南阳生物质蒸汽发生器原理

生物质颗粒锅炉蒸汽发生器结渣不但增加了锅炉运行维护和检修的工作量，严重危及安全和经济运行，还可能迫使炉子降低负荷运行甚至停炉。结渣本身是一个复杂的物理化学过程同时还有自动加剧的特点，锅炉一旦发生结渣，由于渣层的热阻使传热恶化，炉内咽气温度和渣层表面温度都将升高，加之渣层表面粗糙，渣粒更容易黏附上去，结果结渣过程会愈演愈烈。下面就简单罗列出蒸汽锅炉结渣造成的危害。
1、受热面结渣以后，会使传热热阻增加，传热减弱，工质吸收热量减少，排烟温度升高，排烟热损失增加，锅炉效率下降。为保持锅炉的正常运行，在增加燃料量的同时必须相应的加大风量，这就使送、引风机负荷增加，厂用电增加，因此，结渣使蒸汽锅炉运行的经济性明显降低。
2、受热面结渣时，为保持蒸汽发生器的正常运行，必须风量。若通风设备容量有限，加上结渣容易使烟气通道局部堵塞，烟气阻力增加，风机风量难于加大，只好降负荷运行。
3、受热面结渣后，炉膛出口烟温升高，导致过热气温升高，加之结渣造成的热偏差，易引起过热器**温损坏。这时为了维持过热气温和保护再热器，运动中也需要限制负荷。
4、燃烧器喷口结渣，改变了燃烧器出口气流结构，从而使炉内空气动力工况受到破坏，影响燃烧过程的进行。喷口结渣严重而被堵塞时，蒸汽锅炉只好降负荷运行，或是停炉。
5、水冷壁结渣，会使其个部分受热不均，对自然循环的水循环安全性和控制流动水冷壁的热偏差带来不利影响，可能导致水冷壁管破坏。

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产品质量有保证：设计制造、严格按照国家标准，本体采用锅炉钢制成，出厂带有质量书。

产品安全可靠：蒸汽发生器整机装有压力控制器，设备在设定压力控制范围内自动启动和关闭，配有安全阀作安全**压保护。

先可以肯定的是蒸汽发生器产品不属于特种设备。《锅炉安全技术监察规程》规定，本规程不适用于以下设备：
（1）设计正常水位水容量小于30L的蒸汽锅炉；
（2）额定出水压力小于0.1MPa或者额定热功率小于0.1MW的热水锅炉；
（3）为满足设备和工艺流程冷却需要的换热装置。
蒸汽发生器水容积小于30L，因此不适用于此规程，不属于特种设备，*报检。除此之外，安装简便，*空间安装；因为非特种设备，不需要司炉工，普通用户，即开即用，全自动控制，即开即用。