沥青乳化剂经销商

沥青乳化剂使用方法

    沥青泵温度控制在130℃以上，以确保具有较好的活动性；BE-1、2、A1乳化剂的用量普通为乳化沥青的8-14‰，即每吨乳化沥青用8-14kg，温度为60-70℃。**次使用时乳化剂应采用中下限用量，较佳每吨乳化沥青用10公斤，或每吨水添加20公斤；BE-3乳化剂的用量普通为乳化沥青的18-25‰，即每吨乳化沥青用18-25kg，乳化剂溶液温度为60-70℃。**次使用时乳化剂应采用中下限用量，以确保能乳化沥青生产成功，较佳每吨乳化沥青用24公斤，或每吨水添加48公斤，生产顺利后，可按照实践状况增减调整用量。

生产乳化沥青前应先清洗设备，以防和原乳化沥青反映；生产乳化沥青开始时应先开乳化剂溶液阀门，等乳化剂溶液从胶体磨中流出后，再开沥青阀门；沥青含量从35%向上逐步增长，一旦发现生产进程显示胶体磨费力或乳化沥青中有絮状团块，应立刻减小沥青用量。每一次生产完成后，必需先关沥青阀门，后关乳化剂溶液阀门，冲洗30s左右，防止改性沥青残留在胶体磨中，影响下次生产。**次生产乳化沥青效果较佳后方可生产大批。**次生产控制在0.5吨以内。我公司生产的智能防腐型乳化沥青生产设备，操作简单、方便，可生产各种乳化沥青。

取样试验

在正常生产状况下从出料口处取样，由于不同储存罐中乳化沥青能够与之前生产的不同含量乳化沥青乳液混合在一起，因此不精确。作沥青含量实验时，应用小容器取样50g左右，在电炉上加热蒸发5-10min，直至温度到达160℃左右便可测定。应注意这种办法只能用于测定蒸发残留沥青含量，当需求做三大目标时，取样应为300-500g，确保蒸发残留沥青到达200g以上，加热蒸发到160℃左右，坚持30 min。

样品观察

样品应密封观察1天，较佳储存在透亮密封容器内，当用饮料瓶储存时应清洗洁净，假如乳化沥青外部不结团和没有絮状团块，这时可过1.18mm筛，留意过筛时应将外表结皮取掉，筛余量满足标准请求，表明乳化成功。

阳离子沥青乳化剂常温存储的稳定性

阳离子沥青乳化剂时加入SBR沥青改性剂能生产出合格的改性沥青)，也就是说改性沥青在存储过程中存在着性能稳定性的问题。考虑到试验方法的简单可行性和与国内相关研究资料的可对比性，采用软化点指标评价了改性沥青在存储过程中性能的变化。

阳离子沥青乳化剂的应用研究

沥青乳化剂除了要具备吸附性、配伍性、胶体离子形成性、降低界面张力性、造膜性，更需要有适宜碳链的烷才能更好的与沥青进行乳化。阳离子沥青乳化剂皂液必须酸化之后才能进行沥青的乳化，酸化后的乳化剂在水中带有正电荷的胺离子和带有负电荷的氯离子，在乳化沥青中，沥。

影响沥青乳化剂拌合的因素有哪些

1、所有石料的表面活性

2、石料的基配

3、石料的砂当量

4、沥青乳液的沥青乳化剂用量

5、施工现场的条件气温：温度高拌合难；湿度：湿度高拌合易风速：风速达拌合难。

6、乳化沥青自身湿度

拌合时间不够——破乳快的解决方法

1、增加乳化剂用量

2、使用有活性的填料(如水泥、石灰等)

3、适当调整混合料的级配

4、使用缓凝剂等，如沥青乳化剂、氯化钙

5、降低乳化沥青的湿度

破乳时间长解决方法

1、适量添加水泥，一般0-3%之间

2、适当调整混合料的级配

3、减少乳化剂用量