DG46-50*3锅炉给水泵有卖 锅炉泵 可加工定制

长沙东方工业泵厂

锅炉给水泵压力表有压力，但是仍不出水主要是由于出水管阻力太大，旋转方向不对。叶轮堵塞，泵转速不足。检查或缩短水管、检查电机。清理叶轮、增加泵的转速。锅炉给水泵流量不足主要有泵叶损坏、管路堵塞或泄露造成。对于采用皮带传动的给水泵还要考虑是否由于皮带打滑造成转速偏低引起流量不足。排查皮带后检查管路，堵塞泄露处流量仍然不足应考虑是否出现叶轮损坏。检查叶轮并对轴承等部位进行润滑，避免由于轴承润滑不畅或损坏造成转速不足引起流量不足。泵不吸水、压力表和真空表指指针剧烈跳动的产生的原因是灌注引水不够。管路与连接处漏气。检查底阀手否漏水、再灌足引水，拧紧漏气处。泵消耗功率过大主要原因是填料压得太紧，并发热、叶轮有磨损、泵流量增大。解决办法调整填料压盖，检查泵轴是否弯曲、更换叶轮、增加出水阻力，降低流量。引起泵体过热是由于轴承损坏造成摩擦所致，或者是由于润滑系统缺油、油质不好造成。因此在发现给水泵泵体过热后应首先检查润滑系统是否缺油或润滑油含有杂质等，其次排查轴承是否损坏。对于刚刚经过检修的泵体出现过热还应检查滚动轴承或托架盖是否间隙过小。经过上述检查后泵体仍然出现发热应检查泵轴是否弯曲或两轴不同心、同时检查叶轮平衡，调整泵轴或调整两轴同心度，清除叶轮平衡孔，以此保证泵轴与叶轮的转动平衡，排除故障。泵内声音反常、泵不出水主要是吸水管阻力过大，在吸水处有空气渗入，说送的液体温度过高。检修吸水管，检查底阀，减少吸水高度，堵塞漏气，降低温度。轴承过热，水泵振动的原因电机与泵不同心，轴承缺油或磨损。高速电机与泵使对准，加油或更换轴承。建立给水泵零部件故障及更换记录，详细掌握各部件损坏时间，以便于后期在零部件到使用寿命前及时更换，避免零部件损坏后发现不及时对机组造成损坏。另外，还要加强给水泵润滑系统的保养，经常性检查润滑油量，及时对部件进行润滑，避免干磨等情况的发生。润滑油的添加前要注意检查油质与添加口的清洁度，避免添加过程带入杂质损坏轴承。在养护中还要注意对给水泵系统管路的检查与保养，及时对泄露处进行堵漏，管路外侧防锈涂层要经常进行检查，对涂层剥落处及时进行喷涂，以此确保管路的防腐蚀性。养护中还需要注意对给水泵水源处理系统的检查与保养。
实际上并未完全满足上述各项要求的优起动方式，要根据电站和机组的具体条件，选择不同的起动方式。季调节的抽水蓄能电站，电力系统对锅炉给水多级泵工况起动的速动性并无明显要求；而且调节的抽水蓄能电站，则要求机组的机动性较高。对于大容量可逆机组，由于锅炉给水多级泵工况的起动容量很大，在选择起动方式时，首先应考虑上述的*（1）项要求，以免起动时严重破坏系统的电压和功率平衡。可逆式锅炉给水多级泵水轮机组锅炉给水多级泵工况的起动特性，基本上与发电电动机的电气起动方式和锅炉给水多级泵水轮机为改善起动特性而采取的相应措施等有关。
可逆机组的电气起动方式的选择，主要由机组容量、台数、起动功率、电力系统容量和发电电动机的负载力矩等因素决定。常见的起动方式有如下几种：
1、利用发电电动机的起动线圈自行起动的方式；
2、利用专门的起动电动机拖动的起动方式；
3、同步起动方式；
4、可控硅整流起动方式；
5、低频起动方式等。
一、降低锅炉给水多级泵密封温度的方法：
降低锅炉给水多级泵密封温度是提高离心泵工作效率和使用寿命的可能措施，如何有效地降低锅炉给水多级泵密封温度，我们来看看下面是如何表述的。
1、锅炉给水多级泵单端面密封：采用注入式冲洗，冲洗液为100℃左右的减二线蜡油，压力比密封腔内高0.05~0.15Mpa。压盖外侧采用热水（软水）进行急冷。一般可以使用一个周期（十个月）。
2、锅炉给水多级泵金属波纹管机封：结构紧凑，安装方便，在同样的辅助系统情况下，寿命为普通密封的2~3倍。
3、锅炉给水多级泵双端面机封：采用循环冲洗，加外部冷却，寿命是单端面的1.5~2倍。
4、锅炉给水多级泵摩擦副选用硬对硬（YG6/YG8、SiC/SiC等），对粘度高，含少量固体颗粒的介质或有结晶产生的介质，有很好的效果。
1、国产锅炉给水多级泵在密封腔周围设冷却水套，以冷水进行冷却，可使密封腔温度降低到200~250℃。
2、对单端面密封，采用注入式冲洗，从外界引清洁的、温度100℃左右蜡油（一般不用柴油，因为柴油是成品），既降低了温度，又改善了工作环境，是行之有效的办法。
3、压盖外侧采用急冷水；除了降低温度，还可防止下水管路堵塞。
在实际操作中，依照上述要求再结合实际工作环境有效的进行锅炉给水多级泵密封温度降低。

适当减少锅炉多级泵出水流量也是使用锅炉泵时的一个注意事项，锅炉多级泵出水流量的调节方法很多，比较常见的有以下3种：
1.变流调节法，通过改变锅炉多级泵出水管路上闸阀的开启程度来调节流量。其优点是能**锅炉多级泵的出水量与水井的涌水量相平衡，避免因抽降过大使锅炉多级泵的吸水口露出水面，造成被迫停机，缺点是会引起水泵振动，缩短设备的使用寿命。因此，一般情况下不宜采取此法调节流量。
2.变速调节法，通过降低（升高）水泵的转速来调节流量。锅炉多级泵转速的改变，可通过更换直径不同的水泵皮带轮或改变动力机的转速来实现需要注意的是，锅炉多级泵转速下降幅度不宜**过额定转速的30%，提高幅度宜控制在额定转速的10%以内。一般情况下应优选此法。
3.变径调节法，就是将叶轮外径适当车削变小，以降低水泵的流量和扬程。四是变压调节法，就是对锅炉多级泵利用减少叶轮级数的方法，以降低水泵的流量和扬程，提高装置效率，从而达到经济运行的目的。