- 2024-05-20 09:36 842
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DG80-30*8锅炉泵轴承型号 锅炉泵 行业技术**者
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锅炉给水多级泵的密封损坏的要素进行研究检修拆开泵与小汽机的联轴器，对小机进行盘动180，而锅炉给水多级泵盘不动。修后发动小汽机盘车（联轴器拆开），重新发动小汽机，大偏疼度为33m，后稳定在10m以下。检修后，将1A汽泵与小机联轴器装好，重新发动1A汽泵，投入盘车，大偏疼度为40m，很快回落到12m左右。子组发动A汽泵，汽泵低压侧机械密封损坏，轴端有很多的水喷出，手动将1A小汽机跳闸。查看发现：用来固定静环的3条销子断了2条，静环接合面简直碎裂（静环的资料是硬石墨）。动环接合面与静环相同碎裂（资料为碳化钨）。动环座外缘（水槽边）与机械密封壳体的内圈彼此磨损严峻（资料均为不锈钢）。动环座压盖螺丝松脱。
锅炉给水多级泵高压变频改造项目实施，节电率**过20%，变频模式下每年可以节省电费近50万元。
锅炉给水多级泵是为锅炉运行提供连续、稳定的除氧水的重要设施，运行状况的好坏是关系到热电厂安全、经济生产的一个重要指标。据了解，升华拜克热电厂8号锅炉为高温高压循环流化床锅炉，有两台锅炉给水多级泵，其中一台工作，一台备用。锅炉给水多级泵在变频改造之前，主要由司炉工监视、调节水位，以满足锅炉的正常运行。调节锅炉水位主要是靠调节给水调节阀的开度进行控制，由于锅炉给水多级泵用电机的容量较大，人工操作方式下，给水调节阀开度一般为20%左右，锅炉给水多级泵出口母管压力较大，大达到15MPa，消耗电能较大。
为了节能降耗，热电厂结合设备运行现状，利用高压变频技术对其中一台锅炉给水多级泵进行变频改造。在高压变频改造之后，采用新型高压大功率电力电子器件、不可控多脉冲移相整流和全控器件进行开关调制，给水调节阀基本上不需要调整，阀门开度保持在一个比较大的位置上，通过调整变频器电机转速来调整出口流量，从而减少电机工频启动造成的冲击，进一步优化了生产工艺，并且节省了电能。
锅炉给水多级泵经过变频改造已投入运行，进一步优化了锅炉给水多级泵的运行状况和生产工艺，更好地稳定了机组运行，实现了自动控制，同时节约大量电能。
二、调节锅炉给水多级泵水流量的方法：
1、调节锅炉给水多级泵流量对水泵的影响，多级泵属于搞扬程水泵，因此免不了要对多级泵的流量进行调节，那么在进行调节时，我们要注意一些问题，及调节的方法。
2、因为不当的调节方法对调节后的效果和水泵的性能的都会带来严重的影响。当然，流量的调节和水泵价格是没什么关系了。
3、改变锅炉给水多级泵特性曲线，根据比例定律和切割定律，改变锅炉给水多级泵转速、结构（如切削叶轮外径法等）两种方法都能改变锅炉给水多级泵的特性曲线，从而达到调节流量（同时改变压头）的目的。
多级离心泵配套电机中Y系列电机与Y2、Y3系列的区别
DG型锅炉给水泵系单吸、多级、节段式离心清水泵，适用于中、低压锅炉给水、工厂、城市高扬程输水。供输送清水或物理、化学性质类似于清水的液体，此两种泵输送介质温度为-20℃～105℃(DG85-80、200DG43除外，此两种泵输送介质温度为-20℃～105℃)。泵进口压里不得**过0.59MPa(6kgf/cm2)。
型号说明
DG25－50×3
DG－单吸、多级锅炉给水泵
25－流量(m3/h)
50－泵单级扬程（m）
3－泵级数
40DGⅠ40×3
40－泵进口口径（mm）
DG－单吸、多级锅炉给水泵
40－泵单级扬程（m）
3－泵级数
结构型式
泵的吸入口、吐出口均垂直向上，转子轴向力由平衡盘来平衡。轴封可为填料密封，也可为机械密封。转子的支承，仅DG85-80、DG85-67、DG155-67采用滑动轴承，稀油润滑，其它泵均采用滚动轴承。
旋转方向
从电机端看，泵为顺时针方向旋转。
主要零件材质
泵的过流部件除DG85-80、200DG43材质为铸钢外，其余泵材质均为铸铁。
成套范围
成套供应泵、电机、止回阀、闸阀、公用底座或本身底座。
⑴、端面平整度未达标准或是表面有划伤；
⑵、介质遇冷凝结卡住弹簧，从而导致密封损坏；
⑶、压盖受力变形，预紧力不均匀，从而导致密封损坏；
⑷、介质不中参杂有有颗粒状杂质，锅炉给水多级泵在运行时，介质处于高速运动中，将端面表面划。
⑸、锅炉给水多级泵的实际输出量较小，使大量介质在泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；
⑹、密封圈选材错误，选用硬质合金、工程陶瓷、石墨等脆性材料密封环，有时端面上会出现径向裂纹，造成部件急剧磨损；
⑺、锅炉给水多级泵因抽空、气蚀导致泵内压力急剧增加，导致密封破坏；
⑻、锅炉给水多级泵长久未经使用，重新启用时并没有手动盘动叶轮，可能因粘连而破坏密封；
⑼、弹簧太紧，导致密封端面快速磨损而失效，而且使消耗功率增大。
⑽、动环密封圈过紧过会使弹簧弹簧因过度疲劳而损坏，更会加速密封圈和轴套之间的磨损，使密封失效。
⑾、传动件因同轴度差，运转过程中端面因晃动而摩擦，，造成端面汽化，过热磨损。
⑿、锅炉给水多级泵空转或密封水管脱落，使密封面处于干磨状态，使密封损坏。
⒀、锅炉给水多级泵在安装或检修时，安装紧固螺钉发生偏斜致使密封失效。
⒁、密封端面因过热而导致变形，形成许多凹痕，致使严重磨损使表面损伤而使密封失效。
⒂、高温致使密封部件老化、龟裂和变形，使密封端面的闭合力不足而泄漏，导致密封性能丧失。
⒃、密封部件被腐蚀性介质长时间冲刷，导致密封损坏。
锅炉给水多级泵的机械密封是具有较高要求，其在使用时对装配、维护甚至是选型都有要求，我们应对它多加关注，出现问题时要谨慎对待，采取有效的解决办法，同时还要做好日常维护和保养，以确保锅炉给水多级泵的安全运行。
高压、低压、安全电压的划分，多级离心泵启动前的检查
锅炉给水多级泵高压变频改造项目实施，节电率**过20%，变频模式下每年可以节省电费近50万元。
锅炉给水多级泵是为锅炉运行提供连续、稳定的除氧水的重要设施，运行状况的好坏是关系到热电厂安全、经济生产的一个重要指标。据了解，升华拜克热电厂8号锅炉为高温高压循环流化床锅炉，有两台锅炉给水多级泵，其中一台工作，一台备用。锅炉给水多级泵在变频改造之前，主要由司炉工监视、调节水位，以满足锅炉的正常运行。调节锅炉水位主要是靠调节给水调节阀的开度进行控制，由于锅炉给水多级泵用电机的容量较大，人工操作方式下，给水调节阀开度一般为20%左右，锅炉给水多级泵出口母管压力较大，大达到15MPa，消耗电能较大。
为了节能降耗，热电厂结合设备运行现状，利用高压变频技术对其中一台锅炉给水多级泵进行变频改造。在高压变频改造之后，采用新型高压大功率电力电子器件、不可控多脉冲移相整流和全控器件进行开关调制，给水调节阀基本上不需要调整，阀门开度保持在一个比较大的位置上，通过调整变频器电机转速来调整出口流量，从而减少电机工频启动造成的冲击，进一步优化了生产工艺，并且节省了电能。
锅炉给水多级泵经过变频改造已投入运行，进一步优化了锅炉给水多级泵的运行状况和生产工艺，更好地稳定了机组运行，实现了自动控制，同时节约大量电能。
二、调节锅炉给水多级泵水流量的方法：
1、调节锅炉给水多级泵流量对水泵的影响，多级泵属于搞扬程水泵，因此免不了要对多级泵的流量进行调节，那么在进行调节时，我们要注意一些问题，及调节的方法。
2、因为不当的调节方法对调节后的效果和水泵的性能的都会带来严重的影响。当然，流量的调节和水泵价格是没什么关系了。
3、改变锅炉给水多级泵特性曲线，根据比例定律和切割定律，改变锅炉给水多级泵转速、结构（如切削叶轮外径法等）两种方法都能改变锅炉给水多级泵的特性曲线，从而达到调节流量（同时改变压头）的目的。
多级离心泵配套电机中Y系列电机与Y2、Y3系列的区别
DG型锅炉给水泵系单吸、多级、节段式离心清水泵，适用于中、低压锅炉给水、工厂、城市高扬程输水。供输送清水或物理、化学性质类似于清水的液体，此两种泵输送介质温度为-20℃～105℃(DG85-80、200DG43除外，此两种泵输送介质温度为-20℃～105℃)。泵进口压里不得**过0.59MPa(6kgf/cm2)。
型号说明
DG25－50×3
DG－单吸、多级锅炉给水泵
25－流量(m3/h)
50－泵单级扬程（m）
3－泵级数
40DGⅠ40×3
40－泵进口口径（mm）
DG－单吸、多级锅炉给水泵
40－泵单级扬程（m）
3－泵级数
结构型式
泵的吸入口、吐出口均垂直向上，转子轴向力由平衡盘来平衡。轴封可为填料密封，也可为机械密封。转子的支承，仅DG85-80、DG85-67、DG155-67采用滑动轴承，稀油润滑，其它泵均采用滚动轴承。
旋转方向
从电机端看，泵为顺时针方向旋转。
主要零件材质
泵的过流部件除DG85-80、200DG43材质为铸钢外，其余泵材质均为铸铁。
成套范围
成套供应泵、电机、止回阀、闸阀、公用底座或本身底座。
⑴、端面平整度未达标准或是表面有划伤；
⑵、介质遇冷凝结卡住弹簧，从而导致密封损坏；
⑶、压盖受力变形，预紧力不均匀，从而导致密封损坏；
⑷、介质不中参杂有有颗粒状杂质，锅炉给水多级泵在运行时，介质处于高速运动中，将端面表面划。
⑸、锅炉给水多级泵的实际输出量较小，使大量介质在泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；
⑹、密封圈选材错误，选用硬质合金、工程陶瓷、石墨等脆性材料密封环，有时端面上会出现径向裂纹，造成部件急剧磨损；
⑺、锅炉给水多级泵因抽空、气蚀导致泵内压力急剧增加，导致密封破坏；
⑻、锅炉给水多级泵长久未经使用，重新启用时并没有手动盘动叶轮，可能因粘连而破坏密封；
⑼、弹簧太紧，导致密封端面快速磨损而失效，而且使消耗功率增大。
⑽、动环密封圈过紧过会使弹簧弹簧因过度疲劳而损坏，更会加速密封圈和轴套之间的磨损，使密封失效。
⑾、传动件因同轴度差，运转过程中端面因晃动而摩擦，，造成端面汽化，过热磨损。
⑿、锅炉给水多级泵空转或密封水管脱落，使密封面处于干磨状态，使密封损坏。
⒀、锅炉给水多级泵在安装或检修时，安装紧固螺钉发生偏斜致使密封失效。
⒁、密封端面因过热而导致变形，形成许多凹痕，致使严重磨损使表面损伤而使密封失效。
⒂、高温致使密封部件老化、龟裂和变形，使密封端面的闭合力不足而泄漏，导致密封性能丧失。
⒃、密封部件被腐蚀性介质长时间冲刷，导致密封损坏。
锅炉给水多级泵的机械密封是具有较高要求，其在使用时对装配、维护甚至是选型都有要求，我们应对它多加关注，出现问题时要谨慎对待，采取有效的解决办法，同时还要做好日常维护和保养，以确保锅炉给水多级泵的安全运行。
高压、低压、安全电压的划分，多级离心泵启动前的检查
