燃汽蒸气锅炉|5吨WNS天然气蒸汽锅炉能耗

周口市远大太康锅炉有限公司

燃气蒸汽锅炉整体结构合理、紧凑、属锅炉岛型，符合快装出厂条件。本产品出厂时由部分组成；锅炉主机、烟囱及管路系统，其中主机和烟囱部分已在厂内制造完毕，主机所配套的管路阀门、仪表已随机装妥，运至现场将主机和烟囱组装即可。现场接通气源、电源、水管路即可试车。大大缩短了安装周期，且可保证产品质量。
锅炉设计性能。该锅炉主机属整体结构，燃烧器装配在前
烟箱盖上，本体主要布置受热面和燃烧室部分。具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，炉胆采用偏置波形炉胆。保温层选用新型轻质隔热保温材料，外包装采用镜面不锈钢薄板，外形包装为长方体，使锅炉性能、重量、结构尺寸、外观造型与国内同容量产品相比具有明显的性和美观感。该锅炉给水设备配置在锅炉右侧的锅炉底座上使之与主机为一体，不须另做基础。
水循环简单，受压部件结构合理，在保证水质的情下，可以安全运行。
配套辅机齐全，综合技术性能。
冷凝锅炉就是利用的泠凝器与节能器来吸收锅炉排除的高温烟气中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，以达到提高锅炉热效率的目的。
本体为湿背式三回程、全波纹炉胆、螺纹烟管结构，具有良好的热伸缩性。
管板与筒体采用扳边连接结构。本体主要焊缝为对接结构，全部焊缝采用埋弧自动焊完成。
受热面积充裕，大炉膛结构，微正压燃烧，燃烧热负荷低，有害物质排放量少。
锅炉燃烧室设计合理，完全适应城市煤气、然气、轻柴油、重油等多种燃料

WNS低氮冷凝热水锅炉尾部设置内置冷凝器，全部部件均采用激光切割及冷作工艺，其封板采用ND钢制作，并选用耐低温腐蚀螺旋鳍片管，在有限空间内增加传热面积、充分吸收尾部烟气，降低排烟温度，提高锅炉热效率，且其结构为内置式，完全可以不占用锅炉房空间面积，适用范围广。前烟箱设计理念采用双层双套内置式迷宫绝热层和耐热层二层结构，保温性能良好，并且烟箱面板及烟箱盖板均采整体Q245R锅炉用钢板制作，钢板下料采用激光数控切割技术，其变形量小、装配精度高，焊接成形好。主要开启方便、密封严密，便于用户检修和保养。

冷凝式锅炉的工作原理：排烟温度是锅炉的基本参数之一，选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失，有利于提高锅炉的热效率。如果锅炉的排烟温度降到足够低的水平，那么烟气中呈过热状态的水蒸气就会凝结而放出汽化潜热。冷凝式锅炉就是利用的烟气冷凝余热回收装置来吸收锅炉尾部排烟中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，以达到提高锅炉热效率的目的。完全符合规定标准.

低氮燃气蒸汽锅炉将锅炉尾部约10%~30%的烟气（温度约170℃），经不锈钢烟气管道吸入到燃烧机进风口，混入助燃空气后进入炉膛。从而降低燃烧区域的温度，同时降低燃烧区域氧的浓度，终降低热力型NOx的生成量，达到锅炉尾部烟气中的氮氧化物低排放。
LSS立式燃气蒸汽锅炉炉胆采用水管贯流式、立式三回程，燃烧器采用中下置式燃烧方式。火焰喷入炉膛向四周扩展，形成高温烟气而后向上进入二回程，高温烟气在二回程形成圆周形对流换热后，向下回转至三回程并完全展开、火焰流程长并且燃烧充分，每部分烟气经三个回程进行热传递。大降低了排烟温度，减少锅炉开机预热和关机时的热量损失，提高了热效率。拥有控制器的保护装置，接触器的自动恢复防触电功能，通过双重防逆流和排气热保护装置，强化安全机能。