凝结水泵密封材料的生产水平决定了阀门所适用的介质和能承受的压力;机械加工的精度更是影响接口密封、泵头与泵座密封等级的重要因素。排污潜水泵在使用的过程中出现排量不足的情况是经常都会发生的,使用单位在遇到这种问题首先要分析原因,再根据原因对症下药,或者询问专业技术员,这样才能从根本上解决问题。平时不用的时候还要注意保养好潜水泵,避免机器受损或者腐蚀。排污潜水泵的主要作用:主要用于排除城市生活废水、雨水和各种淤泥,为净化我们的环境做出了非常大的贡献。
然而,在化工生产过程中,各种具体的使用条件和使用目的又对化工泵的制造提出了种种不同的要求。在化学工业中使用的机械产品的突出特点是:机械产品的性能、要求随着被输送化学介质的种类和性质而变化。虽然这里提到的介质有时也指的是水、油或者其他非有害物质;然而大多数情况下化工介质指得是一些非常“可怕”的化工原材料;
对于动力式泵,随着液体粘度增大,扬程和效率降低,轴功率增大,所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小,以提高输送效率。光纤耦合器可分标准耦合器(属于波导式,双分支,单位1×2,亦即将光讯号分成两个功率)、直连式耦合器(连接2条相同或不同类型光纤接口的光纤,以延长光纤链路)、星状/树状耦合器、以及波长多工器(WDM,若波长属高密度分出,即波长间距窄,则属于DWDM),制作方式则有烧结(Fuse)、微光学式(Micro Optics)、光波导式(Wave Guide)三种,而以烧结式方法生产占多数(约有90%)。
凝结水泵介绍了水泵故障诊断及处理方法,在维修进程中,水泵故障的诊断是同一个关键点,后面是这些常见故障及排除措施,供大家伙有针对性地诊断水泵故障,1.消除水泵压力表地址不正确的措施:检查所处地点是否正确,检查出口喷嘴或管道,2.水泵并没有注满水或并没有适当的排气措施:检查泵壳和入口管道是否全部注满液体,3.消除水泵小叶轮直径的措施:向制造商家咨询正确的叶轮直径,4.泵速较低的排除措施:检查电机连接是否正确,电压是否正常,汽轮机蒸汽压力是否正常,5.消除水泵叶轮损不好的措施:检查叶轮并遵照需要更换,6.消除水泵系统高水头的措施:检查系统水头(尤其是摩擦损失),泵叶轮间隙过大,更多,消除措施:检查间隙是否正确
第四章水泵的常识,说明了水泵润滑油和轴承的这些问题,75.填充蓝色填充物的需求是什么,答:1)填料应切割成45度角,上下塔应连接并压入切口,相邻两圈的裂缝应错开约一百八十度角,2)填料压力不应该太紧,压盖螺栓应称重并均匀压紧,压紧压盖深度一般作为一圈填料的高度,但大于等于5mm.76,安装机械包装前应当做什么准备,答:1)填料的选择:遵照填料的形式和介质的压力、温度和腐蚀性能,填料的介质、形式、尺寸和性能应符合设备的需求和标准,2)包装安装前,应对包装箱开展清洁、检查和修整,应更换损不好的零件,3)检查轴、压盖和填料之间的配合间隙,77.润滑都有哪些类型,答:1)滴油润滑,2)油雾润滑,3)飞溅润滑,4)压力润滑,5)干油杯润滑。
水泵只需一直使用就有可能损坏,那么我们应当如何开展水泵的维护呢,一但水泵损坏,我们必须阅读推荐书,避免依赖“经验”,工程师说,维修水泵时,先前的极多维修人员图纸简单,操作错误,导致叶轮、泵壳和轴严重摩擦,严重影响了使用年限,正确的办法一般是先修理泵,假如不能够修理,就更换它,修理水泵时,不可自己动手,以免损坏设备,造成更加多的成本损失,应及时通知设备维护方开展检查和更换
两级冷凝泵的结构其余与单级相同,仅泵盖 泵体和中间导叶构成两个工作室,在两室内相应装有硅黄铜铸成的级叶轮和铸铁制成的叶轮、
单级带诱导轮的冷凝泵结构其余与单级相同,仅叶轮材质为铝青铜,在叶轮前加一个有铝铁青铜制成的诱导轮,以改善气蚀性能
N型冷凝泵装配与拆卸所需工具与规格如图普通机械,主要要求如下:
支承部分:将用油加温至100度左右的前后滚珠轴承分别装于轴上然后装入托架体,其轴向定位是以前滚珠轴承压盖为准,轴的轴向移位为0.25-0.5毫米
N型冷凝泵泵体装入托架检查E面对轴心跳动不大于0.15毫米。叶轮装配时套上轴套要小心里面的紫铜垫片,不得歪斜和碰损叶轮,固定完毕后要检查口环跳动不大于0.07毫米,叶轮装配要注意从吸入口方向看去叶轮是顺时针方向旋转。冷凝泵的诱导轮装配时要检查外圆与泵盖间隙不得小于0.1毫米
凝结水泵 冷凝泵的工作特点:凝结水泵的任务是将凝汽器热水井中的凝结水抽出,打入除氧器。凝结水泵的工作是在高度真空的条件下输送接近于饱和温度的水。为了保证凝结水泵的工作可靠,水泵必须安装在热水井水面0.5~0.8米以下,并尽量减小进口处的阻力以防止凝结水汽化,泵轴两端的填料要求有很好的严密性。在凝结水泵的进口处须装设一根通往凝汽器的空气平衡管,将水泵进口侧不严密地方漏入的空气和进口侧凝结水中分解出来的气体以及部分蒸汽由平衡管引入凝汽器中,以确保凝结水泵的正常运行。
利用凝结水泵的汽蚀特性自动调节凝汽器水位的运行方式,称为低水位运行。其优点是:不设水位自动调节装置,系统简化,投资减小,减少值班人员的操作,并且提高了运行的可靠性,还可节省电力。其缺点是:凝结水泵经常在汽蚀条件下工作,对水泵叶轮要求较高,且噪声大,振动大,影响水泵寿命,特别在低负荷时汽蚀时间长,故汽轮机低负荷时不宜低水位运行。
凝结水泵振动、电流数值变化大。处理:检查联轴器是否松动,如发生汽蚀振动,相应检查空气门开度,密封水情况,凝汽器水位是否正常,水温是否过高,水泵进口处是否漏空气,如上述情况均正常,应考虑水泵中心不正,叶轮吸入异物,轴弯曲或导向轴承磨损严重,应停泵由检修人员处理。
填料处过热或泄漏量过大。处理:如填料处过热,可能是填料压盖压得过紧或密封环汽水不足。填料处泄漏量过大,则可能是填料未装好,或填料已磨损,联系检修人员给予相应处理。出口压力降低。处理:检查进水门是否已全开,当凝汽器水位过低时应及时向凝汽器补水维持正常水位,检查空气门是否已全开,检查密封水是否正常。如仍不能消除,可能是密封磨损严重或吸入部分被异物堵塞,需停泵由检修人员处理。
冷凝泵 凝结水泵通过对凝结水泵结构特点认真分析,水泵转子由可倾式推力瓦定位,靠重力自动垂直找正。判定如果水泵定子部分安装不垂直,必将导致泵本身垂直度偏差大引起动静碰磨,运行中产生振动。经过在现场对两台机组四台凝结水泵组基础台板水平实地测量,从而找到2号机1号凝结水泵组振动大根源是其基础台板水平差。通过调整凝结水泵组基础台板水平,保证电机、泵体的垂直度,消除动静碰磨,根本性解决历时5年多时间的振动。针对该形式的凝结水泵,只要泵组基础台板水平合格,通过电机与泵对轮找正端面张口偏差值大小即可判定电机、泵本身组装质量好坏,轴系垂直度是否合格。所以立式泵对轮中心找正问题不能忽视!凝结水泵组是否振动,与泵、电机的安装、检修质量均分不开,各专业间相互配合等也值得以后工作中给予高度重视。 凝结水泵是电厂的重要辅机设备,能耗在整个厂用电之中占有重要比重。目前电厂发电负荷变化较为显著,但当发电机组负荷变化时,凝结水泵却保持额定转速运行,依靠调节阀门的开度来调节出水的大小,节流损失大,电机消耗了大量的电能。将电机改成变频率调速后,所带负荷在变化时,频率调速系统闭环控制凝结水泵电机转速,不再调节阀门的开度,凝结水泵电机将在小电流、低频率下运行,节能空间显著,预计能达到原来50%。电厂凝结水泵运行工况及变频改造在汽轮机低压缸内做功的蒸汽在空冷岛冷却凝结之后,集中在凝结水箱中,凝结水系统的作用是通过凝结水泵及时的把凝结水送至除氧器中,维持除氧器水位平衡。保证凝结水泵连续、稳定运行是**电厂发电机组安全、经济生产的重要环节之一,凝结水系统。凝结水泵变频改造前,除氧器水位是通过改变凝结水泵出口调整门的开度进行的,调节线性度差,调整门存在较大的节流损失。同时由于频繁的对调整门进行操作,导致阀门的可靠性下降,影响机组的稳定运行。
冷凝泵在并没有介质的情况下不能够干燥运行,除此以外会损坏泵的液压部件,凝结泵的特殊工作腔可输送含有悬浮的硬、软固体颗粒和长纤维(或固体为多角度高摩擦损坏颗粒)的介质和长纤维或含有气体(液相、固相和气相)的介质,1.固体颗粒的大小与各个泵转子的偏心率(E)有关,2.固体浓度可依照体积浓度达到40%(如粉末颗粒可以达到大半),3.纤维长度与各类类型泵的转子引线有关,同意粘度高达100万兆帕•秒(CP)的长纤维介质被有效地输送,
冷凝泵 凝结水泵液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。当泵入口处压力P1等于或小于同温度下液体的饱和蒸气压PV时,液体发生汽化,气泡在高压作用下,迅速凝聚或破裂产生压力极大、频率极高的冲击,泵体强烈振动并发出噪声,液体流量、压头(出口压力)及效率明显下降。这种现象称为离心泵的汽蚀。变频调速泵(组)设计供水流量应保证满足生活给水系统中的最大设计秒流量的要求。电源须可靠(双电源或双回路供电);水泵的工作点应选在水泵特性曲线(Q-H曲线)的高效工作区内,并不得选在Q-H曲线的延长线上,设计的最不利工作点应在水泵特性曲线高效区段的右端点,即水泵出水量最大、而扬程较低但能满足要求的那个点,也就是水泵特性曲线高效区的低点与管道特性曲线的交叉点。这样就会在凝结水泵进口处造成一个由水柱形成的必要压力,防止凝结水在泵的入口汽化,保证水泵正常吸水。
此外,在凝结水泵吸水侧需装置一抽气管与凝汽器相连,使该处保持与凝汽器中相同的压力值,并可防止在凝结水泵中聚集空气。 凝结水泵填料密封的检修方法如下:
1、清洗填料箱,并检查轴表面是否有划痕、毛刺等。填料箱应清洗干净,轴表面应光滑。
2、检查轴跳动,转子跳动的不平衡量应在允许范围内,以免振动过大,对填料不利。
3、在填料箱内和轴表面涂密封剂或涂与介质相适应的润滑剂。
4、对成卷包装的填料,用时先取根与轴颈尺寸相同的木棒,将填料缠绕其上,再用刀切断,刀口最好呈斜面。
答:1)运动速度,2)运动特性,3)工作温度,4)压力关系,5)摩擦表面匹配特性,6)表面粗糙度79,润滑剂與作用是什么,答:1)冷却,2)防锈,3)冷却,4)冲洗,5)摩擦控制,6)减磨,7)减振,8)密封,80.钙基润滑脂、钠基润滑脂和锂基润滑脂适用作于哪些场合,答:1)钙基润滑脂:耐水,可用作于潮湿的工作环境,但不耐高温,使用的温度范围为-10-90度,2)钠润滑脂:耐高温,但不耐水,温度范围为-10-110度,3)锂基润滑脂:具有着耐热性和耐水性,其温度范围为-20-1200度,81.泵润滑油管理的“五大决策”是什么,答:泵应定点、定时、定质、定量、定人、检查和加油,以**泵的正常运行,82.