多级泵与单级泵有什么区别?
一、多级泵与单级泵有什么区别? 1、单级泵是指只有一只叶轮的泵,最高扬程只有125 米; 2、多级泵是指有两只或两只以上叶轮的泵,最高扬程可以超过125 米;多级泵在单级泵扬程需要必须配两级电机的情况下,可以通过增加叶轮个数来配用四级电机,从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音,但是多级泵维修相对单级泵来说要困难一点。 3、在泵实际需要扬程小于125 米时,可根据泵房面积、泵价格(多级泵一般比单级泵价格偏高)、等因素综合考虑该选用单级泵还是多级泵。 随着技术的进步,单级叶轮的泵可通过提高泵的转速来提高泵的扬程,可代替多级泵,只是价格贵一点。
二、多级泵的管理维护及作业注意事项
泵要分为电与机两个方面,对于机的方面,主要把以前的维护记录调出来比对一下就知道了。 其次就是电的方面了 ,要了解每台泵电机的功率,对他的控制系统有一定的了解。
三、多级泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成: 1、多级泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成,有拉紧螺栓将各段夹紧,构成工作室。 D 型泵一般水平吸入,垂直向上吐出;用于是油田注水时,泵进出口均垂直向上。 DG 型多级泵出、入口均垂直向上。 2、多级泵转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴向力由平衡盘平衡。 3、多级泵轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成,轴承用油脂或稀油润滑。 4、多级泵轴封采用软填料密封,主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。 D 型泵水封水来源于泵内的压力水。 DG 型泵水封水来源于外部供水。 5、多级泵转动 泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵,泵为顺时针方向旋转 D 、 DG 型泵是卧式单吸多级节段式离心泵。供输送清水(含杂质量小于 1% ,颗粒度小于 0.1mm )或物理化学性质类似于水的其它液体。 D 型泵输送介质温度小于 80℃ ,适用于矿山排水、油田注水、工厂和城市给、排水等场合。油田注水泵根据介质的腐蚀性,泵采用不同的材质。 DG 型泵输送介质温度小于 105℃ ,适用于各种锅炉给水。 四、切线泵 《水泵及水泵站》这本书,水泵的H-Q曲线的形状是由水泵叶轮的出水角b 决定的,如果b<90,H-Q曲线就是递减函数,如果b>90,H-Q 曲线就是递增函数,b=90,刚好H就是恒值,也就是恒压了,b=90 的时候,出水水流为径向流动,那么叶轮的行进方向相对于水流方向就是切线方向,所以叫恒压切线泵。
长沙东方工业泵厂相关产品:D型多级离心泵;DG型锅炉给水泵;R型热水循环泵;DF型不锈钢多级泵;DM型耐磨多级泵; DY型多级油泵; S.SA.SH型单级双吸中开泵;IS.IR型清水离心泵;GNL3.GN3/12.N.NB.NBA型冷凝泵;LDTN型冷凝泵; IH型化工泵; AY油泵,HW型混流泵
多级泵的扬程、流量与叶轮直径三者间的关系
工程师的多年经验得出:叶轮直径越大扬程就越大,流量也越大。因为水流出的速度取决于叶轮旋转时产生的离心力和切线上的线速度,直径越大,离心力和线速度都越大。扬程和叶轮直径有关系的,叶轮越大,扬程越大,反之亦然。流量和叶轮直径没有多大关系的。额定条件下,扬程越大,流量越小,成反比的。而现在鼎千泵业的工程师又从计算上再一次证实这个关系的存在。
直径由D2切削为D1,按切削律水泵流量、扬程都变小了,扬程变化更。
叶轮原直径D2=400mm,切削后叶轮D2=390mm,则切削后:
可以看出叶轮的直径与扬程的平方成正比,与流量成正比。也就是说,直径大流量就大,扬程更大。
需要更换多级离心泵的轴承和水泵叶轮的情况分析|常见问题|长沙东方工业泵厂
什么情况下应更换多级离心泵的轴承?
1、轴承内、外圈滚道上有伤痕、裂纹;
2、滚珠架损坏,滚珠上有斑痕;
3、滚珠有过分松动现象,转动时噪声大;
4、轴承内、外圈表面磨损;
什么情况下应更换多级离心泵叶轮?
1、叶轮上有裂纹;
2、由于气蚀等原因使叶轮表面形成较多的孔眼,而不能修复的;
3、因液体长期冲刷使叶轮壁变薄而影响其机械强度的;
4、叶轮盖板和叶片有缺损的;
5、叶轮入口处过分磨损或单边磨损严重的。
多级离心泵流量控制调节的方法有调节柱塞或活塞行程、调节行程和泵速三种,其中以调节行程的方式应用广。
改方法简单、可靠。行程调节方式有以下三种:1、停车时手动调节:在停车时手动调节多级离心泵的行程。2、运转中手动调节:在泵运转中改变轴向位移,以简洁改变曲柄半径,达到调节行程长度的目的。常用方式有N形曲轴调节、L形曲轴调节和偏心凸轮调节等。3、运转中自动调节:常见有气动控制和电动控制两种。气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的;电动控制是通过改变电信号达到自动调节行程的目的。多级离心泵在计量介质和工作压力确定情况下,通过调节行程长度和往复频率即可实现对计量泵输出流量的双维调节。进口行程长度和往复频率都可以作为调节变量,但在工程应用中一般讲行程长度视为粗调变量,往复频率为细调变量:调节行程长度至一定值,然后通过改变其频率实现精细调节,增加计量泵调节的灵活性。在相对简单的应用场合,也可以手动设置行程长度,仅将行程频率作为调节变量,从而简化系统配置。
循环系统及管道安装注重事项,每台泵出口都应安装符合泵参数的压力表(泵出口阀门前),循环系统应有压力表(泵出口阀门后),回液总阀门前和排液总阀门前应有压力表(俗称背压表)。系统进、出口取样管应按系统图安装于正确位置,还应注意便于化学人员的操作取样(一般采用仪表管和仪表阀门即可,取样管口应有向下45~90的弯度)。所有临时系统阀门包括取样门,不得使用铜阀门。临时系统焊口一定要打坡口,按锅炉正式焊口焊接,防止临时系统管震动焊口断裂、渗漏等问题发生。所有临时系统阀门应按低压锅炉正式系统要求安装。一定保证使用检验合格的阀门,开关灵活、关闭严密,防止临时系统出现短路等异常现象,致影响整个清洗工作正常进行,严重时可能造成的清洗失败。
平衡盘工作时自动改变平衡盘与平衡环之间的轴向间隙b,从而改变平衡盘前后两侧的压差,产生一个与轴向力方向相反的作用力来平衡轴向力。由于转子窜动的惯性作用和瞬态泵工况的波动,运转的转子不会静止在某一轴向平衡位置。平衡盘始终处在左右窜动的状态。平衡盘在正常工作中的轴向窜量只有0105~011mm,满足机械密封的允许轴向窜量015mm的要求,但平衡盘在泵启动、停机、工况剧变时的轴向窜量可能大大超过机械密封允许的轴向窜量。
多级离心泵叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
机械密封又称端面密封,是一种旋转轴向的接触式动密封,它是在流体介质和弹性元件的作用下,两个垂直于轴心线的密封端面紧密贴合、相对旋转,从而达到密封效果,因此要求两个密封之间要受力均匀。但由于多级泵产品设计的不合理,泵轴运转时,在机械密封安装处产生的挠度较大,使密封面之间的受力不均匀,导致密封效果不好
多级泵的扬程。输送高赫度介质时,大出口角叶轮的泵效率略高于小出口角叶轮的泵效率,且区的效率曲线比较平坦。但出口角对泵性能的影响受到一定限制,即对于高勃度介质,大出口角叶轮也阻止不了泵效率的急剧降低。使得大出口角叶轮的优势得不到充分体现。当输送介质赫度高达扩时,泵效及扬程都急剧降低。大出角叶轮的轴功率明显高于小出口角叶轮的轴功率。叶片数的影响叶片数对泵性能的影响是非线性的,若叶片数过多,则造成叶片摩擦损失增大,流道过流面积减少,效率下降,汽蚀性能恶化。
卧式多级泵运行中产生振动和电机过负荷卧式多级泵运行中产生振动时按以下方法处理:
(1)拧紧螺栓、完善基础安装;
(3)找出进入空气原因并采取相应措施消除,发生气蚀则降低吸水高度减少吸水管水头损失;
(5)在存留空气处,加装排气设施;
(4)检査卧式多级泵叶轮与泵壳之间间隙,卧式多级泵填料函、卧式多级泵泵轴、卧式多级泵轴承是否正常