烟气余热回收锅炉

山东中杰特种装备股份有限公司专业生产余热回收锅炉

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在保证煤矸石制砖窑炉烧结砖工艺的前提下，充分开发利用多余的窑炉烟气热量，是煤矸石砖厂余热锅炉开发与应用研究项目的重点。其核心内容就是应用当前先进的低温余热锅炉技术，通过项目前期对现场相关参数的测试，将烧结窑炉排放的烟气余热，进行有效收集通过低温余热锅炉转化为中低压蒸汽，在保证隧道窑正常焙烧制砖的前提下，较大限度的收集转化利用窑炉余热，将蒸汽送往企业生产、生活场所，用于驱动设备做功（发电）及矿区职工洗浴、家属区和办公楼的集中供暖，使煤矸石热量得到充分的 利用。

具体建设内容有：  2.1 制砖隧道窑预热带及冷却带烟道的改造施工  主要有隧道窑预热带和冷却带主烟道和分烟道的改造施工、阀门的制作加工、烟道内部的防腐施工 以及仪表的安装等工作。 2.2余热锅炉的研制和安装  通过项目前期对现场相关数据的调研测试，以及周围用热情况综合考虑，本着余热较大利用的原则， 结合制砖工艺，对余热锅炉进行设计、制造及现场安装施工。  2.3 水处理设备的安装  通过项目前期对锅炉供水水质的化验分析，合理设计余热锅炉系统的水处理系统，使供水水质达到 国家相关标准要求。 2.4余热锅炉受热面防腐处理  通过项目前期对制砖原料的分析和隧道窑烟气成分的测试分析，对其SO2对锅炉系统的腐蚀情况进 行标准评估，并选择相应的防腐材料用于锅炉受热面，延长锅炉使用寿命。  2.5 给水自动控制和检测系统设备安装  通过自动化设备及仪表的安装，提高给水系统自动化水平，避免锅炉缺水干锅事故的发生，通过监测系统自动化水平的提高可对相关参数进行实时监测分析，降低运行人员劳动强度（见图1）。        

3 隧道窑余热利用锅炉系统技术要点研究并调整窑炉制砖运行工艺，在不影响窑炉制砖工艺的情况下较大限度的将窑炉余热集中收集，通过余热锅炉转化成中低压蒸汽，直接应用于生产、生活用汽等。