这就需要冶金、金属加工、电镀、高分子材料、电介质化学、电气绝缘以及高分子流变学、传热学的综合知识。
电缆生产的连续性决定了上一工序产品质量必将影响下一工序,电缆不像其他机械产品一样可以对问题零部件进行拆除更换,一旦出现质量问题,将导致整根电缆的报废或进行截断处理。若是运行中的电缆发生了故障,将会导致大面积停电或信息传输中断,损失和影响是巨大的。因此,对电缆产品的质量要求丝毫不能马虎。
从某种意义上讲,高柔性电缆技术的发展史就是电缆材料的开发应用史。各种新材料的应用促进了电缆技术的发展,按材料属性有金属材料、纤维材料、漆料、涂料、橡胶、塑料、无机材料和气体材料等类用于高柔性电缆的制造。
由于电缆结构的性,电缆行业的设备不同于机械行业的其他加工设备。结合工艺的特点,电缆的设备可以用铸、轧、压、拉、绞、挤、包、涂、镀几个字来概括。
高柔性电缆的结构是从内到外层层同心的结构,这就决定了高柔性电缆的生产只能从内到外依次连续进行,各工序之间紧密衔接、不能颠倒。不能像其他机械产品一样进行零部件的装配组合。
芯数。根据需要选用不同芯数的多芯电缆,以减少电缆根数,电缆一般应留有备用芯.但同一安装单位,有相同起止点的电缆,不必每根都留有备用芯,安装条件较好,芯数不多的电缆亦可不留备用芯;所选用的电缆,其芯数种类和规格不宜太多。