冷凝式锅炉-热水冷凝式锅炉

东莞市新桦南锅炉有限公司

1. 冷凝式锅炉结构特点

1. 锅炉本体结构特点

   1、WNSL冷凝型系列锅炉整体布置采用卧式湿背结构，燃烧室中心低位布置，换热烟管左右对称分布的设计理念，换热负荷均匀稳定，有利于工质侧汽水循环，较大限度的减少缺水事故的发生，提高锅炉安全性。

   2、波形炉胆和强化传热元件螺纹烟管的合理应用，不仅强化高温烟气的紊流传热而且有效吸收炉体的热胀冷缩。

   3、锅炉采用大炉胆大锅壳较大受热面的设计思想，燃烧完全，不易积碳，节约燃料，具有效率高出力足，**负荷能力强的显着特点。

2. 冷凝器

   1、布置于锅炉**部，结构紧凑，无占地面积。

   2、逆流布置结构，换热温差大，传热性能好。

   3、采用特殊ND钢的材料，耐冷凝水腐蚀性好，大大提高了使用寿命。

   4、采用合理的烟道结构，冷凝水易于排放收集处理。

3. 自控系统

1、采用燃烧器PID调节技术，配置意大利进口燃烧器（意科法兰）实现空燃比的较佳配置，从而达到燃料的充分燃烧。

2、锅炉电控全自动智能按扭式操作界面，全自动控制，全自动水位补水、全自动压力控制，全自动点火、停机操作，较大化智能操作系统。

    3、电控箱占地面积小，便于日后维护、保养。

（四）燃烧器

    1、意大利原装进口，ECOFLAM（中文译名：意科法兰或意高），*保证全新原装进口，绝非意大利品牌，国内组装的模式；

    2、加装比例式调节仪，精确的风压、风压调节，更能合理利用天然气达到较大燃烧效率，杜绝机械调节的精糙调试工作；

    3、我司配合天然气燃烧技术的安全性、经济性，外购多台德国菲索公司制造的烟气分析仪，在锅炉调试、运行时，为燃烧机实际运行效果提供数字化的可靠数据，并根据烟气分析仪提供的数据来调整燃烧机的风压、气压，保证CO和O2的排放低于标准值，进一步确保燃烧高效率和杜绝浪费。

冷凝式燃气锅炉及应用现状

与常规锅炉一样，冷凝式锅炉也有很多种分类方法。现按结构扼要介绍常用的冷凝式锅炉型式。

1、整体型冷凝式锅炉

整体型冷凝式锅炉的特点是在锅炉内部实现烟气中水蒸气的冷凝，主要有两级换热器和倒置燃烧器两类。两级换热器的冷凝式锅炉分为辐射换热器和对流冷凝换热器。**级换热器直接接受火焰辐射，处于高温环境；*二级换热器在下降烟道中，烟气与冷凝流动方向相同，易于冷凝液排泄。倒置燃烧器冷凝式锅炉只有一级换热器。上部主要接受辐射热，下部以对流换热为主。燃烧器在上部，烟气自上而下流动，冷凝液与烟气流动方向相同，类似两级换热器的*二级。

整体型冷凝式锅炉对锅炉本体改造较大，烟道结构和阻力变化较大，需要增加较大的风机功率；冷凝液在炉内产生，要求耐腐蚀换热面；燃烧器在性能匹配上明显与非冷凝式锅炉不同。通常整体型冷凝式锅炉的成本是常规锅炉的1.6~2倍。

2、分离型冷凝式锅炉

目前较大容量的整体型冷凝式锅炉较少，通常采用分离式结构，将烟气中水蒸气冷凝部分在锅炉外实现，类似燃煤锅炉的省煤器装置，称为烟气冷凝热能回收装置，即：

常规锅炉+烟气冷凝热能回收装置=分离式冷凝锅炉

烟气冷凝热能回收装置分为直接接触换热型和间接换热型。直接接触型，喷淋室与锅炉烟道相连，喷淋水阶梯式下落，与烟气逆流运动，进行热量交换，热能回收率很高，同时可高效除尘及吸收有害物质。

但是，此类装置回收的热能品质较低，凝结水含酸性，使用受到限制；混合换热装置长期与酸性喷淋水接触，易腐蚀，一般要采用铸铁、铝合金、耐酸钢材或塑料进行制造。

二、冷凝式锅炉及应用现状

如果燃气锅炉的排烟温度降低到足够低的水平，那么烟气中呈过热状态的水蒸气就会凝结而放出汽化潜热，使烟气中水蒸气的汽化潜热得以回收利用的锅炉称为冷凝式锅炉。

世界上首台冷凝式锅炉1979年诞生于荷兰，1980年开始应用于实际工程中。由于其明显的节能与环保效益，自20世纪80年代起，在北美和欧洲得到*发展，20世纪90年代初开始在英国、德国和法国广泛应用。锅炉增设各种型式热交换器，以利用烟气中水蒸气冷凝时放出的汽化潜热。这样，由于在供热系统中广泛使用冷凝式锅炉使燃料消耗量大大减少，节约了能源。大量的实验结果表明，当燃用天然气时，锅炉的保养工作量很少，热效率可提高10%~15%。

国外冷凝式供热锅炉的生产与应用已具有一定的规模。荷兰1995年共有230万台用于住宅；法国2000年在全部供热锅炉中冷凝式占一半以上；俄罗斯1993年已开始批量生产；而我国目前尚无冷凝式锅炉的生产厂家。因此，对冷凝式锅炉的研制与应用应给予足够的重视。

康丹森全预混冷凝锅炉**的安全系统

**压保护系统：**过6公斤水压时，锅炉自动停止运行

自动排气阀：排出锅炉内水循环产生的空气，确保系统正常运行，防止腐蚀

离子探针：检查燃烧机是否燃烧，如果没有火焰，自动关闭进气口确保系统安全

低水压安全保护：时刻检查锅炉水压，如果压力低于0.8公斤，锅炉自动关闭

温度安全保护：如果锅炉水温**过95℃，自动停炉

二级过热保护：锅炉水温**过105℃，自动停炉

烟气温度安全防护：烟气感应器检测烟气温度，如果烟气温度**过极限，系统停止运行

防冻保护：当锅炉水温低至4℃，锅炉会自动升温到15℃以免结霜（锅炉电压必须开启）

水泵保护：如果锅炉长期不用，水泵自动定期、定时运转

军团杆菌防护：生活热水储罐内的水低于60℃长时间不用，会生成军团杆菌，锅炉会定时自动运行使水温达到65℃，避免生成军团杆菌

高低电压保护：锅炉不会因电压变动而受到损坏

一体式完全冷凝蒸汽锅炉不同于普通清洁燃料锅炉，该系列锅炉的效率达到极限，有害物质的排放量更低。

排烟余热梯级利用，充分提高锅炉效率；

排烟温度低，热效率高达**以上,将锅炉的效率发挥至极限；

NOx、COx、SOx等有害物质排放大量减少；

天然气的大部分成分是甲烷（CH4）,燃烧产物中水蒸气占18%以上，1立方天然气燃烧后，可产生1.55Kg的水蒸气；

在锅炉排烟的可利用的热能中，水蒸气的汽化潜热占有很大的份额，大约为3700KJ/Nm3,占天然气低位发热量的10%以上；

普通锅炉燃烧产生的热量80~85%传给了工质，散热占1%左右，而根据燃料的不同，较大的排烟损失可高达高位发热量的20~30%;

对于普通天然气锅炉而言，水蒸气所带走的热损失占整个排烟损失的55%~75%；

将锅炉排烟温度降低到水蒸气露点以上，锅炉效率可提高2~5%，若将排烟温度降低到露点以下，挽回了水蒸气的汽化潜热，可使热效率提高11%~15%以上。