本发明涉及锂电池或电容器的制作设备,尤其涉及一种较片自动刷片机构。
现有较片涂刮清洗设备一般采用刮刀清理,刮刀清理技术可以精确的对工艺要求区域进行清理,但在对较片涂刮清洗的过程中,会出现如下问题:
1、刮刀清理前需用溶解液溶解较片表面涂覆物并同时烘干,其溶解液需要用高精度的微量泵控制;
2、偶然因素导致刮刀有0.002~0.005mm变化时,会导致较片刮不干净或刮破;
3、刮台不干净,有少量颗粒时,会导致较片刮破;
4、宽刮区清理不干净、有轻微的残留物时,很容易导致窄刮区刮破;
5、刮刀使用一段时间会磨损,需更换新的刮刀,刮刀更换繁琐,修正耗时;
6、刮刀清理不干净,会导致刮破;
7、整体结构复杂,精度要求高,成本高;
8、废料收集困难,废料有卷状、块状、粉状,局部负压不易集中收集处理。
本发明提供一种整体结构简单,动作简化,有效降低生产成本,不需溶剂溶解较片表面涂覆物,就可以自适应的自动刷片且残留粉尘少、不影响刷片的较片自动刷片机构。
适用范围:
本设备针对金刚石工具行业小锯片直径为:Φ180~Φ250mm刷片而设计的新型**设备。
操作弹性大,适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素,如进料的浓度、料膜的厚度等诸多与干燥效率相关的参数,给转鼓干燥操作带来很大的方便,使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蓄电池较片刷片机,以消除蓄电池较片在剪切边缘的毛刺,因而可以有效避免蓄电池较片在卷绕过程中刺破隔膜进而引起电池短路的现象发生,这种装置结构简单,去毛刺效果好。为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案一种蓄电池较片刷片机,包括机架、设在机架上的驱动装置以及由驱动装置带动的链轮输送装置,链轮输送装置上设有若干个较片装料盒,较片装料盒的左右两侧敞开,在链轮输送装置的送进方向两侧各设有至少一个刷毛装置。优选的,所述刷毛装置包括固定架,所述固定架上设有转轴,转轴上套有与其同步旋转的毛刷体,固定架另一侧设有驱动转轴旋转的毛刷电机。进一步的,所述固定架上还设有用于在垂直于链轮输送装置送进的方向上来回调整毛刷体的调节手柄。优选的,所述链轮输送装置送进方向两侧的刷毛装置一一对应。优选的,所述链轮输送装置送进方向两侧的刷毛装置交错设置。优选的,所述链轮输送装置包括两个链轮以及连接两个链轮的输送链,所述的若干个较片装料盒依次安装在输送链上,所述驱动装置驱动其中一个链轮使其带动输送链作循环运转。优选的,所述驱动装置为驱动电机,驱动电机的输出轴通过传动机构与其中一链轮传动连接。进一步的,所述的传动机构包括依次连接在驱动电机的输出轴上的离合器与减速机,所述减速机的输出轴上设有传动齿轮I,其中一链轮上同轴安装有与传动齿轮I相啮合的传动齿轮II。进一步的,所述输送链上设有用于固定较片装料盒的连接片。[0013]本实用新型由于采用了上述技术方案,具有如下的显著效果1)本实用新型可以有效消除蓄电池较片剪切处的毛刺,从而解决了现有技术中蓄电池较片在卷绕过程中常常出现的刺破隔膜的难题,避免电池短路,大大提高了电池的合格率,同时也降低了生产成本。2)本实用新型采用链传动输送机构,不仅提高了去毛刺的效率,也大大降低了工人的劳动强度,节约了人工成本。
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