介休正规燃烧机油泵

油泵油压无法调节

如油泵油压无法调节或油压表指示不对,其原因可能有:

1、油泵与马达间的联轴器失效。

2、油压表失效。

3、油压表安装不正确。

4、油压调节阀失效或堵塞,在这种情况下,油压表只能指示一个压力。

5、油中有空气,这会使油压表的指示不稳。

6、油泵选型不当。如选用的油泵流量比喷油嘴流量小,这时油压表测得的压力很低。

7、齿轮磨损,油泵不能产生足够的压力。

8、燃油太稀。粘度降低,喷嘴流量降低。

9、油泵可能不适宜用煤油。

针对上述故障原因,然后采取相应的处理方法。

油泵无输出

油泵无输出,应检查并做到:

打开吸油管路上的阀门;油泵排气;利用压力表及真空表检查油压及真空度;检查联轴器;检查油泵旋转方向;检查油泵的安装方式(或双管)等。

在做好上述检查后,喷嘴仍无油喷出,此时应检查:吸油管与回油管位置是否正确;电磁阀是否正常;喷油嘴是否堵塞;吸油管上的截止阀方向是否正确;

吸油管路是否有泄漏或被压坏等。

要特别注意:在进行上述步骤时,燃油可能流出,积存在锅炉燃烧室内,再次点火时,这些油会气化,从而会产生爆响。经过几次启动、点火不成功后,应将锅炉内的燃油排掉。

自吸油泵 启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。

油泵过热

如油泵温度很高,说明问题比较严重。其原因可能有:联轴器安装不合适。假如其长度大,可能会对泵轴施力。这种力会传递给油泵,使油泵负载过大,产生热量。这主要发生在换用不同长度的联轴器而引起的。

在系统(无回油管)中,大规格的油泵在小流量的喷嘴供油时也会使油泵过热。如:使用的油泵流量为100L/h,而喷嘴流量仅为20L/h,在系统中,只有20L/h的新油从油箱中供给,而其他的80L/h的油是在系统中循环,这样会导致油泵温度升高。(双管系统中的情况则相反,在大流量油泵给小流量喷嘴供油时,会使泵降温)。

油泵太脏,也会使其内部摩擦增大,使油泵温度升高。

根据检查出的问题,然后采取相应的处理方法。