DG46-50*8锅炉给水泵厂 锅炉泵 专业人员上门安装服务

长沙东方工业泵厂

二、调节锅炉给水多级泵水流量的方法：
1、调节锅炉给水多级泵流量对水泵的影响，多级泵属于搞扬程水泵，因此免不了要对多级泵的流量进行调节，那么在进行调节时，我们要注意一些问题，及调节的方法。
2、因为不当的调节方法对调节后的效果和水泵的性能的都会带来严重的影响。当然，流量的调节和水泵价格是没什么关系了。
3、改变锅炉给水多级泵特性曲线，根据比例定律和切割定律，改变锅炉给水多级泵转速、结构（如切削叶轮外径法等）两种方法都能改变锅炉给水多级泵的特性曲线，从而达到调节流量（同时改变压头）的目的。
多级离心泵配套电机中Y系列电机与Y2、Y3系列的区别

锅炉给水多级泵水轮机组的起动方式可逆式水轮机组在水轮机工况下的起动特性，与一般的水轮机组几乎没有什么不同。在整个起动过程中，水轮机工况点都位于全特性曲线的*III象限，所以，可以利用水力矩起动。仅有的差别在于：有少数的可逆机组不具有可调的导叶，而使用水轮机主阀控制起动过程；此外，机组常备有为改善锅炉给水多级泵工况起动特性的减低推力轴承静摩擦力矩的设施，该设施在作水轮机起动时也同样投入工作，因而，起动更为迅速。


的泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接整体，前段吸入口中线与水平垂直，也可呈水平线。后段吐出中线与水平垂直，也可呈水平线。转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分中叶轮是根据泵的级数而定。转子由电机驱动，从电机端看，泵为顺时针方向旋转。DG型高压锅炉给水泵采用滚动轴承，按型号不同而定，均不承受轴向力，泵在运行中应允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心球轴承。轴承内用钙基黄油润滑。泵前段、中段、后段之间密封而均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部件部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封，当密封环和导叶套的磨损程度已经影响泵的工作和性能时应该予以及时更换。DG型高压锅炉给水泵采用填料密封或机械密封，在使用时，填料及机械密封的位置安防要正确，填料及机械密封的松紧程度必须适当，以流体能一滴一滴渗出为宜。
因为锅炉给水多级泵机组在制热工况下，有必要确保蒸发器出水温度不能过低，所以在锅炉给水多级泵回水管道上设温度传感器，设定温度为tjh。
井水源侧回水温度大于tjh值时，矿用耐磨多级泵控制器向变频器宣布下降电流频率信号，变频器将输入电源的频率下降，锅炉给水多级泵的转数相应下降，水泵供水量、轴功率和电动机输入功率也随之下降，然后达到了节能的意图。当水源侧回水温度低于tjh值时，增频调理。

锅炉给水多级泵的密封损坏的要素进行研究检修拆开泵与小汽机的联轴器，对小机进行盘动180，而锅炉给水多级泵盘不动。修后发动小汽机盘车（联轴器拆开），重新发动小汽机，大偏疼度为33m，后稳定在10m以下。检修后，将1A汽泵与小机联轴器装好，重新发动1A汽泵，投入盘车，大偏疼度为40m，很快回落到12m左右。子组发动A汽泵，汽泵低压侧机械密封损坏，轴端有很多的水喷出，手动将1A小汽机跳闸。查看发现：用来固定静环的3条销子断了2条，静环接合面简直碎裂（静环的资料是硬石墨）。动环接合面与静环相同碎裂（资料为碳化钨）。动环座外缘（水槽边）与机械密封壳体的内圈彼此磨损严峻（资料均为不锈钢）。动环座压盖螺丝松脱。
一、降低锅炉给水多级泵密封温度的方法：
降低锅炉给水多级泵密封温度是提高离心泵工作效率和使用寿命的可能措施，如何有效地降低锅炉给水多级泵密封温度，我们来看看下面是如何表述的。
1、锅炉给水多级泵单端面密封：采用注入式冲洗，冲洗液为100℃左右的减二线蜡油，压力比密封腔内高0.05~0.15Mpa。压盖外侧采用热水（软水）进行急冷。一般可以使用一个周期（十个月）。
2、锅炉给水多级泵金属波纹管机封：结构紧凑，安装方便，在同样的辅助系统情况下，寿命为普通密封的2~3倍。
3、锅炉给水多级泵双端面机封：采用循环冲洗，加外部冷却，寿命是单端面的1.5~2倍。
4、锅炉给水多级泵摩擦副选用硬对硬（YG6/YG8、SiC/SiC等），对粘度高，含少量固体颗粒的介质或有结晶产生的介质，有很好的效果。
1、国产锅炉给水多级泵在密封腔周围设冷却水套，以冷水进行冷却，可使密封腔温度降低到200~250℃。
2、对单端面密封，采用注入式冲洗，从外界引清洁的、温度100℃左右蜡油（一般不用柴油，因为柴油是成品），既降低了温度，又改善了工作环境，是行之有效的办法。
3、压盖外侧采用急冷水；除了降低温度，还可防止下水管路堵塞。
在实际操作中，依照上述要求再结合实际工作环境有效的进行锅炉给水多级泵密封温度降低。

锅炉给水泵在起动前的准备有检查工作：
1、本系列锅炉给水泵，根据泵的工作运转状况，分别采用钙基黄油和10号机油进行润滑，如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油，采用机油润滑的泵，如果油位不足，则加足之。
2、检查泵壳内的储液是否**叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注放储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则不能正常工作，且易损坏机械密封。
3、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
4、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。
5、检查泵的转动部件是否有卡位磕碰现象。
6、打开吸入管路的阀门，稍开(不要全开)出口控制阀。
7、检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。
二、锅炉给水泵起动及操作要点介绍：
1、点动多级泵，注意泵轴的转向是否正确。
2、注意转动时有无不正常的声响和振动。
3、注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进入正常输液作业。
4、在多级泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。
5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，然后起动即可。
6、锅炉给水泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除；吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
7、锅炉给水泵在工作过程中因故停泵，需再起动时，出口控制阀应稍开(不要全闭)，这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证尖在较轻的负责下启动。
8、锅炉给水泵注意检查管路系统有无渗漏现象。
三、锅炉给水泵停泵：
1、锅炉给水泵首先必须关闭吐出管路上的闸阀。
2、使泵停止转动。
3、在寒冷季节，应浆泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。
要适当**标选锅炉给水泵。确定多级离心泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意多级离心泵的扬程和流量及其配套动力的选择。必须注意，多级离心泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。所以，实际扬程一般要比总扬程低10%20%，出水量也相应减少。因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，锅炉给水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使锅炉给水泵启动迅速和使用安全，动力机的功率也可略大于锅炉给水泵所需功率，一般高出10%左右为宜;如果已有动力，选购锅炉给水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的锅炉给水泵。