陇南链轮标准

刮板机厂制造水平的提高
刮板机厂阐述刮板输送机齿轮多采用表面硬化处理的低碳合金钢材料，硬化工艺有：渗碳、氮化和表面淬火。随着齿轮传动功率的增加、体积的相对减小，齿面接触应力和齿根弯曲应力大幅度增加。齿轮材料晶间杂质(分子级硫、磷、氮等)常成为疲劳裂纹萌生的根源。
煤矿集约化矿井生产的发展.长壁工作面综采装备技术也在不断地向高端发展，以满足生产能力大、自动化程度高、安全可靠的生产要求。我国刮板输送机的总体设计和制造水平已接近国外同类机型，但在关键元部件寿命、可靠性及创新等方面与国外相比仍有不少差距，尤其是软启动、过载保护和链条自动张紧装置等高端技术产品，急需进一步研究与开发，提高刮板输送机机电一体化控制水平。
刮板机厂广泛采用真空电炉冶炼的低碳优质多合金齿轮钢。齿轮热处理采用计算机测控气氛渗碳装备，严格监视炉内温度、碳势，控制齿轮表面渗碳层厚度、碳含量梯度和金相组织。齿轮装置主要零件采用数控加工中心制造，加工精度有了大幅度提高，国外有些公司齿轮制造精度达到相当我国GBlO0095—88《渐开线齿轮加工精度》标准6—6—5级以上。

刮板机配件供应为您简单阐述刮板链紧张工作的操作：
1、当刮板机整机铺设完成后需要张紧刮板链。
2、插好之后开反车，将松弛的链条转到机头，在停车的瞬间立即抱紧制动轮。
3、首先紧链，把两条紧链钩的一端分别插在机头架的左右侧板的圆孔内，另一端插在两边的圆环链对称位置的立环中。
4、制动后，即可将多余链条去掉，并将圆环链对接好，取下紧链挂钩，然后将偏心轮扳到松开位置，使闸带和制动轮脱开，这样刮板机即可正常运转。
刮板机配件供应简单介绍刮板链在链轮处跳牙：
故障原因：链子过于松;有扭拧的链段;双股链的长度或伸长量不相等或环数不同;刮板变形过大。
处理方法：重新张紧，缩短刮板链;扭拧链段重新正确安装;检查链子长度及伸长量(伸长量不得大于2%)若不合格，则应双股时更换，并须使用奇数环链条;更换变形严重的刮板。

凿岩机配件的安全操作规程
凿岩机配件凿岩前检查各部件(包括凿岩机、支架或凿岩台车)的完整性和转动情况、加注必要的润滑油、检查风路，水路是否畅通，各连接接头是否牢固。工作面附近进行敲帮问**，即检查工作面附近**板及二帮有无活石、松石。工作面平整的炮眼位置，要事先捣平才许凿岩，防止打滑或炮眼移位。
严禁打干眼，要坚持湿式凿岩，操作时先开水，后开风，停钻时先关风，后关水。开眼时先低速运转，待钻进一定深度后再全速钻进。使用气腿钻眼时，要注意站立姿势和位置，绝不能靠身体加压，更不能站立在凿岩机前方功钎杆下，以防断钎伤人。
凿岩机配件凿岩中发现不正常声音，排粉出水不正常时，应停机检查，找出原因并消除后，才能继续钻进。退出凿岩机或更换钎杆时，凿岩机可慢速运转，切实注意凿岩机钢钎位置，避免钎杆自动脱落伤人，并及时关闭气路。使用气腿式凿岩机凿岩时，要把切实**牢，防止打滑伤人。

刮板机配件供应紧链器的应用
刮板机配件供应棘轮紧链器是总功率在150kW以下的刮板输送机使用的一种紧链器。这种棘轮紧链器是借棘爪插到棘轮槽上，使棘轮只能朝一个方向转动，从而达到紧链的目的。使用时应该严格注意紧链器手柄各个位置，并防止误操作，否则会损坏机件。
刮板机配件供应闸带紧链器是总功率在150~220kW以下的刮板输送机使用的一种紧链器。紧链时制动力是通过闸带和制动轮之间的摩擦力而获得。该紧链方式是利用输送机动力部提供给链轮轴组的旋转力来张紧刮板链。目测刮板链松紧适度时，用紧链器将动力部制动，使刮板处于静止张紧状态，待将刮板链断开点连接完成后，松开被制动的闸带，使刮板链恢复自由张紧状态，完成了紧链工作。
刮板机配件供应闸盘紧链器是总功率在220～800kW以下的刮板输送机使用的一种紧链器。与前2种紧链器不同，它的紧链过程不是独立的，紧链时是闸盘紧链器与阻链器共同完成该紧链方式是利用输送机动力部提供给链轮轴组的旋转动力来张紧刮板链。目测刮板链松紧适度断开点，闭合时松开被制动的闸盘，使刮板链恢复自由张紧状态，便完成了紧链工作。