银川市义恒和电缆桥架有限公司
热镀锌桥架、电镀锌桥架和冷镀锌桥架的区别是什么?
电镀锌:行业内又称冷镀锌,就是利用电解,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。
镀锌桥架,主要应用在潮湿、腐蚀性强环境下。按照生产工艺不同,分为热镀锌和电镀锌(即冷镀锌)两种。
热镀锌的工艺过程:将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌 — 铁合金或锌和锌 — 铁合金覆盖层的工艺过程和方法。
冷镀锌的工艺过程:将
钢材
表面化学清洗处理后放进电镀液中,电镀液含氧化锌。直流电一较接钢材,一较接放在电镀液中的锌板。通电后锌以分子状态置换到钢材表面。如果加
光亮剂
钝化,则体现彩云状光亮镀层。
热镀锌桥架又称热镀锌电缆桥架是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm,对厚板不小于86μm,从而起到防腐蚀的目的。热浸锌电缆桥架优点:具有非常好的防腐性能,耐久年限长,寿命比普通桥架长很多,生产工业化程度高,质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外环境中。
从桥架走进中国各大行业的那天开始,就有了镀锌桥架,桥架在较初时候,安装桥架并不是一件简单的事情,因为较初国内各大桥架供应商,都是从零开始,对于镀锌桥架的安装件,则没有统一的安装辅助件,工人师傅在安装过程中,完全是凭借自己多年的安装经验来安装桥架。
热镀锌桥架:热镀锌桥架的特点和使用场合
热镀锌是桥架表面防腐处理中较常见的一种防腐处理,组合桥架,此种表面处理附着力强,抗冲击好,热镀锌桥架,金属流体保护,桥架,可对点性破损面积不进行维护。热镀锌桥架多用在户外的场合,比如电厂、隧道等。
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热镀锌桥架腐蚀几点原因
应力腐蚀
材料在特定的腐蚀介质中和在静拉伸应力(包括外加载荷、热应力、冷加工、热加工、焊接等所引起的残余应力,以及裂缝锈蚀产物的楔入应力等)下,所出现的低于强度极限的脆性开裂现象,称为应力腐蚀开裂.
金属腐蚀
金属腐蚀
应力腐蚀开裂是先在金属的腐蚀敏感部位形成微小凹坑,产生细长的裂缝,且裂缝扩展很快,能在短时间内发生严重的破坏。应力腐蚀开裂在石油、化工腐蚀失效类型中所占比例较高,可达50%.
应力腐蚀的产生有两个基本条件:一是材料对介质具有一定的应力腐蚀开裂敏感性;二是存在足够高的拉应力。导致应力腐蚀开裂的应力可以来自工作应力,也可以来自制造过程中产生的残余应力。据统计,在应力腐蚀开裂事故中,由残余应力所引起的占80%以上,而由工作应力引起的则不足20%.
|应力腐蚀过程一般可分为三个阶段。**阶段为孕育期,在这一阶段内,因腐蚀过程局部化和拉应力作用的结果,使裂纹生核;*二阶段为腐蚀裂纹发展时期,当裂纹生核后,在腐蚀介质和金属中拉应力的共同作用下,裂纹扩展;*三阶段中,由于拉应力的局部集中,裂纹急剧生长导致零件的破坏.
在发生应力腐蚀破裂时,并不发生明显的均匀腐蚀,甚至腐蚀产物较少,有时肉眼也难以发现,因此,应力腐蚀是一种非常危险的破坏.
一般来说,介质中氯化物浓度的增加,会缩短应力腐蚀开裂所需的时间。不同氯化物的腐蚀作用是按Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na1+、Li1+等离子的顺序递减的。发生应力腐蚀的温度一般在50℃~300℃之间.
防止应力腐蚀应从减少腐蚀和消除拉应力两方面来采取措施。主要是:一要尽量避免使用对应力腐蚀敏感的材料;二在设计设备结构时要力求合理,尽量减少应力集中和积存腐蚀介质;三在加工制造设备时,要注意消除残余应力.
热镀锌桥架
热镀锌桥架是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌桥架是先将做成型的桥架进行酸洗,为了去除桥架表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、镀锌桥架基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。
镀锌桥架生产具有如下生产步骤:
桥架成型→脱脂→漂洗→酸洗→清洗→浸渍助镀剂→热空气烘干→热浸镀锌→冷却→钝化和漂洗→卸料→检验、修整→包装入库、运输。
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