如何保证刮板机配件的安装质量
刮板机配件严格执行安装工序交接制度,严把每道工序的合格关,严格控制每道工序的质量偏差,做到上一道工序不合格,绝不进入下一道工序。认真贯彻执行技术交度,主要工序均应有详细的切实可行的书面交底,使下一班组更清楚任务,明确技术要求,规范标准以及作业程序。
运行应平稳,无剧烈摩擦和撞击现象;检查电动机、减速器轴承及润滑油、液力耦合器油等处的温升是否负荷要求;观察物料是否位于输送槽中心,如有落料不正,可调节漏斗中可调挡板的位置。刮板与中部槽接触应均匀,不应发生异常振动;测量链速、运量、起动、制动时间等技术参数是否符合设计要求。
刮板机配件根据工程情况建立质量、**体系,加强现场作业的质量、安全监督工作。认真组织施工人员熟悉安装图纸和安装施工规范,严格按照安装图纸和施工规范的要求控制各项安装偏差。认真详细的做好工程原始资料的记录,确保工程质量跟踪有据可循。加强对计量器具的定期检验和复查工作,严禁使用未经校验过的器具,在施工过程中,如发现工具有偏差时,要及时加以检测处理。
刮板机厂介绍刮板输送机和刮板转载机的区别
刮板机厂阐述刮板输送机和刮板转载机的区别在于—转载机的长度较小,便于随着采煤工作面刮板输送机的推进和皮带输送机的伸缩而整体向前移动。在机械化采煤工作面顺槽中使用转载机,可以将煤炭抬高,便于向皮带输送机装载,并可以减少顺槽中可伸缩皮带输送机的伸缩拆装次数,从而加快机械化采煤工作面的推进速度,提高采煤生产效率,增加煤炭产量,为工作面高产开采提供便利的条件。转载机的全称是顺槽用刮板转载机,或桥式刮板转载机,它的结构与刮板输送机相似,其中一些零部件和刮板输送机通用。
刮板机厂讲述顺槽桥式刮板转载机,主要用于高产、综合机械化工作面顺槽转载输送煤炭,与刮板输送机、顺槽可伸缩皮带机、破碎机、液压支架相配套使用,使用时将转载机的小车搭接在皮带机的导轨上,并能沿其作整体运动,从而使转载机随工作面输送机的推移步距作整体调整,煤炭由工作面输送机经桥式转载机转载到可伸缩皮带机上运走。
刮板机配件供应介绍开机前工作
刮板机配件供应阐述司机应具有高中及以上文化程度,酷爱掘进机操作作业,责任心强,并经训练、考试合格后方可上岗并持证上岗。司机有必要熟悉机器的构造、功能、动作原理,能准确、娴操作机器,懂得设备的通常保护养护和毛病处理常识。
司机有必要坚持运用刮板机上一切的安全闭锁和保护设备,不得私行改动或甩掉不用,不能随意调整液压体系、雾化体系各部的压力。各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示外表等要妥善保护,防止损坏或丢掉。除会娴熟操作机器外,还应对机器进行平时查看和保护作业。在发现刮板机有毛病时,应活跃配合保护人员进行处理,不能处理时,要当即向区队或调度室汇报。
有必要装备正副两名司机,正司机担任操作,副司机担任监护。有必要精力会集,不得私行脱离作业岗位,不得托付无证人员操作。在掘进机中止作业、维修及交接班时,有必要断开机器上的隔脱离关,并挂停电标示牌。对机器作业情况和存在的问题,接班司机有必要向接班司机交待明白。
刮板机配件供应讲述刮板机前后20米以内风流中瓦斯浓度到达1.5%时,有必要中止作业,堵截电源,进行处理。瓦斯浓度有必要降到1%以下时,方可送电开机。接班后,司机应认真查看作业面及掘进机周围情况,保证作业区域安全、规整和无障碍物。
掘进机配件切割煤岩时应采取的措施
岩石硬度大于掘进机切割能力时,应停止使用掘进机,并采取其它破岩措施。掘进机配件根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度,避免发生截割电机过载或压死刮板输送机等现象,切割时应放下铲板。如果落煤量过大而造成过载时,司机必须立即停机,将掘进机退出,进行处理。严禁点动开机处理,以免烧毁电动机或损坏液压马达。
掘进机配件截割头工作必须在旋转状况下才能截割煤岩。截割头不许带负荷启动,推进速度不宜太大,禁止**负荷运转。截割头在工作位置时,禁止将铲板抬起。截割部与铲板的间距不得小于300毫米,严禁截割头与铲板相碰。截割上部煤岩时应防止截齿触网、触梁。
掘进机配件向前掏槽时,不准使切割臂处于左、右极限位置。装载机、转载机及后配套运输设备不准**负荷运转。随时注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况,发现问题应立即停机检查。风量不足、除尘设施不齐不准作业。电机长期工作后,不要立即停冷却水,应等电机冷却数分钟后再关闭水路。