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玻璃钢梯式桥架型号 在线免费咨询
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玻璃钢梯式桥架型号
检测标准：GB/T13912-92
检测方法：用磁性测厚仪检测。
2) 电镀锌或锌镍合金
桥架主体≥12 am 附注(93)
3) 喷涂或喷漆
桥架主体≥50 am检测方法 按GB1764 磁性测厚仪
4) 附着力——镀涂层对底材的粘合牢度
热镀锌按附录B试验应不脱落
5) 电镀锌和锌合金
按附录B试验应不脱落
6) 喷涂或喷漆
不低于GB1720中的3级，检验用附着力测定仪。
4. 光泽度
防护处理的表面光泽应不低于60%。
检测方法：按GB1743，油膜光泽度测定法，用光泽度仪测量数字直接显示。
5. 耐盐雾性
表面防护层应具有表4中规定的3级耐盐雾性。
6. 制造精度
1) 桥架的长度极限偏差
当长度小于等于2米时，极限偏差为±2mm，当长度大于2mm时，极限偏差±4mm
2) 桥架的宽度极限偏差
当宽度大于400mm时，极限偏差为±4mm，当宽度小于等于400mm时，极限偏差为±3mm
说明：盖板取正偏差，槽底宽取负偏差
3) 桥架表面平面度允差
热镀锌防护处理平面度允差每米不大于8mm
电镀锌和喷漆，防护处理平面度允差每米不大于4mm
4) 托臂自由状态时垂直高度允差为上翘1/100
5) 其它尺寸公差按GB1804-V (标准中较粗级)
电缆桥架载荷曲线槽式电缆桥架的结构形式组合式电缆桥架的结构形式桁架式梯架、大跨距桥架的结构形式1.桥架的选择1.1在工程设计中，桥架的布置应根据经济合理性、技术可行性、运行安全性等因素综合比较，以确定较佳方案，还要充分满足施工安装、维护检修及电缆敷设的要求。1.2桥架水平敷设时距地面的高度一般不低于于2.5m，垂直敷设时距地面1.8m以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气**房间内时除外。电缆桥架水平敷设在设备夹层或马道且低于2.5m，应采取保护接地措施。1.3桥架、线槽及其支吊架使用在有腐蚀性环境中，应采用耐腐蚀的刚性材料制造。或采取防腐蚀处理，防腐蚀处理方式应满足工程环境和耐久性的要求。对耐腐蚀性能要求较高或要求洁净的场所，宜选用铝合金电缆桥架。1.4桥架在有防火要求的区段内，可在电缆梯架，托盘内添加具有耐火或难燃性能的板，网等材料构成封闭或半封闭式结构，并采取在桥架及其支吊架表面涂刷防火涂层等措施。其整体耐火性能应满足国家有关规范或标准的要求。在工程防火要求较高的场所.不宜采用铝合金电缆桥架。1.5需要屏蔽电磁干扰的电缆线路.或有防护外部影响如户外日照，油，腐蚀性液体、易燃粉尘等环境要求时.应选用无孔托盘式电缆桥架。1.6在容易积聚粉尘的场所，电缆桥架应选用盖板;在公共通道或室外跨越道路段.底层桥架上宜加垫板或使用无孔托盘。1.7不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一层电缆桥架内：(1)1kV以上和1kV及以下的电缆：(2) 同一路径向一级负荷供电的双回路电缆;(3) 应急照明和其他照明的电缆：(4)电力，控制和电信电缆。若不同等级的电缆敷设在同一电缆桥架时，中间应增加隔板隔离。1.8当钢制直线段长度**过30m，铝合金电缆桥架**过15m时.或当电缆桥架经过建筑伸缩(沉降)缝时应留有O-30mm补偿余量.其连接宜采用伸缩连接板。1.9电缆梯架、托盘宽度和高度的选择应符合填充率的要求，电缆在梯架、托盘内的填充率一般情况下，动力电缆可取40%-50%，控制电缆可取50%-70%.且宜预留l0%一25%工程发展余量。1.10在选择电缆桥架的荷载等级时，电缆桥架的工作均布荷载不应大于所选电缆桥架荷载等级的额定均布荷载，如果电缆桥架的支吊架的实际跨距不等于2m时.则工作均布荷载应满足：式中qG----工作均布荷载，kN/m;qE----额定均布荷载，kN/m;LG----实际跨距，m。
阻燃防火桥架工艺材料、结构及性能
钢质骨架主要采用优质冷轧板经机械加工制造而成，具有承载能力高，使用寿命长的特点。钢质骨架的断面整齐无毛刺尖角，槽内光滑平整无尖锐凸起。
①加工成型后断面形状均匀、无弯曲、拧曲、裂缝、边沿等缺陷。
②防火板采用硅质材料和钙质材料为主要原料，与一定比例的纤维材料、轻质骨料、黏合剂和化学添加剂混合，经先进的蒸压技术制成。
③防火涂料是一种高效钢结构保护产品。它精选高分子合成树脂为成膜物质，加以阻燃剂、发泡剂、炭化剂及高温耐火材料配制而成的。它在高温条件下，涂层发生连续发泡膨胀效应，形成柔韧的海绵状的炭化隔热层，使承载的钢结构不会因高温烈焰的作用而急剧软化变形，强度不会急剧下降。外表防火涂料层喷涂要求均匀、光洁、无明显色差。
防腐工程施工现场的环境温度和湿度必须符合规范及防腐涂料本身的要求，施工环境应通风良好，并符合下列要求：
①温度以13℃-30℃为宜，但不得低于5℃
②相对湿度不宜大于80%
③遇雨、雾、强风气候不得进行室外施工。
④不宜在强烈日光照射下施工。
防腐施工中各道工序(如除锈、底漆、面漆)之间必须进行质量检查，前道工序合格后才能进行下道工序的施工，最后一道工序完毕后应彻底检查，发现有不合格的缺陷时，应修补合格，即涂层总厚度和涂装道数应符合设计要求;表面应平滑无痕，颜色一致，无针孔、气泡、流坠、粉化和破损现象。
防腐桥架表面处理技术揭秘 用途：电缆桥架适用于电压10千伏以下的电力电缆以及控制电缆、照明配线等室内、室外架空电缆沟、隧道的敷设。
不同耐火极限的涂层厚度参照如下
防火极限h 0.5 1 1.5 2 2.5 涂层厚度mm 0.4-0.6 0.8-1.0 1.4-1.6 1.8-2.0 2.4-2.6
无机耐火板 耐火性能 A级 导热系数(W/M、K) ≤0.5 抗拉强度(Mpa) ≥15 抗压强度(Mpa) ≥45 抗弯曲强度(Mpa) ≥35 抗冲击强度(Mpa) ≥2.0
J7DyzWd
桥架防腐的原因 防腐桥架涂层结构：采用氯磺化底漆二道;面漆二道
除锈 金属表面除锈质量的高低，直接影响防腐工程的寿命，现场除锈采用砂轮机除锈或人工除锈，除锈级别必须达到St3级，表面除锈处理后，应在4小时内涂上底漆。当发现有新锈时，必须进行重新处理。
涂层施工
涂层的施工采用刷涂、滚涂，并应符合下列要求：刷涂或滚涂时，层间应纵横交错，每层往复进行涂均匀为止不得漏涂。
使用稀释剂时，其种类和用量应符合涂料生产厂标准的规定。
配制和使用防腐蚀涂料施工时，应先搅拌均匀，必要时可用200目铜丝网过滤后使用。开桶使用后的剩余涂料，必须密封留存。
防腐工程施工现场的环境温度和湿度必须符合规范及防腐涂料本身的要求，施工环境应通风良好，并符合下列要求：
①温度以13℃-30℃为宜，但不得低于5℃
②相对湿度不宜大于80%
③遇雨、雾、强风气候不得进行室外施工。
④不宜在强烈日光照射下施工。
防腐施工中各道工序(如除锈、底漆、面漆)之间必须进行质量检查，前道工序合格后才能进行下道工序的施工，最后一道工序完毕后应彻底检查，发现有不合格的缺陷时，应修补合格，即涂层总厚度和涂装道数应符合设计要求;表面应平滑无痕，颜色一致，无针孔、气泡、流坠、粉化和破损现象。
防腐桥架表面处理技术揭秘 用途：电缆桥架适用于电压10千伏以下的电力电缆以及控制电缆、照明配线等室内、室外架空电缆沟、隧道的敷设。
检测方法：用磁性测厚仪检测。
2) 电镀锌或锌镍合金
桥架主体≥12 am 附注(93)
3) 喷涂或喷漆
桥架主体≥50 am检测方法 按GB1764 磁性测厚仪
4) 附着力——镀涂层对底材的粘合牢度
热镀锌按附录B试验应不脱落
5) 电镀锌和锌合金
按附录B试验应不脱落
6) 喷涂或喷漆
不低于GB1720中的3级，检验用附着力测定仪。
4. 光泽度
防护处理的表面光泽应不低于60%。
检测方法：按GB1743，油膜光泽度测定法，用光泽度仪测量数字直接显示。
5. 耐盐雾性
表面防护层应具有表4中规定的3级耐盐雾性。
6. 制造精度
1) 桥架的长度极限偏差
当长度小于等于2米时，极限偏差为±2mm，当长度大于2mm时，极限偏差±4mm
2) 桥架的宽度极限偏差
当宽度大于400mm时，极限偏差为±4mm，当宽度小于等于400mm时，极限偏差为±3mm
说明：盖板取正偏差，槽底宽取负偏差
3) 桥架表面平面度允差
热镀锌防护处理平面度允差每米不大于8mm
电镀锌和喷漆，防护处理平面度允差每米不大于4mm
4) 托臂自由状态时垂直高度允差为上翘1/100
5) 其它尺寸公差按GB1804-V (标准中较粗级)
电缆桥架载荷曲线槽式电缆桥架的结构形式组合式电缆桥架的结构形式桁架式梯架、大跨距桥架的结构形式1.桥架的选择1.1在工程设计中，桥架的布置应根据经济合理性、技术可行性、运行安全性等因素综合比较，以确定较佳方案，还要充分满足施工安装、维护检修及电缆敷设的要求。1.2桥架水平敷设时距地面的高度一般不低于于2.5m，垂直敷设时距地面1.8m以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气**房间内时除外。电缆桥架水平敷设在设备夹层或马道且低于2.5m，应采取保护接地措施。1.3桥架、线槽及其支吊架使用在有腐蚀性环境中，应采用耐腐蚀的刚性材料制造。或采取防腐蚀处理，防腐蚀处理方式应满足工程环境和耐久性的要求。对耐腐蚀性能要求较高或要求洁净的场所，宜选用铝合金电缆桥架。1.4桥架在有防火要求的区段内，可在电缆梯架，托盘内添加具有耐火或难燃性能的板，网等材料构成封闭或半封闭式结构，并采取在桥架及其支吊架表面涂刷防火涂层等措施。其整体耐火性能应满足国家有关规范或标准的要求。在工程防火要求较高的场所.不宜采用铝合金电缆桥架。1.5需要屏蔽电磁干扰的电缆线路.或有防护外部影响如户外日照，油，腐蚀性液体、易燃粉尘等环境要求时.应选用无孔托盘式电缆桥架。1.6在容易积聚粉尘的场所，电缆桥架应选用盖板;在公共通道或室外跨越道路段.底层桥架上宜加垫板或使用无孔托盘。1.7不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一层电缆桥架内：(1)1kV以上和1kV及以下的电缆：(2) 同一路径向一级负荷供电的双回路电缆;(3) 应急照明和其他照明的电缆：(4)电力，控制和电信电缆。若不同等级的电缆敷设在同一电缆桥架时，中间应增加隔板隔离。1.8当钢制直线段长度**过30m，铝合金电缆桥架**过15m时.或当电缆桥架经过建筑伸缩(沉降)缝时应留有O-30mm补偿余量.其连接宜采用伸缩连接板。1.9电缆梯架、托盘宽度和高度的选择应符合填充率的要求，电缆在梯架、托盘内的填充率一般情况下，动力电缆可取40%-50%，控制电缆可取50%-70%.且宜预留l0%一25%工程发展余量。1.10在选择电缆桥架的荷载等级时，电缆桥架的工作均布荷载不应大于所选电缆桥架荷载等级的额定均布荷载，如果电缆桥架的支吊架的实际跨距不等于2m时.则工作均布荷载应满足：式中qG----工作均布荷载，kN/m;qE----额定均布荷载，kN/m;LG----实际跨距，m。
阻燃防火桥架工艺材料、结构及性能
钢质骨架主要采用优质冷轧板经机械加工制造而成，具有承载能力高，使用寿命长的特点。钢质骨架的断面整齐无毛刺尖角，槽内光滑平整无尖锐凸起。
①加工成型后断面形状均匀、无弯曲、拧曲、裂缝、边沿等缺陷。
②防火板采用硅质材料和钙质材料为主要原料，与一定比例的纤维材料、轻质骨料、黏合剂和化学添加剂混合，经先进的蒸压技术制成。
③防火涂料是一种高效钢结构保护产品。它精选高分子合成树脂为成膜物质，加以阻燃剂、发泡剂、炭化剂及高温耐火材料配制而成的。它在高温条件下，涂层发生连续发泡膨胀效应，形成柔韧的海绵状的炭化隔热层，使承载的钢结构不会因高温烈焰的作用而急剧软化变形，强度不会急剧下降。外表防火涂料层喷涂要求均匀、光洁、无明显色差。
防腐工程施工现场的环境温度和湿度必须符合规范及防腐涂料本身的要求，施工环境应通风良好，并符合下列要求：
①温度以13℃-30℃为宜，但不得低于5℃
②相对湿度不宜大于80%
③遇雨、雾、强风气候不得进行室外施工。
④不宜在强烈日光照射下施工。
防腐施工中各道工序(如除锈、底漆、面漆)之间必须进行质量检查，前道工序合格后才能进行下道工序的施工，最后一道工序完毕后应彻底检查，发现有不合格的缺陷时，应修补合格，即涂层总厚度和涂装道数应符合设计要求;表面应平滑无痕，颜色一致，无针孔、气泡、流坠、粉化和破损现象。
防腐桥架表面处理技术揭秘 用途：电缆桥架适用于电压10千伏以下的电力电缆以及控制电缆、照明配线等室内、室外架空电缆沟、隧道的敷设。
不同耐火极限的涂层厚度参照如下
防火极限h 0.5 1 1.5 2 2.5 涂层厚度mm 0.4-0.6 0.8-1.0 1.4-1.6 1.8-2.0 2.4-2.6
无机耐火板 耐火性能 A级 导热系数(W/M、K) ≤0.5 抗拉强度(Mpa) ≥15 抗压强度(Mpa) ≥45 抗弯曲强度(Mpa) ≥35 抗冲击强度(Mpa) ≥2.0
J7DyzWd
桥架防腐的原因 防腐桥架涂层结构：采用氯磺化底漆二道;面漆二道
除锈 金属表面除锈质量的高低，直接影响防腐工程的寿命，现场除锈采用砂轮机除锈或人工除锈，除锈级别必须达到St3级，表面除锈处理后，应在4小时内涂上底漆。当发现有新锈时，必须进行重新处理。
涂层施工
涂层的施工采用刷涂、滚涂，并应符合下列要求：刷涂或滚涂时，层间应纵横交错，每层往复进行涂均匀为止不得漏涂。
使用稀释剂时，其种类和用量应符合涂料生产厂标准的规定。
配制和使用防腐蚀涂料施工时，应先搅拌均匀，必要时可用200目铜丝网过滤后使用。开桶使用后的剩余涂料，必须密封留存。
防腐工程施工现场的环境温度和湿度必须符合规范及防腐涂料本身的要求，施工环境应通风良好，并符合下列要求：
①温度以13℃-30℃为宜，但不得低于5℃
②相对湿度不宜大于80%
③遇雨、雾、强风气候不得进行室外施工。
④不宜在强烈日光照射下施工。
防腐施工中各道工序(如除锈、底漆、面漆)之间必须进行质量检查，前道工序合格后才能进行下道工序的施工，最后一道工序完毕后应彻底检查，发现有不合格的缺陷时，应修补合格，即涂层总厚度和涂装道数应符合设计要求;表面应平滑无痕，颜色一致，无针孔、气泡、流坠、粉化和破损现象。
防腐桥架表面处理技术揭秘 用途：电缆桥架适用于电压10千伏以下的电力电缆以及控制电缆、照明配线等室内、室外架空电缆沟、隧道的敷设。
