100N130凝结水泵叶轮挡套 凝结水泵 耐用防磨损

  • 2025-04-04 08:30 1932
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长沙东方工业泵厂

1、产品概述

  GN、GNL型泵系两级单吸离心式冷凝泵,供抽送冷凝器中的凝结水和750-3000千瓦汽轮机发电机组抽送凝结水或物理、化学性质类似于水的其他液体之用。液体温度不超过80℃。

  2、型号意义

  GNL3-A(B)

  G —— 高吸程

  N —— 冷凝泵

  L —— 立式

  3 —— 泵入口直径为3吋

  A、B —— 两种不同叶轮

  3、性能范围

  流量:10~100m3/h

  扬程:25~141m

  4、结构说明

  GN型为卧式,固定部分主要由进水段、中段、出水段、轴承体、导叶、密封环组成。转动部分的轴向力由球轴承承受,径向力则由球轴承和装于导叶上的套筒轴承共同承受。

  填料的四周和轴承体上均有冷却室,可接引冷却水,进水方向为轴向,出水方向垂直向上,卧式结构轻巧,但需拆卸管路才能检修。

  GNL型为立式,泵体和泵盖沿轴心线分开,转动部分的轴向力由球轴承承受,径向力则由球轴承和套筒轴承共同承受。泵的进水口和出水口均铸在泵体上,泵体下部有半圆形的泵足,上部则有半圆形支承,支座装于其上,电机装在此支座上,立式泵占地面积小,检修方便。

  泵的过流部件材质为铸铁,轴封为填料密封,从电动机端向泵看,为逆时针方向旋转。成套供应泵、电机、联轴器、底座、止回阀、闸阀,如有特别的要求,在订货时向我厂说明,我厂将在设计、制造、测试、安装、维修、代培操作人员等方面提供一系列的优质服务。


凝结水泵 冷凝泵首级壳为碗形壳或螺旋壳,次级、末级壳为碗形壳;泵轴设有多处径向支承,泵转子轴向负荷可由泵本身推力轴承承受,也可由电机承受;轴封可以为填料密封或机械密封,泵转子轴系含两根轴,轴间联接为卡环筒式联轴器,泵机联接为弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接;吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上,并呈180°水平布置(可按15°的整数倍任意变位)。
凝结水泵出水部分由接管、泵座等件组成;泵的传动轴从该部分的中心穿过;从泵工作部流出的液体经该部分后水平进入泵外压力管道。泵座上设有密封函体、泄压孔、脱汽孔;泄压孔用以将轴封腔内压力减至最低;脱汽孔用以将泵筒体内的气体及时排至凝汽器。电厂锅炉产生的高压水蒸气通过汽轮机后,就会进入到凝汽器,凝汽器是一个把高温水蒸气凝结成水的装置,大量水蒸气在凝结过程中体积迅速减小,原本由水蒸气占有的空间就会形成真空。
凝结水泵填料要逐根装填,不得一次装填几根。方法是取一根填料,涂以润滑剂,双手各持填料接口的一端,沿轴向拉开,使之呈螺旋形,再从切口外套入轴颈。不得沿径向拉开,以免接口不齐。生产工艺和操作要领的改革。工艺是否先辈,每每是影响产风致量、生产效率、能源和原质料斲丧、成本崎岖的紧张缘故原由,因此应成为技能改革的紧张内容。
凝结水泵泵转子轴向负荷可由泵本身推力轴承承受,也可由电机承受;轴封可以为填料密封或机械密封,泵转子轴系含两根轴,轴间联接为卡环筒式联轴器,泵机联接为弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接;吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上,并呈180°水平布置(可按15°的整数倍任意变位)。
与单级单吸离心泵相比,效率高、流量大、扬程较高。但体积大,比较笨重,一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区,也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。
单级双吸离心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型几种型号,S型与Sh型的区别是,从驱动端看,S型泵为顺时针方向旋转,Sh型为逆时针方向旋转。SLA型为立式单级双吸离心泵。
不锈钢化工泵涉足的领域日益广泛,其中在水工业、建筑与结构业、环保工业、工业设施中的需求也将逐年上升。在水工业行业中,水在其储运过程中遭受污染的问题已为人们日益重视。大量实践证明,不锈钢是水的准备、贮存、输送、净化、再生、海水淡化等水工业最佳选材。
泵轮通常在内燃机或电机驱动下旋转,叶片带动油液,在离心力作用下,这些油液被甩向泵轮叶片边缘,由于泵轮和涡轮的半径相等,故当泵轮的转速大于涡轮转速时,泵轮叶片外缘的液压大于涡轮叶片外缘的液压,由于压差液体冲击涡轮叶片,当足以克服外阻力时,使涡轮开始转动,即是将动能传给涡轮,使涡轮与泵轮同方向旋转。油液动能下降后从涡轮的叶片边缘又流回到泵轮,形成循环回路,其流动路线如同一个首尾相连的环形螺旋线。液力耦合器靠液体与泵轮、涡轮的叶片相互作用产生动量矩的变化来传递扭矩。凝结水泵
冷凝泵 凝结水泵采用定速运行,凝结水经凝泵升压后流经轴加,通过主凝结水调节阀(即除氧器上水调整门,系统编号为C-1)和低加进入除氧器。调整主凝结水调节阀开度来调节凝结水量,维持除氧器水位稳定满足机组运行需要。
另外凝结水还供给汽轮机低压轴封汽减温水用水,以及低压旁路减温、汽机低压缸喷水减温等用水。为防止机组低负荷运行时凝结水系统超压和凝结水泵汽蚀,还设计有凝结水再循环管路,凝结水泵及其驱动电动机的选型凝结水泵是火力发电厂主要动力设备之一,凝结水泵的选型是否合理,不仅直接影响机组整体运行的经济性, 而且对机组整体安全性也有重大影响。介绍一起发电厂立式多级凝结水泵组振动问题的处置进程。
最终经由过程对凝结水泵结构特点认真分析,现场实地丈量,从而找到凝结水泵组振动年夜根源是凝结水泵组根蒂根基台板水平差。经由过程调整凝结水泵组根蒂根基台板水平,保证泵体垂直度,消除消息碰磨,成功解决用时5年多时间的振动。针对该形式的凝结水泵,只要泵组根蒂根基台板水平及格,经由过程机电与泵对轮找正端面张口误差值年夜小即可判定机电、泵自己组装质量黑白,轴系垂直度是否及格。
所以立式泵对轮中心找正问题不能轻忽!凝结水泵组是否振动,与泵、机电的安装、检修质量均分不开,各专业间相互配合等也值得以后工作中给予高度重视。变频调速系统电源取自6kV电压等级的主动力电源系统,由现场主控系统进行协调控制,根据运行工况按设定程序,实现对凝结水泵电动机转速控制。
凝结水泵 冷凝泵的工作条件是在高度真空下输送接近饱和温度的水,因而凝结水泵发生汽蚀的可能性极大、为了保证泵的正常工作,在安装上要求装在凝结器热水井以下至少0.5一0.8m。
凝结水在泵的人口汽化,保证水泵正常吸水;在凝结水泵进水管上需装一抽气管与凝结器相连,使该处保持与凝结器中相同的压力值,并可防止在凝结水泵中聚集空气。
水泵流量不充足的原因!
动力转速不组成一套或皮带出溜,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不充足,管路太长或管路有90度角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮部分拥塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。摈除办法:还原定额转速,扫除净尽皮带油垢,调试好皮带紧度。
泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌汲引不满意、抽气机填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。先把水压上来,再将泵体注满水,而后开机。
凝结水泵哪家好
同时查缉逆止阀是否严紧,管路、接头有无漏气现象,如发觉漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油油或调合漆,并拧紧螺钉。
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。
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冷凝泵 凝结水泵采用定速运行,凝结水经凝泵升压后流经轴加,通过主凝结水调节阀(即除氧器上水调整门,系统编号为C-1)和低加进入除氧器。调整主凝结水调节阀开度来调节凝结水量,维持除氧器水位稳定满足机组运行需要。另外凝结水还供给汽轮机低压轴封汽减温水用水,以及低压旁路减温、汽机低压缸喷水减温等用水。为防止机组低负荷运行时凝结水系统超压和凝结水泵汽蚀,还设计有凝结水再循环管路,为改善除氧器水位、
凝器器水位自动调节系统的调节品质,提高控制水平,在本次变频装置改造自动控制方案中使用目前该领域针对除氧器水位控制最新研究成果——间断式控制理论,引入了一些先进的控制思想(静态不完全预估),主要思想是将变频凝结水泵的转速信号引入控制系统中,与水位偏差相平衡,保证水位的相对稳定(控制在一定的区间内),并引入机组的主蒸汽流量信号,以提高系统的负荷适应能力和补偿变频凝结水泵转速信号引起的偏差,使系统只是在机组负荷发生变化的过程中和水位自发扰动变化的过程中动作,
变频凝结水泵的转速信号与上述扰动变化量相平衡后,系统处于等待状态。以适应热力系统的滞后和各种不确定因素如果凝泵的抽空气管是透明的玻璃管,我们能看到什么情况?虽然对外都显负压,但是空气管和凝汽器构成的应该是连通器,所以我认为,凝汽器管路中是充满水的,且与凝汽器水位基本相同。因为是连通器,两者液面压差基本相同,凝汽器不会从这根管子抽水。里面还应有气泡上涌。建议谁能将其改造成玻璃管看看。

凝结水泵密封材料的生产水平决定了阀门所适用的介质和能承受的压力;机械加工的精度更是影响接口密封、泵头与泵座密封等级的重要因素。排污潜水泵在使用的过程中出现排量不足的情况是经常都会发生的,使用单位在遇到这种问题首先要分析原因,再根据原因对症下药,或者询问专业技术员,这样才能从根本上解决问题。平时不用的时候还要注意保养好潜水泵,避免机器受损或者腐蚀。排污潜水泵的主要作用:主要用于排除城市生活废水、雨水和各种淤泥,为净化我们的环境做出了非常大的贡献。
然而,在化工生产过程中,各种具体的使用条件和使用目的又对化工泵的制造提出了种种不同的要求。在化学工业中使用的机械产品的突出特点是:机械产品的性能、要求随着被输送化学介质的种类和性质而变化。虽然这里提到的介质有时也指的是水、油或者其他非有害物质;然而大多数情况下化工介质指得是一些非常“可怕”的化工原材料;
对于动力式泵,随着液体粘度增大,扬程和效率降低,轴功率增大,所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小,以提高输送效率。光纤耦合器可分标准耦合器(属于波导式,双分支,单位1×2,亦即将光讯号分成两个功率)、直连式耦合器(连接2条相同或不同类型光纤接口的光纤,以延长光纤链路)、星状/树状耦合器、以及波长多工器(WDM,若波长属高密度分出,即波长间距窄,则属于DWDM),制作方式则有烧结(Fuse)、微光学式(Micro Optics)、光波导式(Wave Guide)三种,而以烧结式方法生产占多数(约有90%)。

当离心泵启动后,泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动,迫使预先充灌在叶片间液体旋转,在惯性离心力的作用下,液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量,静压能增高,流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后,由于壳内流道逐渐扩大而减速,部分动能转化为静压能,最后沿切向流入排出管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件,而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时,叶轮中心形成低压区,在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下,致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转,液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量最终表现为降压能的提高。
1.由于冷却水循环水泵制造工艺不过关:转子不平衡;泵与电机轴不同心;转子与定子部分发生碰撞或磨擦;
2.由于使用时间较长,循环水泵磨损老化:叶轮松动;轴承损坏或轴承间隙大;
3.循环水泵入口管、叶轮内、泵内有杂物;循环水泵与基础固定不紧固,发生共振加强现像等;
4.冷却水循环水泵工作中推进水流时,伴随的涡流,气蚀不可避免的会产生振动;
凝结水泵正确选用符合适用要求的泵每一台泵都有一组性能曲线,对应一个流量值,都可以找到与其对应的扬程、功率及效率值。通常我们把这一组相对应的参数称为工况点,对应的最高效率点称为最佳工况点泵的流量-扬程性能曲线与管路特性曲线的交点称为泵的运行工况点。运行工况点随着泵的流量和扬程的变化而变化,而管路的特性曲线在给定的供水管路系统中所需的扬程基本是不变的。在泵的实际使用中,泵的运行工况点应和最佳工况点重合,或者接近最佳工况点,这样才能使泵保持在高效率运行区,从而达到节能的目的。泵在选型过程中经过的部门越多,安全裕量就留得越大,不仅造成很大浪费,有的甚至无法正常工作。很多高效泵在远离最佳工况点位置上运行,能耗大、装置效率低。正确确定泵的几何安装高度是保证泵在设计工况下工作时不发生汽蚀的重要条件。在实际工作中,人们只注意流量、扬程,往往忽视了泵的汽蚀性能。有的安装人员对泵的理论性能不甚了解,不会也从不去计算泵的允许安装高度,只按照过去的经验去确定泵的安装高度;还有的安装人员认为泵的扬程越大,安装高度就越大;或者由于对吸入管路系统阻力损失估计不足,介质的温度波动估计不足,吸入池液面水位变化估计不足等原因,使得泵处于潜在汽蚀状态下运行,造成泵的损坏较快,或者发生汽蚀,不能工作。因此,正确确定泵的几何安装高度对于节能具有重要意义。
N型冷凝泵概述:

  冷凝泵是输送凝结水的系列产品。N型泵供输送温度低于120℃的冷凝水或物理,化学性质类似清水的液体,NB、NBA、NBA型泵供抽送温度不超过80℃的冷凝器中的凝结水和750-3000千瓦汽轮发电机组抽送凝结水及其它类似场合之用。

  N型冷凝泵参数范围:

  流量Q:10-100m3/h

  扬程H:12-141m

  N型冷凝泵型号意义:

  3N6x2

  3——泵的入口直径为3寸

  N——卧式悬臂冷凝泵

  6——设计点扬程除10后取整

  2——泵级数为2级

  100NB-45

  100——泵的进口口径为100mm

  N——冷凝水泵

  B——悬架式

  45——泵的设计扬程为45m

  N型冷凝泵结构简介:

  N、NB、NBA型泵为单级单吸悬臂式离心泵,N型有两级结构,其余为卧式结构。泵有带诱导轮和不带诱带轮两种结构式。结构紧凑,运行平稳可靠、效率高,抗汽蚀性能好。采用标准化设计、标准化程度高通用性好。

  过流部件材质:铸钢或不锈钢,也可根据用户要求选用不同材质。
冷凝泵 凝结水泵液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。当泵入口处压力P1等于或小于同温度下液体的饱和蒸气压PV时,液体发生汽化,气泡在高压作用下,迅速凝聚或破裂产生压力极大、频率极高的冲击,泵体强烈振动并发出噪声,液体流量、压头(出口压力)及效率明显下降。这种现象称为离心泵的汽蚀。变频调速泵(组)设计供水流量应保证满足生活给水系统中的最大设计秒流量的要求。电源须可靠(双电源或双回路供电);水泵的工作点应选在水泵特性曲线(Q-H曲线)的高效工作区内,并不得选在Q-H曲线的延长线上,设计的最不利工作点应在水泵特性曲线高效区段的右端点,即水泵出水量最大、而扬程较低但能满足要求的那个点,也就是水泵特性曲线高效区的低点与管道特性曲线的交叉点。这样就会在凝结水泵进口处造成一个由水柱形成的必要压力,防止凝结水在泵的入口汽化,保证水泵正常吸水。
此外,在凝结水泵吸水侧需装置一抽气管与凝汽器相连,使该处保持与凝汽器中相同的压力值,并可防止在凝结水泵中聚集空气。 凝结水泵填料密封的检修方法如下:
1、清洗填料箱,并检查轴表面是否有划痕、毛刺等。填料箱应清洗干净,轴表面应光滑。
2、检查轴跳动,转子跳动的不平衡量应在允许范围内,以免振动过大,对填料不利。
3、在填料箱内和轴表面涂密封剂或涂与介质相适应的润滑剂。
4、对成卷包装的填料,用时先取根与轴颈尺寸相同的木棒,将填料缠绕其上,再用刀切断,刀口最好呈斜面。
100N130凝结水泵叶轮挡套

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