成型机能够在**时间和同一纸箱的尺寸包装使用。成型机采用的是合理化的设计,吸箱、成型和封底均可以自动的进行处理。机件的性能精密又耐用,设备在运动的过程中不会产生震动,运转寿命长。
特点
采用立式储存纸板方式,并可随时补充,不需停机;
适用于同一时间同一纸箱尺寸包装使用,如需变换纸箱规格时,手动调整使用(所需时间仅需1~2分钟);
本机采用合理化设计,吸箱、成型、封底均自动处理一气呵成;
机件性能精密又耐用,运作过程无振动,运转稳固寿命长;
本机采用PLC+人机界面显示屏控制,性能高、速度高、效率高;
纸箱两端封箱胶带折角长度50~70mm、 可定制80、100MM;
可单机作业,也可与自动化包装流水线配套使用。
本实用新型公开了一种铝塑膜成型机,包括机台,所述机台下端左右两侧均设置有支撑柱,所述支撑柱下端设置有滑轮,所述机台下端中部设置有**电机箱,所述**电机箱内设置有**电机,所述**电机通过电机轴固定连接有主动轮。本实用新型在结构上设计合理,使用起来操作方便快捷,实用性很高,通过**螺杆、**电机、*二螺杆和*二电机的共同作用,可以使机器的运转速度相比使用气液增压的方式转速更快,噪音更低,工作效率更高,滑轮的设置便于使用者对设备进行移动,方便、快捷、省时省力,模板使用螺丝紧固,便于拆装,下模可通过*二伸缩杆和滑块快速安装和定位,再通过*二螺丝可进一步紧固,增加其稳定性。
鹏翔运达售后服务宗旨:
1.24小时售后服务专线支持,售后服务快速及时响应。
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优势
⒈砌块成型机与传统粘土砖机相比,原料可选用工业废渣:煤粉灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主原料。更环保、更节能、废物循环再利用。
⒉砌块成型机采用三杠上下加压一次成型,成型后即可立即堆码,不需一块托砖板,是目前国内砌块砖中的较新机型。
⒊砌块成型机所产标砖成本低廉、利润丰厚。各种必要成本考虑在内,每块标砖成本9分钱,市场价2-3倍于此。
⒋砌块成型机机体采用高精度、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造,钢性好、耐振、寿命长。
⒌该砌块成型机采用台模合振液压加压成型,采用往返导向喂料装置,成型周期短,生产效率高、砌块质量密实强度高、尺寸精确。
⒍砌块成型机采用机、电、液一体化技术,使设备运转的每一个循环过程一致,因而成型产量高稳定性高,废品率低。
⒎砌块成型机一机多用,通过更换模具可生产不同规格的多孔砖,空心砌块,路缘石、路面砖及植草树砖,花格砖等水泥制品。
⒏可根据生产需要编制程序,实现手动,半自动,全自动等动作运转
工作原理
本机采用气动、电气元件,控制增压缸冲压成型模具,使铝塑膜一次成型。模具采用进口模具钢材制作,拉伸出的产品外形美观,圆角光滑。操作台装备安全光栅保护装置,如操作人员越过安全范围自动紧急停机。
维护保养
1. 每天清理设备上的灰尘、粉尘和油污;
2. 定期检查各处固定螺丝和电缆接头是否松脱;
3. 定期对传动部件、各直线导轨进行润滑;
4. 定期检查设备电源,气源,时间继电器参数;
5. 定期对设备进行必要的保养。
铝塑膜的是由外层尼龙层(ON)、粘合剂、中间层铝箔(Al)、粘合剂、内层热封层(CPP)构成的多层膜,是软包锂电池的封装材料。
功能特点
片式铝塑膜成型,适用于研发和制样应用;
气液增压缸驱动,成型压力和成型速度可调;
高强度框架,上、下精密模板,保证成型精度;
成型产品拉伸均匀,拉伸效果优质,无拉伤、破裂等不良;
标配一套标准尺寸模具,也可根据客户要求制作;
可自动计数,设计安全光幕互锁确保操作安全;
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