封隔器制作方法 封隔器生产厂家联系方式 钻井封隔器厂家

本公司提供DH-Y111可取式机械封隔器、DH-Y211可取式机械封隔器、DH-Y221M可取式机械封隔器等多种封隔器产品，封隔器产品种类多，价格合理，赢得众多客户赞誉。欢迎拨打本公司咨询电话。
造成封隔器失效的原因及判断
造成封隔器失效的主要原因是：封隔器胶皮筒变形或破裂，使胶皮筒无法密封：配水器弹簧失灵及管柱底部阀不严，使油管内外压差达不到封隔器胶皮所需要的压力差。封隔器失效后就达不到分层注水的目的，因此，要随时注意观察封隔器是否密封。
封隔器失效的主要表现为：油套压平衡：注水压力不变（或下降），而注入量上升（因封隔器失效造成上下层串通，使吸水能力高的控制层段注水量增加）。
①YI级封隔器失效的判断：
YI级封隔器的密封性可通过注水过程中油、套压及注水量的变化来判断。有下述情况者封隔器不密封。
正注井：油、套压平衡：或注水量突然增加，油压相应下降，套压上升。
合注井：油、套压平衡：改正注后，套压随油压变化而变化。
②YI级以下各级封隔器密封性的判断：
多级封隔器YI级以下若有YI级不密封，则油压下降（或稳定），套压不变，注水量上升。若要具体判断是哪YI级不密封，则要通过分层测试来验证。

封隔器主要内容介绍
英文名称：packer
中文名称：封隔器
当需要封隔油管与油气井套管或裸眼井壁环形空间时，连接封隔器于井下管柱之上，下到设计深DU后，通过液压驱动等方式使封隔器上的封隔件发生膨胀封隔油套环空。不同形式的封隔器，其启动方式和解封方式有所不同。
液力扩张式封隔器下到设计深DU后，从油管内加压，高压液体通过封隔器内部的传压孔隙作用于胶筒内腔，节流压差作用下，胶筒发生膨胀封隔油套环空。当油压释放，油套压力平衡后，胶筒靠自身的回弹力收缩回原状实现解封。
压缩式封隔器下到设计深DU后，从油管内加压，高压液体通过封隔器内部的传压孔隙作用于活塞机构，节流压差作用下，压缩胶筒发生膨胀封隔油套环空。当油压释放，油套压力平衡后，胶筒靠自身的回弹力恢复原状实现解封。
使用流程
1、封隔器入井**定要进行通、洗井作业；
2、坐封操作：低替作业完成后，按照设计方法坐封封隔器；
3、解封操作：液力扩张式和压缩式封隔器在油套压力平衡后，可自动解封。其他设计可解封的封隔器，解封方式各有不同。

气密封器式封隔器原理是什么
问：气密封器式封隔器是做什么的？原理是什么？
答：经反应气井上易出现少许漏气现象，而现有的工具在使用过程中**的表现是其密封效果较差，再者密封工具其使用寿命太短，因此影响气井的正常生产。
深入调查和研究后，经过长时间试验和改进，我们公司生产密封器式封隔器。
气密封器式封隔器主要用于地层测试、酸化、压裂、分层挤注等工艺中。
气密封器式封隔器主要由气缸总成、密封元件和连接头三部分组成。封隔器下井时，连接头上的吊环穿钢丝绳与地面装置连接，中XIN螺纹连接地面打气泵。封隔器下到设计位置，操作供气装置增加气压，气缸总成压缩密封胶筒封闭套管空间，封隔器上下密封元件中间形成封闭空间；继续增压，封隔器弹簧打开，气体进入封闭空间，封闭空间内外压差为零，弹簧把密封套压回原位，继续增加至设计压力。解封时，只需降压即可解封。

封隔器胶筒失效的原因
封隔器是油田分层开采的一个重要的井下工具，而封隔器的关键部件为胶筒，封隔器对密封件的密封一旦失效有可能造成检泵周期缩短，注气质量下降，招水，堵水无法完成等问题，所以胶筒的质量至关重要。下面介绍一下胶筒失效的原因：
1.胶筒肩部产生裂纹和破损导致失效,产生的原因主要是应力集中，胶筒在轴向压缩力作用下，当轴向载荷大于50KN时，胶筒的工作面完全和套管壁相接触，轴向压缩量达到较大值，导致胶筒破损和裂纹。
2.胶筒产生溶胀导致变形从而密封失败。封隔器密封件一般都是在井下作业，且完全浸泡在石油中，溶剂分子进入到橡胶的胶筒中导致溶胀，密封失败。
3.温度升高加速了胶筒失效的速度。有两个原因，包括应力松|弛和热氧老化引起的胶筒失效。
有需要封隔器、胶塞等井下工具、钻井工具，需要安装、调试、维修井下工具等业务，可拨打本公司电话进行咨询。