚀的重要条件。在实际工作中,人们只注意流量、扬程,往往忽视了泵的汽蚀性能。有的安装人员对泵的理论性能不甚了解,不会也从不去计算泵的允许安装高度,只按照过去的经验去确定泵的安装高度;还有的安装人员认为泵的扬程越大,安装高度就越大;或者由于对吸入管路系统阻力损失估计不足,介质的温度波动估计不足,吸入池液面水位变化估计不足等原因,使得泵处于潜在汽蚀状态下运行,造成泵的损坏较快,或者发生汽蚀,不能工作。因此,正确确定泵的几何安装高度对于节能具有重要意义。
N型冷凝泵特点:
N型冷凝泵用于火力发电厂输送冷凝水及其它类似于冷凝水的其它液体。本泵有较好的吸入性能。100N130和150N1 10型泵可输送120℃以内的液体,其它泵输送液体温度不能超过80℃。100N130及150N1 10型泵分别在填料函体和填料压盖处通人冷却水后可做疏水泵用。
N型冷凝泵参数范围:
流量Q:5-137m³/h
扬程H:22-170m
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N型冷凝泵型号意义:
3N6x2
3——泵的入口直径为3寸
N——卧式悬臂冷凝泵
6——设计点扬程除10后取整
2——泵级数为2级
100NB-45
100——泵的进口口径为100mm
N——冷凝水泵
B——悬架式
45——泵的设计扬程为45m
N型冷凝泵结构简介:
N、NB、NBA型泵为单级单吸悬臂式离心泵,N型有两级结构,其余为卧式结构。泵有带诱导轮和不带诱带轮两种结构式。结构紧凑,运行平稳可靠、效率高,抗汽蚀性能好。采用标准化设计、标准化程度高通用性好。
过流部件材质:铸钢或不锈钢,也可根据用户要求选用不同材质。
1、品种
N型冷凝泵有卧式悬臂单级、两级、单级带诱导轮等结构形式,共有10个品种,单级的有3N6、4N6A、100N130及100N160;两级的有2.5N3×2、3N6×2及4N6×2,单级带诱导轮的有6N6、150N110。
2、支承部分
三个品种支承部分结构相同,主要件有托架、前后铀承压盖和铀组合定位在托架上的前后径向滚珠铀承上,滚球铀承亦承受未被平衡的铀向力。用稀油润滑,油量可从油标看出。前后铀承压盖均装有毛毡密封圈做为铀封以防漏油。管堵处的孔用来灌油。清洗换油时从丝孔将油放出。
3、密封和传动
泵采用软填料密封,在铀封处装有可更换的铀套。
泵通过弹性联铀器由电动机驱动,从传动方向看,泵为逆时针方向旋转。
4、工作部分
单级:主要件有黄铜80-3铸成的叶轮通过键固定在由45号优质碳素钢制成的铀上,叶轮装在有耐磨铸铁HT20-40铸成的泵体,泵盖所构成的泵工作室内,动力机通过联铀器带动支在铀承中的铀和叶轮,泵就工作,耐磨铸铁HT20-40制成的铀套,与衬套(指6N6和4N6×2)之间有着水润滑的铀承的作用,泵休后的填料函内装有填料环,及填料油浸石墨石棉绳,开口填料压盖,借助加长双头螺栓压紧填料,并可调整松紧,外部引入高天大气压的密封水,通过接管对准填料环在整个填料函内就形成隔绝空气侵入泵内的密封腔,同时阴止泵内水向外流,仅有少量的润滑水滴出。在叶轮上开有平衡孔。使高压区与进口低压区沟通从而消除铀向推力,为了防止磨损泵体和泵盖,易于修理,达到良好密封,在泵体,泵盖上装有密封环,泵体上部备有丝孔作为放气用,停车检修时,泵中之水从丝孔放出,为了方便泵体和泵盖的抓缷备有起盖螺钉,进出口均备有测压孔。
两级:期于与单级相同,仅泵体、泵盖和中间导叶构成两个工作室,在两室内相应装有硅黄铜80-3铸成的第一级叶轮和铸铁HTA20-40CUMO制成的叶轮。
凝结水泵 冷凝泵建立给水离心泵零部件故障及更换记录,详细掌握各部件损坏时间,以便于后期在零部件到使用寿命前及时更换,避免零部件(例如:轴承等)损坏后发现不及时对机组造成损坏。另外,还要加强给水泵润滑系统的保养,经常性检查润滑油量,及时对部件进行润滑,避免“干磨”等情况的发生。润滑油的添加前要注意检查油质与添加口的清洁度,避免添加过程带入杂质损坏轴承。在养护中还要注意对锅炉给水泵系统管路的检查与保养,及时对泄露处进行堵漏,管路外侧防锈涂层要经常进行检查,对涂层剥落处及时进行喷涂,以此确保管路的防腐蚀性。养护中还需要注意对给水泵水源处理系统的检查与保养。
水泵的机械密封装配要合适。弹簧压缩量大密封效果不一定越好,因为弹簧压缩量过大,导致摩擦副急剧磨损,可能瞬间烧损,过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效;动环密封圈不一定越紧越好,过紧将加剧密封圈与轴套间的磨损,引起过早泄漏,同时增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整,影响密封效果;静环密封圈也不应太紧,静环密封圈基本处于静止状态,较紧时密封效果会好些,但过紧会引起静环密封过度变形,影响密封效果。
水泵找正的目的就是要使水泵的进、出口中心线以及轴心线与水泵混凝土基座浇筑时所划定的相应中心线完全一致,才能与动力机相配合。找正的方法是:以纵、横中心线为标准,在空中各一相互垂直的纵、横中心线,在两线上各挂垂线两条,移动水栗,使其进、出口中心线与轴线所挂的垂线相重合。在找正工作的过程中,若发现地脚螺栓不正确,或者是水栗本身地脚螺栓孔制造不符合使用说明书图纸上的要求,螺栓孔与螺栓对不上,或对上后无移动余地,这时必须采取适当的措施,如放大水泵地脚螺栓孔、敲动螺栓等,使水栗找正误差不超过规定的数值。