庆阳刮板机E型螺栓厂家

刮板机配件中的紧链器分析
刮板机配件中的刮板链是将煤运出工作面的重要的工具，它的松紧程度直接关系到刮板输送机的运转状况，如果刮板链过度松弛，会发生链子堵塞，在拨链器里使链子跳出链轮，即导致刮板链跳链、掉链、掉道事故;新安装的刮板机使用一段时间后，溜槽接头越来越紧，或链条因磨损链节距增大而使链子松弛，为保证刮板机正常工作必须使链子处于合适的紧张状态。一般刮板链在满负荷的情况下松弛量不应大于2个整环的长度。 如果刮板链过紧，会使刮板链整体振动严重，影响运输。
刮板机配件紧链器使用时可以抱紧可以抱紧传动装置，增加摩擦力。配合停电使用可以更快、更迅速地是刮板机停止运行。在日常使用中，刮板机停机都是直接切断电源，断电后依靠刮板输送机自身的摩擦来停止运行。但是在出现问题的时候，依靠这种停机方式容易引起更大的安全事故，紧急停车是不可避免的。这时，紧链器的作用就显现出来了。

如何保证刮板机配件的安装质量
刮板机配件严格执行安装工序交接制度，严把每道工序的合格关，严格控制每道工序的质量偏差，做到上一道工序不合格，绝不进入下一道工序。认真贯彻执行技术交度，主要工序均应有详细的切实可行的书面交底，使下一班组更清楚任务，明确技术要求，规范标准以及作业程序。
运行应平稳，无剧烈摩擦和撞击现象;检查电动机、减速器轴承及润滑油、液力耦合器油等处的温升是否负荷要求;观察物料是否位于输送槽中心，如有落料不正，可调节漏斗中可调挡板的位置。刮板与中部槽接触应均匀，不应发生异常振动;测量链速、运量、起动、制动时间等技术参数是否符合设计要求。
刮板机配件根据工程情况建立质量、**体系，加强现场作业的质量、安全监督工作。认真组织施工人员熟悉安装图纸和安装施工规范，严格按照安装图纸和施工规范的要求控制各项安装偏差。认真详细的做好工程原始资料的记录，确保工程质量跟踪有据可循。加强对计量器具的定期检验和复查工作，严禁使用未经校验过的器具，在施工过程中，如发现工具有偏差时，要及时加以检测处理。

耙斗机固定和安装时应遵循的标准
固定耙斗机处巷道的围岩应完整、支护完好、底板坚实。临时轨道构件齐全，螺丝拧紧，轨枕间距不**过0.9米。为了避免爆破损坏机器和有较高的装岩效率，耙斗机距巷道工作面以不小于6米为宜，在钻眼与装岩平行作业时，耙斗机同工作面距离，斜井或下山不大于20米，平巷不大于25米，上山不大于30米。
安装耙斗机的顺序是：一是把耙斗机台车的四个轮子牢固的卡在轨道上，二是安装簸箕槽，安装时一定要把簸箕槽与簸箕槽之间和簸箕槽与机身之间所有的螺丝孔都必须穿上螺丝并拧紧，三是安装卸料槽，安装时要用手动起动器(俗称手葫芦)起吊，手动起动器要牢固的固定在巷道支架的棚梁上或软硬楔上，固定手动起动器的棚梁或软硬楔必须加固的牢固可靠，卸料槽起到位置后所有的螺丝孔都必须穿上螺丝，牢固地与机身侧面结在一起，后安上卸槽的两根后支腿，并在卸料槽的两侧后尾用钢丝绳牢固的吊在巷道所打的软硬楔上，在安装卸料槽时下面严禁站人或行人。
在斜井及下山中使用耙斗机时，当巷道坡度小于20度时除了用机器本身的卡轨器进行固定外还应增设两个大卡轨器，大卡轨器一端固定在耙斗机台车上，另一端固定在轨道上。当下山坡度大于20度时，除了上述规定外还应另加一套防滑装置，其方法是在巷道两侧各打一棵点柱(或在两侧打软楔)用钢丝绳与耙斗机相连结。上山施工时，耙斗机除了采用下山的固定方法外，还应在耙斗机台车的后立柱上，增设两根斜面撑，平时起固定作用。向上移耙斗机时，也不可去掉，能起到保护作用。

刮板机配件的宽度设计由哪些因素决定
刮板机配件的类型多样，在刮板机的参数设定中，除了对于刮板机功率、设计长度等参数的选择，会对刮板机实际运行造成重大影响外，刮板机宽度的设计也是影响刮板机运行的一个重要因素。刮板机宽度的设计，要综合考虑物料的输送量、实际输送环境、刮板机输出功率等因素，选择适当的宽度尺寸!通常刮板机中常见的设计宽度有320mm、388mm、420mm、620mm、630mm等。
刮板机配件供应介绍刮板机的设计宽度，很大程度上受到输送量需求的影响，只有足够宽度的刮板机才能够完成更大批量物料的输送，而不同的输送环境，对于刮板机宽度也具有很大的约束，刮板机宽度的选择也必须考虑实际运行环境的要求!此外，刮板机的输出功率对于刮板机宽度也有很大影响，宽度设计的增大也会增大整体功率的消耗，所以功率的大小也对刮板机宽度有很大的制约作用。