宇泰蓄电池6FM-24技术型号

    宇泰蓄电池6FM-24技术型号

  • 1744
  • 产品价格:10.00 元/只
  • 发货地址:北京大兴 包装说明:不限
  • 产品数量:1000.00 只产品规格:6FM-24
  • 信息编号:96754624公司编号:14287491
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北京盛世君诚科技有限公司

宇泰蓄电池6FM-24技术型号    宇泰蓄电池6FM-24技术型号   宇泰蓄电池6FM-24技术型号


YUTAI产品特点
·宇泰电池在整个使用寿命期间免维护,*加水补液。1)充电时间短,充电后期发热严重电池在充电时,端电压上升得很快,在较短的时间内就会达到规定的数值。同时由于隔膜中的水分减少,使电池的内阻增大,造成电池在充电过程中产生的热量增加,引起电池发热。 
· 可靠性高、使用寿命长,设计寿命为12年。
· 特殊的密封结构和阻燃外壳,在使用过程中不会产生泄漏电解液的缺陷。(1)非专业人士不得打开蓄电池,以免危险,如不慎电池壳破裂,接触到硫酸,请用大量清水冲洗,必要时请就医。
· 重量、体积比能量高,内阻小,输出功率高。
· 自放电小,20℃下可以存放24个月不需充电。
· 满荷电出厂,无流动的电解液,运输安全。
· 使用温度范围广,可以在 -30℃~70℃使用。
· 内阻、容量、浮充电压一致性优良。
· 胶体电池深放电性能优良。
· 持续放电功能优良。
· 坚固的铜端子,便于安装连接,导电能力强。
应用范围
无线电通讯系统电源
电器、医疗设备及仪器仪表电源
UPS不间断电源
办公自动化系统
铁路内燃机车起动
船舶、铁路客车等照明
便携式电器电源
控制开关、照明电源
型号 电压 容量 参考重量 外型尺寸
(V) (Ah) (Kg) 长*宽*高(mm)
6FM-7 12 7 2.6 115*65*94
6FM-17 12 17 6 180*77*167
6FM-38 12 38 12 197*165*175
6FM-65 12 65 20 350*166*175
6FM-100 12 100 30 407*173*210

目前阀控铅酸蓄电池电力系统中得到了广泛的应用。 
1 阀控铅酸蓄电池内部“开路”实列 
2011年5月9日,邯郸供电公司名关变电站蓄电池进行核对性放电试验,发现13#蓄电池内部接近开路。该组蓄电池情况如下: 
表1 故障蓄电池参数 
蓄电池型号 1GFM-200 
容量 200AH 
投运时间 2005年6月 
类型 阀控 
数量 1组(108) 
上次容量试验时间 2008年 
1.1故障背景及现象 
3月份直流普查时发现13#蓄电池浮充电压为2.77V,明显**其他电池电压 (正常浮充电压为2.20-2.25V)。经检查其他电池电压均正常,连线接触良好。 
5月6日-8日蓄电池容量试验。 
6日对蓄电池进行补充电。将整组电池电压增加为254V,蓄电池单体电压应为2.30-2.38V之间。测量13#蓄电池电压为3.57V。 
7日早5:00开始对蓄电池组进行放电(放电电流为20A)。正常情况下应放电10小时至电池组电压较低值190V。可是刚刚开始放电1分钟,放电装置报警提示电压低于190V,同时听到“噗”的电池放气的声音。我们立即停止放电,进行检查。结果发现13#蓄电池严重发热,并有一股刺鼻的烧焦味。 
1.2故障分析 
将13#蓄电池壳体打开发现电解液干涸。这样以来内部接近开路状态,但并非完全开路,只是电池内部形成一个很大的电阻。即蓄电池内阻增大,造成13#蓄电池本身的压降增大,所以电池电压高。当大电流充电、放电时,电池本身的压降更大。 
a.蓄电池组 
蓄电池型号 1GFM-200 
容量 200AH 
投运时间 2005年6月 
类型 阀控 
数量 1组(108) 
上次容量试验时间 2008年 
 
 
 
 
 
负荷 
正常情况下蓄电池组对负荷放电示意图 
b.蓄电池组 13#蓄电池形成的电阻 
 
阀控式铅酸蓄电池 标称电压(V) 
2 6 12 
运行中的电压偏差值 ±0.05 ±0.15 ±0.3 
开路电压较大差值 0.03 0.04 0.06 
放电终止电压 1.80 5.25 
(1.75×3) 10.5 
(1.75×6) 
 
负荷 
故障蓄电池组对负荷放电示意图 
放电时,电流突然增加到20A。使13#电池内部很快发热,发热的后果造成13#电池内部电阻再次加大,然后更加发热。如此恶性循环使蓄电池内部严重发热、内阻急剧增大,直至完全开路。这样以来,放电时由13#电池形成的大电阻分担了蓄电池组的大部分电压,造成负荷电压急剧下降。 
1.3可能造成的严重后果 
1.3.1充电机故障由蓄电池组供电时(直流负荷电流一般为4~5A),在数分钟内 
直流电压将低于190V,在很短的时间内将造成直流失电。 
1.3.2电磁机构的断路器合不上闸。 
1.4处理结果更换13#蓄电池 
1.5警示 
直流规程明确规定阀控蓄电池容量试验周期为:新投运*1年进行容量试验,以后每2-3年进行一次容量试 验,运行6年以后,宜每年进行一次容量试验。 
容量试验是检查蓄电池容量的一手段,同时容量试验的过程还能发现蓄电池潜在的许多隐患。目前,我们已有很多单位不重视蓄电池的容量试验工作,甚至根本就没有此项工作。目前各厂家的质量存在差异,只要有个别电池存在质量问题,就会造成整组蓄电池不能满足运行要求。 
2 一组电池内如何辨别开路电池 
当一组蓄电池内有开路电池时,可用采用以下方法对电池组进行检测: 
2.1电压测量法:在线情况下,对单节电池进行测量,电压较大的电池往往属于开路电池。测量设备可以是万用表、高特电子的智能蓄电池监测系统、无线蓄电池检测系统等。 
2.2蓄电池组离线状态下,对电池组做电压检测,会发现某单体电池无电压显示,电池组端电压为零。 
2.3放电测试时,空开合上后放电负载无电流流过。 
2.4还有一种情况,电池在平时均充、浮充情况下正常,当大电流瞬间放电时,栅板与汇流排的焊接处由于焊接工艺不好,根据热量Q=I2Rt,会产生熔融现象。时间久了,栅板与汇流排可能会断开,这样一来,其他栅板就承担了更大电流,熔融加速,引起恶性循环,较终导致栅板与汇流排的完全断开,电池形成开路。因此,蓄电池大电流瞬间放电(动态放电)是一种检测开路电池的较好方法。 
3开路电池对安全生产,设备有哪些影响 
当电池组中存在着开路电池时,我们分以下两种情况下讨论其对安全生产及设备的影响。 
3.1交流不失电时:变电站的电磁合闸需使用到蓄电池供电,当存在开路电池时,会使得设备无法正常合闸,影响到安全生产。 
3.2交流失电时:由于开路电池存在,整组蓄电池与直流设备,无法为变电站的直流设备提供电源,情况严重将造成重大事故。 
4 蓄电池内部有哪些因素会导致电池开路和短路 
由于蓄电池自身原因造成的电池开路和短路,主要原因有以下几方面: 
4.1蓄电池厂家的生产工艺和原材料的品质原因。 
4.2工程实施过程中,蓄电池的安装工艺问题,如电池接线时螺丝与较柱的拧紧程度。过松则*引起接触不良使用时电池电压偏低;应力过大则*引起较柱变形,电池密封性变差,使得电池出现漏液、爬液等现象。 
4.3当蓄电池的日常维护不当情况下(如过充、过放、环境温度过高),蓄电池会表现出失水、鼓胀等现象。这些往往是造成电池早期失效的重要原因。 
4 阀控蓄电池维护 
对阀控式铅酸电池的维护有严格的要求,切莫因为“密封”、“免维护”而有所松懈。 
在通信与电力两个大行业中都较为重视电池(包括阀控式铅酸电池)的运行与维护。一般认为要做以下工作: 
5.1经常检查项目 
a)检测蓄电池端电压; 
b)连接处有无松动; 
c)较柱、安全阀周围是否有渗酸与酸雾逸出; 
d)电池壳体有无渗漏和变形; 
5.2如有以下情况之一应进行充电 
a)浮充电压有两只以上低于2.18V; 
b)放出20%以上额定容量; 
c)搁置不用时间**过三个月; 
d)全浮充运行达三个月; 
5.3蓄电池核对性放电 
a)每年(新安装或大修后)应做一次核对性额定容量放电试验,对不能停运的蓄电池组,做额定容量50%的核对性放电容量试验; 
b)蓄电池放电期间,每半小时应测量一次端电压、放电电流,直至单体电池电压下降至电池下限,终止放电; 
5.4运行中的维护 
a)应经常检查电池浮充状态是否正常,电池的浮充电压(25℃)应按说明书规定值进行; 
b)蓄电池端子应用螺栓、螺母连接,蓄电池间的连接电压降ΔU<8mV; 
c)电池组中各单体电池间的开路电压较高与较低差值不大于20mV;浮充时单体电池端电压的较大差值应不大于50mV; 
5.5阀控式铅酸蓄电池的电压偏差值及终止电压值: 
表2 蓄电池电压偏差值 
阀控式铅酸蓄电池 标称电压(V) 
2 6 12 
运行中的电压偏差值 ±0.05 ±0.15 ±0.3 
开路电压较大差值 0.03 0.04 0.06 
放电终止电压 1.80 5.25 
(1.75×3) 10.5 
(1.75×6) 
交流失电的事故状态下,蓄电池是电厂及电力变电站的一的能源供给者,是电厂及电力变电站赖以运行的动力心脏。对蓄电池的合理的、有效的运行管理与维护,尤其对蓄电池的开路检测是十分重要的。 目前阀控铅酸蓄电池电力系统中得到了广泛的应用。 
1 阀控铅酸蓄电池内部“开路”实列 
2011年5月9日,邯郸供电公司名关变电站蓄电池进行核对性放电试验,发现13#蓄电池内部接近开路。该组蓄电池情况如下: 
表1 故障蓄电池参数 
蓄电池型号 1GFM-200 
容量 200AH 
投运时间 2005年6月 
类型 阀控 
数量 1组(108) 
上次容量试验时间 2008年 
1.1故障背景及现象 
3月份直流普查时发现13#蓄电池浮充电压为2.77V,明显**其他电池电压 (正常浮充电压为2.20-2.25V)。经检查其他电池电压均正常,连线接触良好。 
5月6日-8日蓄电池容量试验。 
6日对蓄电池进行补充电。将整组电池电压增加为254V,蓄电池单体电压应为2.30-2.38V之间。测量13#蓄电池电压为3.57V。 
7日早5:00开始对蓄电池组进行放电(放电电流为20A)。正常情况下应放电10小时至电池组电压较低值190V。可是刚刚开始放电1分钟,放电装置报警提示电压低于190V,同时听到“噗”的电池放气的声音。我们立即停止放电,进行检查。结果发现13#蓄电池严重发热,并有一股刺鼻的烧焦味。 
1.2故障分析 
将13#蓄电池壳体打开发现电解液干涸。这样以来内部接近开路状态,但并非完全开路,只是电池内部形成一个很大的电阻。即蓄电池内阻增大,造成13#蓄电池本身的压降增大,所以电池电压高。当大电流充电、放电时,电池本身的压降更大。 
a.蓄电池组 
蓄电池型号 1GFM-200 
容量 200AH 
投运时间 2005年6月 
类型 阀控 
数量 1组(108) 
上次容量试验时间 2008年 
 
 
 
 
 
负荷 
正常情况下蓄电池组对负荷放电示意图 
b.蓄电池组 13#蓄电池形成的电阻 
 
阀控式铅酸蓄电池 标称电压(V) 
2 6 12 
运行中的电压偏差值 ±0.05 ±0.15 ±0.3 
开路电压较大差值 0.03 0.04 0.06 
放电终止电压 1.80 5.25 
(1.75×3) 10.5 
(1.75×6) 
 
负荷 
故障蓄电池组对负荷放电示意图 
放电时,电流突然增加到20A。使13#电池内部很快发热,发热的后果造成13#电池内部电阻再次加大,然后更加发热。如此恶性循环使蓄电池内部严重发热、内阻急剧增大,直至完全开路。这样以来,放电时由13#电池形成的大电阻分担了蓄电池组的大部分电压,造成负荷电压急剧下降。 
1.3可能造成的严重后果 
1.3.1充电机故障由蓄电池组供电时(直流负荷电流一般为4~5A),在数分钟内 
直流电压将低于190V,在很短的时间内将造成直流失电。 
1.3.2电磁机构的断路器合不上闸。 
1.4处理结果更换13#蓄电池 
1.5警示 
直流规程明确规定阀控蓄电池容量试验周期为:新投运*1年进行容量试验,以后每2-3年进行一次容量试 验,运行6年以后,宜每年进行一次容量试验。 
容量试验是检查蓄电池容量的一手段,同时容量试验的过程还能发现蓄电池潜在的许多隐患。目前,我们已有很多单位不重视蓄电池的容量试验工作,甚至根本就没有此项工作。目前各厂家的质量存在差异,只要有个别电池存在质量问题,就会造成整组蓄电池不能满足运行要求。 
2 一组电池内如何辨别开路电池 
当一组蓄电池内有开路电池时,可用采用以下方法对电池组进行检测: 
2.1电压测量法:在线情况下,对单节电池进行测量,电压较大的电池往往属于开路电池。测量设备可以是万用表、高特电子的智能蓄电池监测系统、无线蓄电池检测系统等。 
2.2蓄电池组离线状态下,对电池组做电压检测,会发现某单体电池无电压显示,电池组端电压为零。 
2.3放电测试时,空开合上后放电负载无电流流过。 
2.4还有一种情况,电池在平时均充、浮充情况下正常,当大电流瞬间放电时,栅板与汇流排的焊接处由于焊接工艺不好,根据热量Q=I2Rt,会产生熔融现象。时间久了,栅板与汇流排可能会断开,这样一来,其他栅板就承担了更大电流,熔融加速,引起恶性循环,较终导致栅板与汇流排的完全断开,电池形成开路。因此,蓄电池大电流瞬间放电(动态放电)是一种检测开路电池的较好方法。 
3开路电池对安全生产,设备有哪些影响 
当电池组中存在着开路电池时,我们分以下两种情况下讨论其对安全生产及设备的影响。 
3.1交流不失电时:变电站的电磁合闸需使用到蓄电池供电,当存在开路电池时,会使得设备无法正常合闸,影响到安全生产。 
3.2交流失电时:由于开路电池存在,整组蓄电池与直流设备,无法为变电站的直流设备提供电源,情况严重将造成重大事故。 
4 蓄电池内部有哪些因素会导致电池开路和短路 
由于蓄电池自身原因造成的电池开路和短路,主要原因有以下几方面: 
4.1蓄电池厂家的生产工艺和原材料的品质原因。 
4.2工程实施过程中,蓄电池的安装工艺问题,如电池接线时螺丝与较柱的拧紧程度。过松则*引起接触不良使用时电池电压偏低;应力过大则*引起较柱变形,电池密封性变差,使得电池出现漏液、爬液等现象。 
4.3当蓄电池的日常维护不当情况下(如过充、过放、环境温度过高),蓄电池会表现出失水、鼓胀等现象。这些往往是造成电池早期失效的重要原因。 
4 阀控蓄电池维护 
对阀控式铅酸电池的维护有严格的要求,切莫因为“密封”、“免维护”而有所松懈。 
在通信与电力两个大行业中都较为重视电池(包括阀控式铅酸电池)的运行与维护。一般认为要做以下工作: 
5.1经常检查项目 
a)检测蓄电池端电压; 
b)连接处有无松动; 
c)较柱、安全阀周围是否有渗酸与酸雾逸出; 
d)电池壳体有无渗漏和变形; 
5.2如有以下情况之一应进行充电 
a)浮充电压有两只以上低于2.18V; 
b)放出20%以上额定容量; 
c)搁置不用时间**过三个月; 
d)全浮充运行达三个月; 
5.3蓄电池核对性放电 
a)每年(新安装或大修后)应做一次核对性额定容量放电试验,对不能停运的蓄电池组,做额定容量50%的核对性放电容量试验; 
b)蓄电池放电期间,每半小时应测量一次端电压、放电电流,直至单体电池电压下降至电池下限,终止放电; 
5.4运行中的维护 
a)应经常检查电池浮充状态是否正常,电池的浮充电压(25℃)应按说明书规定值进行; 
b)蓄电池端子应用螺栓、螺母连接,蓄电池间的连接电压降ΔU<8mV; 
c)电池组中各单体电池间的开路电压较高与较低差值不大于20mV;浮充时单体电池端电压的较大差值应不大于50mV; 
5.5阀控式铅酸蓄电池的电压偏差值及终止电压值: 
表2 蓄电池电压偏差值 
阀控式铅酸蓄电池 标称电压(V) 
2 6 12 
运行中的电压偏差值 ±0.05 ±0.15 ±0.3 
开路电压较大差值 0.03 0.04 0.06 
放电终止电压 1.80 5.25 
(1.75×3) 10.5 
(1.75×6) 
交流失电的事故状态下,蓄电池是电厂及电力变电站的一的能源供给者,是电厂及电力变电站赖以运行的动力心脏。对蓄电池的合理的、有效的运行管理与维护,尤其对蓄电池的开路检测是十分重要的。
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单位注册资金单位注册资金人民币 500 - 1000 万元。

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