真空脱泡搅拌机
脱泡搅拌机是一种基础材料的搅拌混合设备,英文名称:Vacuum Mixers。主要应用在LED、LCD、医疗器械、电子元器件、纳米粉体材料、精细化工材料、印刷电子材料、电子封装材料及新能源材料等高、尖、精领域产品的材料的混合搅拌领域,如荧光粉、硅胶、银浆、铝浆、粘合剂、油墨、银纳米颗粒、银纳米线、LED/OLED/SMD/COB导电银胶、绝缘胶,RFID印刷导电油墨及各向异性导电胶ACP、薄膜太阳能电池用导电浆料、PCB/FPC用导电油墨等等,从液态到固态、液态与液态、固态与固态物质的搅拌均可。
真空搅拌机是集真空混合、分散为一体的高效设备,适用于锂电实验过程中少量正负极浆料混合工序。
产品特点
采用密封工艺,可长时间保持真空状态,静置12小时可保持90%真空度;
双分散桨叶设计,使物料上下及四周翻腾,使浆料混合快速均匀;
搅拌电机采用变速箱变频调整,可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速及扭矩。
工作原理:
真空搅拌机装有低速搅拌部件和高速分散部件,低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转,使物料上下及四周运动,从而在较短的时间内达到理想的混合效果。
高速分散部件与行星架一起公转,同时高速自转,使物料受到强烈的剪切与分散混合,其效果为普通混合机的几倍。分散部件分单分散轴和双分散轴,客户可根据需要选用.。
二个搅拌器在桶体同时公转并自转,可实现抽真空、加热、冷却、根据情况可实现转速调节,配多个搅拌桶可:一机多桶操作.匹配压料机让出料更方便。
操作说明及注意事项
1、料缸下降:
打开缷压阀使料缸与大气相通,逆时针手摇摇把下降,料缸即缓缓下降,直到料缸离开搅拌桨50mm,料缸下降到位。
料缸下降过程中如有异常情况:如噪音、振动等,应立即停止下降,以便查找原因。
2、 料缸上升:
必须保持密封罩的密封圈及料缸法兰密封面的清洁光滑无异物,顺时针手摇摇把上升,料缸即缓缓上升,直到密封罩的密封圈压紧料缸,上升到位。过程中如出现异常情况,应停止上升料缸。
3、 搅拌电机与分散电机启停: 按下“搅拌启动”按钮,搅拌电机启动,调节搅拌调速旋钮,可对搅拌电机进行调速。按下“搅拌停止”按钮,搅拌电机停止。
分散电机启停操作参考搅拌电机启停操作。
4、 真空启停:
关闭缷压阀,打开真空阀,按下“真空泵”按钮,按钮自锁,真空泵运行。再按下“真空泵”按钮,按钮复位,真空泵停止。
5、 射灯开关:
按下“射灯开关”按钮,按钮自锁,射灯打开。再按下“射灯开关”按钮,按钮复位,射灯关闭。
当搅拌与分散电机运行时,若需要设定定时停机,在操作面板上的“时间设定”的时间继电器输入定时时间,然后将“不计时/计时”选择开关打到计时,定时开始,当定时达到后,搅拌与分散电机自动停止。若要再次启动电机,请先将“不计时/计时”选择开关打到不计时,对定时进行复位。若再定时中途需要取消定时,将“不计时/计时”选择开关打到不计时即可。
7、 急停:
当设备在运行过程中出现故障时,应将“急停”按钮按下,对设备停机,禁止操作,待故障排除后,复位“急停”按钮,即可对设备进行操作。
8、 投料生产运行操作:
为减少主电机起动扭矩,本机器应在搅拌器运转下,真空吸料或人工加料,
操作步骤如下;
(1)、料缸完全正确到位并夹紧,料缸下部的出料管口盖应密封旋紧。
(2)、料缸应正确到位并压住密封罩,上下密封面应清洁无污物。
(3)、打开变频器,调整相应转速,搅拌器运转。
(4)、关闭缷压阀,根据工艺要求打开抽空阀,按下电控柜上真空泵启动按扭。
(5)、从釜盖上加料口加入各组分物料。如为人工加料,则应先加料后起动真空泵。
(6)、按工艺配方停留时间生产出合格产品后即可停止主电机,降低料缸。在生产过程中如需取样分析,需停止主电机,关闭抽空阀,停止真空泵,
打开缷压,再降低料缸。
(7)、搅拌器运转过程中如发现异常情况,如噪音、振动、过热、真空抽不到,均需停机查找原因。
9、 注意事项:
(1)、按下急停按钮,设备立即停止,并不能进行任何操作。
(2)、料缸下降前,必须首先打开缷压阀,使料缸内处于常压状态,才能按下“下降”按扭,下降到位后自动停止。
(3)、料缸上升时,切勿将手或器具伸入料缸中,否则将会造成安全事故,上升到位后自动停止。
(4)、抽真空时,必须将缷压阀关闭,真空泵才可以启动。
(5)、低速搅拌过载,低速搅拌停止;高速搅拌过载或变频电机散热电机过载,高速搅拌停止。
(6)、当物料温度**出设定值、料缸上升或下降中、时间定时达到、电箱内压过低时,有警示灯提示。
(7)、每次开机,要核对真空泵油量,油量要在油标的范围内,如油量过低,要及时补充相同牌号的润滑油。
(8)、开关控制柜内离合电源时应小心,切勿接触任何接线端头和裸露电线,避免触电伤人。
(9)、抽真**,必须确定釜体内物料完全处于湿润状态,以免釜体内粉体被抽出,影响真空泵的使用寿命。
(10)、不得有金属或硬质物品进入釜内,以免损坏机器。
(11)、特别注意:应尽量避免工作转动部件(分散、搅拌)离开搅拌釜体运转,以免发生意外。
(12)、高速分散轴避免长时间空载高速运转,运转时应从慢到快逐级提速,切勿突然提到较高速。停转时也应从快到慢逐级减速。
(13)、移走搅拌桶前,必须先把冷却水进出口阀门关闭,再拔下冷却水胶管,移走搅拌桶。
(14)请特别注意用电安全:搅拌桶升降前,请务必关闭搅拌电机和分散电机电源;在进行设备检修时,请务必关闭总电源。以免发生安全事故。
(15)请将本“使用说明书”与本公司所配其他“指导手册”结合使用。
10、 安全保护:
(1) 当下桶下降时须通过排气口排除所有真空方可进行;
(2) 运行保护,在运行时如出现过载、过流、违章操作时设备自身会自动断电;
(3) 升降:本机的下桶体部分升降动作由手摇操作完成。
11、 出料
本设备的出料设计为桶底出料。桶底球阀上球面与料桶内桶体基本相平,阀内不会积料,使物料能均匀地分散混合。
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