产品优势:
采用国际流行三回程结构,燃烧室大容积设计,使燃烧更加充分。
采用的波形炉胆结构,既增加了传热面积,也满足了炉胆受热后的自由膨胀。
烟管采用螺纹结构,强化了传热效果。
锅炉采用湿背式结构,全扳边对接焊缝,可靠性高,维修费用低。
后视装置的设计,便于观察燃烧状况。
设计超温、超压、缺水、检漏、熄火等多种保护功能,锅炉运行安全可靠。
锅炉包装有彩纹板,镜面不锈钢或者亚光不锈钢三种形式,外表美观大方。
配置自控性能良好的进口燃烧器,实现全自动化操作。
热效率高,出力稳定,负荷适应性强。
燃气蒸汽锅炉水循环采用自然循环回路,水循环流动阻力小,不会出现停滞、倒流、自由液面等水循环工况恶化的现象,有效防止爆管事故的发生。热水锅炉水循环采用强制循环回路,确保水循环的安全。 安全防范 采用膜式水冷壁,提高炉膛及烟道刚性,提高锅炉炉壁的抗爆能力;在易爆部位设置防爆门,防止爆燃对炉壁的破坏。 燃烧系统的良好配置 选用性能优越的燃烧器,燃烧充分,减少机械不完全燃烧损失、化学不完全燃烧损失,实现低氧燃烧,减少过量空气,尽可能降低排烟温度,减少排烟热损失,提高了锅炉热效率,大限度节省运行费用。
低氮燃气蒸汽锅炉特点
节能效果好
大受热面设计,锅炉整体受热面积大普通锅炉炉型5-10%,排烟温度低至50-80℃,热效率高,比普通锅炉热效率提高8%以上,吨蒸汽耗气量平均72.2立方然气,节省然气燃料近10%,降低运行成本。
安全性高:
双安全阀、双压力表、双水位计设计,备份**,安全可靠。
锅炉内部除四个高低水位控制之外,还增设第五水位检测系统:低水位保护装置,该检测确保锅炉出现缺水时将自动停机、报警,可有效防止锅炉干烧后进行补水发生锅炉爆炸事故现象的产生。
自动化程度高:
我公司自主研发的PLC控制系统和锅炉匹配。PLC触摸屏智能化设备,液晶触摸屏,傻瓜式操作,安全可靠。可以实现燃烧机自动点火、熄火、大小火切换、机械/电子比例调节;燃气高、低压保护;燃气泄漏保护;自动补水、停泵;高低水位报警、水位联锁、在线监测排烟温度,排烟温度过高报警停炉。
变频连续上水方式:
采用配件: 有效保证了锅炉运行安全。
PLC全智能控制系统: 公司拥有自主设计开发,并完全拥有知识产权的PLC全自动智能控制系统,采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制方式。
以的可编程逻辑控制器(PLC)为控制系统的“处理器” 。控制系统通过触摸屏进行操作,使锅炉自动化控制程度和运行可靠程度大大提高,且操作更加简便直观。
冷凝式锅炉的工作原理:排烟温度是锅炉的基本参数之一,选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失,有利于提高锅炉的热效率。如果锅炉的排烟温度降到足够低的水平,那么烟气中呈过热状态的水蒸气就会凝结而放出汽化潜热。冷凝式锅炉就是利用的烟气冷凝余热回收装置来吸收锅炉尾部排烟中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热,以达到提高锅炉热效率的目的。完全符合规定标准.
冷炉启动快,短时间内实现高温高压;
自然循环,能承受大的温差;
具有水位、蒸汽压力等多重连锁保护;
立式结构紧凑而美观,造型优雅,色彩明快,占地面积小便于安装;
具有高低水位报警和低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能;
结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高。