手持式超声波焊接机的特点
手持式超声波点焊机相比传统工艺(如胶粘、电烫合或螺丝紧固等),具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点。手持式超声波焊接机还可以用于热塑性塑料制品的焊接、铆接以及金属件与塑料件间的镶嵌和压边工艺。已经完全替代了**熔点剂粘贴的工艺,具有能耗低、效率高、不变形、无污染、焊接牢固、操作方便等特点。
超声波点焊机文件夹**:是以其快速、清洁、安全等优点,实现塑料本身焊接的先进工艺,所有注塑成行的塑料工件均可采用超声波塑料熔接机焊接;从而避免了由于采用粘胶剂等方法带来的不便。
超声波点焊机:焊接范围例如:PP文件夹、PP礼品盒、PP手提袋、PP挂历、PP装饰品、PP包装盒、塑料文件夹、塑料文具盒、塑料文具包装、彩笔盒、转笔刀、亚克力盒、亚克力瓶盖、文件夹、转笔刀、相册、折盒、PP中空板、笔套、墨盒、硒鼓等。
研究表明塑胶工业上利用超声波点焊机来焊接在世界各地已日趋普遍。由于应用此技术可取代过去生产上需要的熔剂、粘合剂、扣钉或其它机械固定法,从而提高了生产效率、降低了成本。超声波点焊机的焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面及内在分子间的磨擦而使传处到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙;当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达到**的焊接。
原标题:超声波点焊机又名手焊机
基本构成是超声波换能器,变幅杆,工具头,外壳,驱动电源。超声波驱动电源将市电转换成高频高电压交流电流,输给超声波换能器。超声波换能器其实就相当于一个能量转换器件,它能将输入的电能转换成机械能,即超声波。其表现形式是换能器在纵向作高频来回伸缩运动。伸缩运动的频率等同于驱动电源供出的交流电流频率。变幅杆的作用一是固定整个超声波振动系统,二是将换能器的输出振幅放大。工具头一方面进一步放大振幅,另一方面对工件输出超声波。
应用行业:
广泛应用于服装行业、商标行业、制鞋业、汽车行业、塑胶电子、家用饰品行业等。
服装行业:内衣内裤针车前定位、织带松紧带焊接等,更换枪头还可点水钻。
制鞋行业:两块皮革点焊定位。
商标行业:织唛带、印唛带点焊定位等。
塑胶电子:小型塑胶件点焊铆接等。
家用品行业:纤维棉点焊等。
汽车行业:车门隔音棉、雨刮座、发动机盖、水箱盖点焊等。
工作特点:
快速:焊接时间短,0.01-9.99秒可设,提高工作效率。
强度:承受拉力可与产品本体媲美。
品质:焊接部位外观精美,不变色,不发黄。
经济:*胶水,节省材料,环保,降低成本。
是手持式超声波焊接加工设备的通称,通常包括超声波钉珠机,超声波烫钻机,塑料焊接机,超声波切割机。它可以是单机手持使用,也可装上机台,用电脑控制工具头或工件作X—Y—Z方向的运动,构成全自动的超声波设备。
用于塑胶行业在世界各地已日趋普遍,超声波点焊机的工作原理就是利用发生器产生的高压、高频信号,通过换能系统转换成高频的振动,加在塑料制品工件上,通过振动使工件表面及内在分子间的摩擦在接口处产生高温,当温度达到工件熔点时工件接口迅速熔化,继而填充接口间的空隙,当振动停止后,工件在一定的压力下冷却成形,便达到**的焊接。
超声波点焊机采用进口压电陶瓷震晶,效率高、寿命长;*创立式常温循环自冷超声波发生器,故障率全行业较低;铝合金铸造整体机架,确保机体刚性;齿轮齿条升降机构,操作轻松、定位精准;兼有自动和手动两种操作模式,方便调试。
超声波适用范围
装饰、缎带花点焊熔接、铆焊等,主要用于纺织、服装、电子、玩具等行业,具有小巧灵活,操作简便,价谦实用等优点。
焊接优点
超声波焊接是以其快速、清洁、安全等优点实现塑料件接合的先进工艺,采用日本组件,发力大性能可靠;多重保护电路,为企业提供高效的焊接方法,降低生产成本。
超声波点焊机振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体。超声波点焊机采用进口压电陶瓷震晶,效率高、寿命长;*创立式常温循环自冷超声波发生器,故障率全行业较低;铝合金铸造整体机架,确保机体刚性;齿轮齿条升降机构,操作轻松、定位精准。
机器特性:
1、自动追频:开机自动检测机器与模具的焊接数据,并储存焊接频率。
2、智能保护:功率过载、设备温度过高、频率偏差过大、负载连接线不牢、焊头损坏、电流过高等保护。
3、开机自检:开机自检并作出相关提示,防范不良于未然,而且方便维修。
4、振幅可调:焊接过程中可以随时调整振幅的大小,从50%到**,精确到1%。大小胶件均能**焊,有效减少激穿、烫伤等不良品。
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