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燃烧室空间大，充分利用辐射换热-菏泽锅炉厂有限公司

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天然气蒸汽锅炉生产厂家-菏泽锅炉厂有限公司

锅炉基本结构
本锅炉为全自动卧式内燃三回程湿背式结构，由锅壳、前后管板、波形炉胆、回燃室 、螺纹烟管等部件组成，尾部受热面为双级节能器。锅炉和节能器分别整装出厂，现场组装，方便安装方便检修。
本锅炉结构示意如下图：
（1）燃烧器（2）波形炉胆（3）螺纹烟管（4）平台扶梯（5）回燃室（6）锅壳（7）防爆门（8）前烟箱（9）支座（10）保温层（11）后烟箱（12）节能器、冷凝器



1）保温
锅炉保温采用硅酸铝纤维板进行保温，保温性能良好，保证锅炉表面温度符合国家标准的要求。
2）锅炉包装
锅炉采用彩钢瓦包装，美观大方。
3）平台扶梯
锅炉**部设有平台和通往平台的扶梯，以方便操作和检修。平台的四周设有防护栏杆，以确保人身安全。平台及走梯采用花纹钢板。
4）节能器
节能器由下集箱、蛇形翅片管、上集箱组成。给水经下集箱分配到各蛇形管，吸收热量后汇集至上集箱，通过给水管道进入锅壳内的给水分配装置。下集箱设有放水阀，上集箱设有压力表、温度计、安全阀、排气阀等装置，上下集箱间设有旁通。
节能器的管子、螺旋翅片和壳体均采用ND钢材料，耐硫酸腐蚀性能远远优于不锈钢和碳钢，大大延长设备的使用寿命。
5）烟气流程
a）可燃气体通过阀门组经调压后进入燃烧器，在燃烧器的燃烧头部与加压空气强制混合，经高压点火后在炉膛内产生火焰，开始燃烧。
b）燃料燃烧产生的热量主要以辐射的形式传递给波形炉胆，其余热量的大部分由高温烟气以对流方式传给*二回程、*三回程的螺纹烟管，换热后的烟气经锅炉本体后部出口进入节能器、冷凝器，烟气以对流方式传给节能器、冷凝器管束内的水，较后低温烟气由冷凝器出口烟道排入烟囱，经烟囱排到大气。
6）水汽流程
原水经水处理设备软化后进入软化水箱，然后通过给水泵进入冷凝器（*二级节能器）、节能器，被加热后从锅壳上的给水管座进入锅壳内的配水管。水在锅壳内被波形炉胆、回燃室、螺纹烟管加热变成蒸汽。气泡上升经过锅壳内部的汽水分离装置由锅壳上的蒸汽出口通往主蒸汽管道。

本锅炉具有以下特点：
1）负荷在30～**内，能稳定燃烧，水循环安全可靠；
2）锅炉热效率高，达99%以上，排烟温度低，有效地利用烟气中水分的汽化潜热；
3）卧式内燃三回程全湿背设计，**波形炉胆。具有良好的热伸缩性。水包火整体设计，充分的受热面积及合理的结构布置，是锅炉高效率运行的保证；
4）采用快装形式，安装快捷方便，安装*；
5）锅炉升压快，从点火到带满负荷的时间, 在正常启动情况下能达到以下要求:
冷态启动 (停炉72小时以上) 3小时（在保证安全升温速度的条件下）
温态启动 (停炉10~72小时) 1小时
热态启动(停炉10小时以内) 0.5小时
6）电脑触摸屏控制，控制功能强大。

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