阻燃防火桥架工艺材料、结构及性能
钢质骨架主要采用优质冷轧板经机械加工制造而成,具有承载能力高,使用寿命长的特点。钢质骨架的断面整齐无毛刺尖角,槽内光滑平整无尖锐凸起。
①加工成型后断面形状均匀、无弯曲、拧曲、裂缝、边沿等缺陷。
②防火板采用硅质材料和钙质材料为主要原料,与一定比例的纤维材料、轻质骨料、黏合剂和化学添加剂混合,经先进的蒸压技术制成。
③防火涂料是一种高效钢结构保护产品。它精选高分子合成树脂为成膜物质,加以阻燃剂、发泡剂、炭化剂及高温耐火材料配制而成的。它在高温条件下,涂层发生连续发泡膨胀效应,形成柔韧的海绵状的炭化隔热层,使承载的钢结构不会因高温烈焰的作用而急剧软化变形,强度不会急剧下降。外表防火涂料层喷涂要求均匀、光洁、无明显色差。
不同耐火极限的涂层厚度参照如下
防火极限h 0.5 1 1.5 2 2.5 涂层厚度mm 0.4-0.6 0.8-1.0 1.4-1.6 1.8-2.0 2.4-2.6
无机耐火板 耐火性能 A级 导热系数(W/M、K) ≤0.5 抗拉强度(Mpa) ≥15 抗压强度(Mpa) ≥45 抗弯曲强度(Mpa) ≥35 抗冲击强度(Mpa) ≥2.0
J7DyzWd
桥架防腐的原因 防腐桥架涂层结构:采用氯磺化底漆二道;面漆二道
除锈 金属表面除锈质量的高低,直接影响防腐工程的寿命,现场除锈采用砂轮机除锈或人工除锈,除锈级别必须达到St3级,表面除锈处理后,应在4小时内涂上底漆。当发现有新锈时,必须进行重新处理。
涂层施工
涂层的施工采用刷涂、滚涂,并应符合下列要求:刷涂或滚涂时,层间应纵横交错,每层往复进行涂均匀为止不得漏涂。
使用稀释剂时,其种类和用量应符合涂料生产厂标准的规定。
??
配制和使用防腐蚀涂料施工时,应先搅拌均匀,必要时可用200目铜丝网过滤后使用。开桶使用后的剩余涂料,必须密封留存。
防腐工程施工现场的环境温度和湿度必须符合规范及防腐涂料本身的要求,施工环境应通风良好,并符合下列要求:
①温度以13℃-30℃为宜,但不得低于5℃
②相对湿度不宜大于80%
③遇雨、雾、强风气候不得进行室外施工。
④不宜在强烈日光照射下施工。
防腐施工中各道工序(如除锈、底漆、面漆)之间必须进行质量检查,前道工序合格后才能进行下道工序的施工,最后一道工序完毕后应彻底检查,发现有不合格的缺陷时,应修补合格,即涂层总厚度和涂装道数应符合设计要求;表面应平滑无痕,颜色一致,无针孔、气泡、流坠、粉化和破损现象。
防腐桥架表面处理技术揭秘 用途:电缆桥架适用于电压10千伏以下的电力电缆以及控制电缆、照明配线等室内、室外架空电缆沟、隧道的敷设。
优点:桥架具有品种全、应用广、强度大、结构轻、造价低、施工简单、配线灵活、安装标准、外形美观、维护检修方便等。
桥架表面应根据工作环境的要求进行镀、涂防护处理,各种防护层的厚度和附着力应符合表3的规定。
1) 厚度 热镀锌桥架主体对1.5~3mm厚度,较小平均厚度≥65am,较小局部厚度65am >3mm厚度 60am局部65am
检测标准:GB/T13912-92
检测方法:用磁性测厚仪检测。
2) 电镀锌或锌镍合金
桥架主体≥12 am 附注(93)
3) 喷涂或喷漆
桥架主体≥50 am检测方法 按GB1764 磁性测厚仪
4) 附着力——镀涂层对底材的粘合牢度
热镀锌按附录B试验应不脱落
5) 电镀锌和锌合金
按附录B试验应不脱落
6) 喷涂或喷漆
不低于GB1720中的3级,检验用附着力测定仪。
4. 光泽度
防护处理的表面光泽应不低于60%。
检测方法:按GB1743,油膜光泽度测定法,用光泽度仪测量数字直接显示。
5. 耐盐雾性
表面防护层应具有表4中规定的3级耐盐雾性。
6. 制造精度
1) 桥架的长度极限偏差
当长度小于等于2米时,极限偏差为±2mm,当长度大于2mm时,极限偏差±4mm
2) 桥架的宽度极限偏差
当宽度大于400mm时,极限偏差为±4mm,当宽度小于等于400mm时,极限偏差为±3mm
说明:盖板取正偏差,槽底宽取负偏差
3) 桥架表面平面度允差