以间接方式将热能从加热设备传递到用热单元的传热介质称为热载体,工业上,热载体分为**热载体和无机热载体两大类:
(1)**热载体分为矿物油和合成油,如合成油中的芳烃及醇醚等;导热油是**热载体中的典型代表。
(2)无机热载体分为水及水蒸汽、液态金属、熔盐、空气。
1.几种热载体的比较
名称
使用温度
传热性能
工作压力
对材料要求
毒性
使用限制
水(水蒸汽)
100~350℃
好
高
无特殊要求
无
<250℃
熔盐
400~500℃
低
低
不宜用于铝、镁设备
略有
<550℃
导热油
200~350℃
好
低
无特殊要求
无
<350℃
2. **热载体--导热油
(1)特点:
1) 无毒、无臭、无污染、无任何毒性、无致癌物、无难闻气味。
2) 挥发性小、安全可靠,闪点在200℃左右,自燃点在500℃以上。
3) 酸度低,PH值近中性,对设备无腐蚀性。
4) 馏程高蒸发损耗小:馏程的初始温度**20℃以上。使用温度不**过使用温度时,蒸发损耗低。
5) 热稳定性好,抗氧化性强:在不**使用温度下使用,其热分解的速度较慢,油质相对稳定,年添加量仅为5%左右。
(2)选用
导热油的选用首先应考虑工艺温度要求及导热油允许使用温度之间的关系,导热油严禁**温使用,因此,选择导热油允许使用温度应比工艺需用的主流体工作温度高出10℃~15℃。其次,选择导热油应考虑导热油性能特点,包括密度、粘度、闪点、酸值、残炭及馏份等,同时还应考虑温度与导热油的比热、粘度、导热系数的关系。
(3)用量的选择:
选择导热油用量时,应根据供热系统的具体情况来确定。
一般情况下,可按下面的经验公式来确定:
导热油用量=1.2(A+B+C+D)m3
A——加热炉本体内的油容量,m3
B——用热设备内的油容量,m3
C——膨胀槽内的油容量,m3
D——供热系统管线内的油容量,m3
(4)导热油失效的判别:
导热油长期在高温下使用,其品质会缓慢地发生变化,它的变化是不可逆的,在**温条件下运行,品质劣变加速。因此,定期对导热油取样分析(长不得**过一年),要着重控制和观察分析以下几项指标:
1) 酸值(mgKOH/g)达到0.5时应引起重视(按GB264-77方法测定)。
2) 粘度变化达到15%时应引起重视(按GB265-75方法测定)。
3) 闪点变化达到20%以上时应引起重视(按GB267-77方法测定)。
4) 残炭(W%)达到1.5时应引起重视(按GB268-77方法测定)。
当分析导热油上述指标时,不能孤立地看其中的某一项,但有两项以上指标不合格时,该导热油给予更换或再生。
l 严禁导热油**温使用
l 严禁不同品牌导热油混用
防止高温导热油与空气接触(正常使用时膨胀槽温度**过70℃时应引起关注)