汕头吊装喷浆机组

吊装喷浆机降低污染：料斗自动下料过程是料斗出料口直接对准喷浆机下料筒下料，拌合料没有经过人工上扬过程这样可以避免上杨过程中产生的大量拌合料浪费以及粉尘污染。其次，本产品改变了原喷浆机回气结构，消除了回气灰尘。
湿喷机具有和湿喷两种功能，使用前操作者必须仔细阅读《使用说明书》，熟悉机器结构及操作规程后方可上岗操作。
一、开机前的准备：
A．检查电控系统各线路接点是否牢固和有无漏电现象。
B． 观察油标，检查减速器内润滑油。
（1）检查减速器内润滑油是否充足，有无失效。
（2）主减速器的润滑油为50号工业齿轮油或30号机械油。
C．检查机器各部分的联结紧固是否有松动。
D．短时运转一下机器，以便于掌握转动情况（注意运转方向是否与头方向一致，但切勿长时间空转）。
E．检查施加于橡胶密封板的夹紧力，先用手搬动夹紧装置杆上的螺母，初步压紧。然后再使用扳手上紧2-3圈，直到密封板处不漏气为止。密封板夹紧程度如何，可通过以下两种方法的其中进行检查：
（1）弯折输料管，打开气路阀门，压力大约在0.3MPa时，密封板处没有压气泄出；
转动机器约1/2圈，当停机时，转子立即停止并向后转动少许（由于压紧橡胶的弹性所致）。

喷浆机在进行喷砼作业时，若喷头处突然没有料喷出，这时一般会有两种情况发生：一是发生在将要堵管之时。这时输料管路虽然没有被堵死，但输料管路内部的输料状况发生恶化，这时应关闭振动器，等输料管路中的拌和料喷射出去，管道中的压力恢复至正常工作范围再开启。二是发生堵管，输料管路已经被堵死，这时应该关闭机器，而后开始清理输料管路（注意：在拆开旋流器或管路之前要使输料管中的压力降为0），在确认管路无故障时，请重新按开机操作程序启动机器恢复正常工作。

喷浆机是一种植被绿化的机械设备，主要用于高速公路(铁路）边坡绿化、边坡防护、山体治理、矿山复绿、荒漠治理、垃圾填埋处理等工程。湿喷机是目前国内外降低粉尘、减少回弹、节约材料等综合性能较好的锚喷支护机具。目前广泛应用于矿山、涵洞、建筑基坑支护、河道护坡等工程中。

喷浆机结构及工作原理
喷浆机结构
本机主要由驱动装置、转子总成、气路系统、压紧装置、喷射系统等部分组成。
混凝土喷浆机工作原理
将搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口（或人工搅拌和上料）经过振动筛网供入喷射机料斗中，由拨料器拨动注入转子总成的橡胶料腔中，橡胶料腔随转子体旋转到出料口处，在这里从气路系统进入的压缩空气，把物料吹入出料橡胶弯头，由旋流器引入另一路压缩气，呈多头螺旋状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料软管，到达喷头通过供水截止阀添加适量补充水分后喷射到受喷面上。
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