DF46-50*11不锈钢多级泵生产厂家 耐腐蚀多级泵 高防腐 涂层薄

长沙东方工业泵厂

不锈钢多级泵在液体输送方面的重要地位
多级泵是用来输送液体并提高其压力的机器，它能够将液体从低处送往高处，从低压升为高压，或者从一个地方送往另一个地方。
作为液体输送设备，
是维持化工生产连续性的重要设备之一，如在合成氨生产中，用往复泵将再生后的铜氨溶液打入铜洗塔以进一步吸收原料气中少量的一氧化碳和二氧化碳;用不锈钢多级泵将循环液输送到碳化塔，使氨水吸收二氧化碳而生产碳酸氢铵;用齿轮泵将润滑油送入氮氢混合气压缩机以润滑压缩机的运转部件;在硫酸生产过程中，干燥岗位用不锈钢多级泵输送浓度为93%的硫酸进入干燥塔，将焙烧硫铁矿所得到的炉气进行干燥;吸收岗位，泵输送浓度为98%浓硫酸，吸收三氧化硫气体称为发烟酸等。不锈钢多级泵的正常运转是保证生产正常进行的关键。如果泵发生了故障，就会影响生产，甚至使全场处于停顿状态。如果把管路比作人体的血管，那么泵就好比是人体的心脏。显然，不锈钢多级泵在化工生产中占有极其重要的地位。
安装不锈钢多级离心泵膜片联轴器时的注意事项
不锈钢多级离心泵膜片联轴器是由几组膜片(不锈钢薄板)用螺栓交错地与两半联轴器联结，而每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属元件挠性联轴器，不用润滑，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。那在安装不锈钢多级离心泵膜片联轴器时有什么要注意的呢？
1.为了便于安装，好是将两个半联轴节放在120～150℃的保温箱或油槽中进行预热，使内孔尺寸涨大很容易装上。安装后保证轴头不能凸出半联轴节端面，以齐平为好。检测两半联轴节之间的距离：沿半联轴节的法兰盘两内侧测出3-4点的读数取平均值，与加长段与两个膜片组实测尺寸之和比对，两者误差控制在O~0.4mm范围之内。
2.找正。用百分表检测两半联轴节法兰盘端面和外圆跳动。当法兰盘外圆小于250mm时跳动值应不大于0.05mm;当法兰盘外圆大于250mm时，跳动值应不大于0.08mm。
3.安装前应首先检查原动机和工作机两轴是否同心，两轴表面是否有包装纸和碰伤，联轴器两个半联轴节内孔是否有杂物，内孔棱边是否有碰伤，如有应将轴、半联轴节清理干净，碰伤用细锉处理好。然后检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、工作机的安装轴颈直径和长度尺寸相符。一般选型时，让原动机和工作机端半联轴节长度小于其轴伸长度10~30mm为好。
机械密封处渗漏水的种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：
1、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2－4MM的移动距离即可。
2、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。
3、水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。
4、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。
5、气蚀。气蚀主要产生于热不锈钢多级离心泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。

不锈钢多级离心泵机械密封漏水的原因不锈钢多级离心泵机械密封漏水的故障是不锈钢多级离心泵故障中容易出现的故障之一，所以不锈钢多级离心泵机械密封也属于不锈钢多级离心泵部件中比较关键的易损件之一，不锈钢多级离心泵选型时机械密封材质一定要能适合用户输送的液体介质，通常不锈钢多级离心泵出厂都是氟橡胶机械密封有的厂家是丁晴橡胶机械密封，如果腐蚀性比较严重得选用四氟材质的机械密封。