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1 辊压机的工作原理辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊。物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到50-100MPa的高压作用后，变成密实的料饼从机下排出。排出的料饼，除含有一定比例的细粒成品外，在非成品颗粒的内部，产生大量裂纹，在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗。2. 辊压机的主要特点（1）在粉磨系统中装备辊压机，可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥，一般可提高产量30%-40%，总能耗可降低20%-30%。（2）结构紧凑、重量轻、体积小，对于相同生产能力要求的粉磨系统，装备辊压机可显著节省投资。（3）结构简单、占用空间小，操作维修较方便。（4）辊压机与其他粉磨设备相比，粉尘少，噪声低，工作环境有较大的改善。

生产锂电池核心设备需要哪些
包括现在大型动力上锂电所占的份额也越来越大，电子市场上已经铺遍了锂电池的存在，电子市场主要是智能手机和平板电脑对其发展催生了巨大的便宜携带的锂电池市场。也正是这种种因素的叠加使得锂电池的发展制造向大处着眼。

下列措施恢复动力电池设备的容量：
1.恢复动力电池设备容量的阶段，是以正常充电电流值进行12小时的过充电，再以8小时率的放电电流林电3小时，
如此进行三次充放电循环。在*三次放电后，即可测量各个电池的电压，如电压达1.0伏以上时，即可用混合的电解液进行*二阶段的处理。
混合的电解液是在比重为1.210-1.220的氢氧化钾溶液内添加60克/升含水的氢氧化铿或在比重为1.200-1.210的
氢氧化钠溶液内添加30克/升含水的氢氧化锂配制而成的。将混合的电解液注入动力电池设备内，静止6小时，使混合的电解液充分渗入活性物质内部。
2.恢复动力电池设备的*二阶段，是进行两次检查性充电、放电循环，并用混合的电解液继续充电。
(1)次循环:用正常充电电流充电12小时，再用8小时率的电流放电4小时。
(2)*二次循环:仍用正常的充电电流充电12小时，再用8小时率的电流放电8小时。在放电过程中，每隔一小时测量并记录每个动力电池设备的电压。
碱性动力电池设备容量的恢复是随着充放电次数的增加而增加的。所以不能仅就初的容量增加来判断。通常，按上述*
一次循环试验时，其容量增加仅达到原有的25-30%，尔后才渐渐增加至50-80%，经过几次处理之后，才可恢复其额定容量。
3.由于电解液内碳酸盐含量过多，致使动力电池设备的容量降低时，更换电解液，容童就可以恢复。
4.长期以氢氧化钾作为电解液致使动力电池设备的容量降低时，可改用氢氧化钠作为电解液。在改换电解液时，将原来
的氢氧化钾电解液取出，用纯水洗涤动力电池设备2-3次，再将比重1.17-1.18的级氧化钠电解液注入，并浸没较板，静止
2个小时，然后将动力电池设备两次过充电。每次充电后，随即用正常放电率放电8小时，但放电电压不得低于1.0伏。这祥
充电与放电两次循环之后，将氢氧化钠电解液取出，注入同样比重的氢氧化钠电解液，再重复两次过充电，用6小时率的电流充电，用8小时率的电流放电。经过这样处理后，蓄
电池的容量基本上可以完全恢复。
用氢氧化钾或氢氧化钠溶液作为电解液的动力电池设备，当容量损失60%时，常被废弃。其实只要动力电池设备本身没有损坏，
较板间没有短路，仍可恢复使用，其方法是:
1.将动力电池设备外表面用热水洗净后，注入纯水，放置一昼夜，以检查有无渗漏。
2.如果没有渗漏，则注入比重为1.200的氢氧化钠溶掖或比重为1.220的氢氧化钾溶液。将容量相同的动力电池设备串
联，用正常充电电流值充电，并测量每只动力电池设备的电压。如果**0.2伏，且无短路者，可分阶段进行处理。