池州矿用E型螺栓

刮板机配件的宽度设计由哪些因素决定
刮板机配件的类型多样，在刮板机的参数设定中，除了对于刮板机功率、设计长度等参数的选择，会对刮板机实际运行造成重大影响外，刮板机宽度的设计也是影响刮板机运行的一个重要因素。刮板机宽度的设计，要综合考虑物料的输送量、实际输送环境、刮板机输出功率等因素，选择适当的宽度尺寸!通常刮板机中常见的设计宽度有320mm、388mm、420mm、620mm、630mm等。
刮板机配件供应介绍刮板机的设计宽度，很大程度上受到输送量需求的影响，只有足够宽度的刮板机才能够完成更大批量物料的输送，而不同的输送环境，对于刮板机宽度也具有很大的约束，刮板机宽度的选择也必须考虑实际运行环境的要求!此外，刮板机的输出功率对于刮板机宽度也有很大影响，宽度设计的增大也会增大整体功率的消耗，所以功率的大小也对刮板机宽度有很大的制约作用。

刮板机配件安装施工人员的安全措施
刮板机是现在煤矿的主要输送设备，合理的安装方法能保证刮板机的运行状态更加良好。刮板机配件安装时施工人员的的安全是尤为重要的。
应深切落实HSE保证措施：做好现场人员的三级安全教育工作，对所有员工进行入场安全培训、安全教育、班组安全交底。严格遵守和执行现场的安全管理规定。进入施工现场必须佩带安全帽，穿工作服，不允许穿拖鞋等不利于行动的衣物;高处作业必须系好安全带，并张挂安全网;吊车吊装设备时，现场应设专人指挥，吊臂下严禁站人。
刮板机配件施工区域应进行安全隔离，确保施工安全。施工现场用电应由专人统一管理，禁止非专业人员接触。施工现场照明应充足，尽量不留死角。特种作业人员必须持证上岗，机械设备由专人操作管理。刮板机配件散料较多，应注意材料摆放整齐，方便取用，同时也可避免零件丢失。

皮带机冬天该如何做好养护工作
冬季气温本身较低，电机中的润滑程度不是很好。应该定期对皮带机的电机进行检查养护。皮带机上面多的一种配件是皮带输送机托辊，要经常注意检查托辊的磨损程度和轴承的使用过程。对于坏掉的托辊要及时进行更换。对于皮带机的养护，要及时清理带面。对于积攒在带面上的杂质进行清理。防止时间长磨损皮带。
手动润滑系统：手动干油站应尽量安装在润滑系统的中心位置，分配器则应固定在被润滑的设备上，安装部位要便于观察和维修，不影响通道的通行。润滑管线的材质一般可选用冷轧(拨)无缝钢管，在分配器之后的管道可采用铜管，对可动润滑点(如拉紧装置的改向滚筒)则必须采用有钢丝编织层的胶管。
电动润滑系统：电动润滑站一般安装在润滑系统的居中位置，一般需设置专门的润滑站房，并确保洁净无尘。双线式润滑系统可以通过电磁换向阀分别向双线交换供油。压差开关通常装在主管线的末端，并应在压差开关的后面再装一个分配器。而压力表则一般装在压差开关近旁。管线材质要求与手动润滑系统相同。
皮带机在出厂时都已经喷了两遍到三遍油漆。但是经过调查发现，大部分用户的设备都锈迹斑斑。这并不是漆面的问题，而是对于设备不注意养护。尤其是在冬季，冬季雨雪天气比较多。很多情况下，这些皮带机在雨雪天气中甚至连遮盖都没有。这样长期以往，再好的漆面和钢材也会慢慢结束寿命。

如何保证刮板机配件的安装质量
刮板机配件严格执行安装工序交接制度，严把每道工序的合格关，严格控制每道工序的质量偏差，做到上一道工序不合格，绝不进入下一道工序。认真贯彻执行技术交度，主要工序均应有详细的切实可行的书面交底，使下一班组更清楚任务，明确技术要求，规范标准以及作业程序。
运行应平稳，无剧烈摩擦和撞击现象;检查电动机、减速器轴承及润滑油、液力耦合器油等处的温升是否负荷要求;观察物料是否位于输送槽中心，如有落料不正，可调节漏斗中可调挡板的位置。刮板与中部槽接触应均匀，不应发生异常振动;测量链速、运量、起动、制动时间等技术参数是否符合设计要求。
刮板机配件根据工程情况建立质量、**体系，加强现场作业的质量、安全监督工作。认真组织施工人员熟悉安装图纸和安装施工规范，严格按照安装图纸和施工规范的要求控制各项安装偏差。认真详细的做好工程原始资料的记录，确保工程质量跟踪有据可循。加强对计量器具的定期检验和复查工作，严禁使用未经校验过的器具，在施工过程中，如发现工具有偏差时，要及时加以检测处理。