售后服务
1、 专设中心，由专业技术人员负责产品售后服务工作。
2、 耐心细致做好客户产品使用，及时纠正客户的错误。
3、 投诉处理在4小时内响应客户投诉并提供解决方案。
4、 对产品提供终身服务，在保修期内，因设计、工艺、制造产生的质量问题实行免费换及维修服
务，保修期外产品继续提供优良服务，维修产品只收取材料成本费。
5、 向客户提供所购产品备品备件或替代件。
6、 因客户使用不当所造成损失，我公司实现优质。
7、 常走访被服务过对象，进行客户满意度调查，建立并保持与客户的良好沟通，虚心接受客户，
After-sale service
1. Set up special centers and be responsible for the after-sales service of products by professional and technical personnel.
2. Be patient and meticulous in the use of customer products, and correct customer mistakes in time.
3. Complaint handling in 4 hours
使命: 竭尽全力，以优势的产品提供**枯竭的动力，满足客户需求。
公司精神：以德立身，尽责敬业，团队至上，追求好。
发 展观：创新创业，精细立业，和谐发展。
Mission: make every effort to provide inexhaustible power to meet customer needs with superior products.
Company mind: stand upright, conscientious and dedicated, team-oriented, the pursuit of better.
Concept of development: innovation
公司所售的蓄电池保证是原厂原装，假一罚十，签订合同，38AH以上出现非人为质量问题三年内免费换同等型号的全新电池，请广大客户放心采购！我们的服务承诺本公司售出的24AH以上所有蓄电池，质保三年，签署合同书，（用在太阳能质保一年，用在UPS电源质保三年；非人为情况下）
The battery sold by the company is guaranteed to be original, fake, fine, 10, signed a contract, 38ah above non-human quality problems, free replacement of the same model of new batteries within three years,Please rest assured that the majority of customers purchase!us
1、板硫酸盐化的现象如下：
a、硫酸盐化电池在正常放电时，比其他正常电池的容量明显降低。
b、电解液密度下降低于正常值，而且是长时期落后。
c、充电过程中电压上升很快，高达2.9伏/单格左右（正常值在2.7伏/单格左右），而在放电过程中电压降低很快，1-2小内就降低到1.8伏左右（10小时率放电）。
d、充电过程中冒气泡过早。
e、板颜色和状态不正常。正板呈浅褐色（正常为深褐色），板表面有白色硫酸铅斑点，负板呈灰白色（正常为灰色），用手指触摸板表面时感觉到有粗大颗粒的硫酸铅结晶，并且板发硬。
正常蓄电池'>蓄电池在放电后，正负板上的活性物质，大都变成松软硫酸铅的小结晶，均匀地分布在板中，在充电时轻易恢复成原来的二氧化铅和海绵状铅，这是一种正常的硫酸化作用。通常所说的板硫酸盐化是指不正常的状态。由于电池使用不当，长期充电不足，或半放电状态，过量放电或放电后不及时充电，内部短路，电解液密度过高，温度高，液面低使板外露等都可以导致板硫酸盐化。这是由于在板上由于重结晶作用形成了粗大的硫酸铅结晶，这种结晶导电性差，体积大，会堵塞板的微孔，妨碍电解液的渗透作用，增加了电阻，在充电时不易恢复，成为不可逆硫酸铅，使板中参加电化学反应的活性物质减少，因此容量大大降低。
2、板硫酸盐化是电池损坏的主要原因之一，处理板硫酸盐化，是一件比较困难和复杂的工作，根据板硫酸盐程度不同有下列三种处理方法：
a、过充电法。适用于硫酸盐化不很严重的蓄电池。倾出电池中的电解液并立即加进纯水，液面高出板20mm左右，用0.1C20A进行充电（C20电池额定容量值）。当电压上升到2.5伏/单格时，停充半小时，改用0.025C20A小电流充数昼夜（100小时以上）一直到电压、比重等稳定不变，板白色斑消失为止。停充电前1小时调整电解液密度为1.280g/cm3。
b、反复充电法。硫酸盐化严重，容量仅为正常电池一半。倾出电解液并立即加进纯水，液面高出板20mm左右，用0.1C20A电流充电，电压升为2.5伏/单格时，停充半小时，改用0.05C20A电流充电充到有大气泡时停充半小时，改用0.05C20A充电到电压、密度等稳定不变，停充半小时，再通电时，电解液立即起沸腾现象，10分钟左右电压即上升到上次充电终了时的值，否则再停再充。
充好后的电池用0.05C20A电放逐电，放电到电压为1.80伏/单格时，停放静置1-2小时再用0.05C20A电流充电，充好后再放电，如容量进步未几，白斑又未消除时再充再放，反复连续进行数昼夜，直到放电接近额定容量，白斑完全消除为止。
C、水疗法（反复充放电法）。适用于硫酸盐化为严重，容量已达不到额定容量一半的蓄电池。将电池放电至电压为1.8伏/单格，（用10小时率电流）将电解液倾出，注进纯水，液面**板20mm左右，静置1-2小时，用0.05C20A充电至电解液密度升至1.1-1.20g/cm3，改用0.02C20A充电至电解液密度不再上升，均匀冒出气泡为止，用0.02C20A放电2小时，然后再用0.02C20A充电至均匀冒出气泡，留意充进电量应远远过放出电量，这样反复数周或一个月，直到用0.05C20A放电检查达到额定容量的75以上为止。
留意在充电过程中，电解液的温度不得过45℃，假如温度过40℃时，应将电流减小，或暂停充电，待电解液温度降到35℃以下时才能进行充电。如温度仍降不下来，应考虑电池内部短路的故障'>故障，实际充进的总电量应为额定容量的5倍以上。
板消除硫酸盐化现象的标志是：电池在充放电过程中电压、比重、板颜色和板上发生气泡的程度，应与其他正常电池一致。
二、板弯曲和断裂的原因及处理
1、电池在使用寿命终止后，由于板栅腐蚀、强度变小、造成板断裂，尤其正板表现为严重，这属于正常的寿命终止。但由于使用维护不当，会造成板的弯曲和加速板栅的腐蚀，其原因有以下几点：
a、板活性物质在制造过程中因涂膏不均或运输保管中受潮，蓄电池在充放电时，板各部分所引起的电化学变化不均，使板各部分膨胀和收缩不一致，引起弯曲和断裂。
b、大电流充放电或高温放电时，板上活性物质反应较强烈，轻易造成电化学反应不均而引起弯曲和断裂。
c、电池使用后来未进行充电而保存，板栅与较多的硫酸和硫酸铅接触，加速了板栅腐蚀，造成板栅筋条和板断裂。
d、过量充电或过量放电，增加了内层活性物质的膨胀和收缩，恢复过程不一致，造成板的弯曲和断裂。
2、如板断裂严重，应换群装进电池，换进的群应与电池中群的新旧程度不宜相差过多，由于群串联接进电池后，即使是新板也会受到其他单格旧群的制约而不能发挥好的效率。假如板有少量的大筋断裂，（对大型，固定型电池或厚型板而言）可将断裂处锉出金属光泽，进行焊补修理。
三、活性物质过量脱落的原因及处理
1、将电池的群取出，检查沉淀槽中的沉淀物，假如是活性物质少量脱落，在电池正常工作的范围内是答应的，假如大大过正常的情况时，就要及时分析原因，并进行处理。
a、电池槽底部在短时间内集积了大量褐色沉淀，说明是自正板上脱落，有由于充电电流过大或经常过充电造成的。
b、沉淀物为白色时，是由于经常过放电，致使活性物质成硫酸铅沉淀，或电解液中有杂质，特别是氯过量太多而形成氯化铅沉淀。
c、沉淀物形成褐、浅兰、白色互相交迭，堆积，说明了电池内进进了铁、铜等有害物质。
d、假如发现脱落物质是粘糊状的，说明电解液不纯，密度较大或电池充放电温度高，使板腐蚀脱落。假如沉淀物成块状，说明铅膏质量工艺较差，电池装配中造成活性物质脱落。
活性物质过量脱落，一方面造成电池容量下降，另一方面轻易在电池底部造成正负板短路，使电池使用寿命及早终止。
2、假如由于活性物质脱落，引起板底部短路，则需要将群抽出，取出沉淀物，清除板短路部位，将棋群装进电池，换新的电解液，再以较小电流充电，并在充电后期调整电解液密度和液面高度，使电池恢复使用。
蓄电池内部短路的原因是，导电物体落进电池内造成正负板短路，或是焊接装配时有“铅豆”在正负之间造成短路。隔板穿孔或孔径太大使板在充放电时形成的“铅绒“穿透隔板，造成短路，板弯曲变形而损坏隔板或活性物质脱落，沉淀在板下缘造成短路。
2、拧开排气栓，直接观察有无导体落进造成板之间的短路，如有则取出导电物体。对电池充电，正负板之间不冒气泡，用温度计丈量，正负板间温度较高，此时可用薄塑料片插进，慢慢移动，清除板间的短路物体。不能直接消除时，将发生故障的单格电池群组取出，清理导电物体和沉淀物，检查隔板有无破损，如有则换隔板，修复电池。
五、反现象的检查和处理
1、反现象反映在两个方面，一是由于装配中单格电池群组接反，另一方面是电池在使用中，由于某个单格电池容量降低，甚至完全丧失容量，这时这个电池不但不会放电，反而会被反充，使原来的负变成正，原来的正变成负。这种故障，从丈量电池总电压时即可发现，若有一个电池逆转或称反时，不仅失往该电池的2伏电压，而且还要增加2伏反向电压，总共要降低电压4伏左右。
2、电池灌好电解液后，首先用电压表进行丈量电池端电压，对额定电压为12伏的电池，如丈量电压为8伏左右，说明1个单格电池反，如丈量电压为4伏左右，说明两个单格反，然后分别丈量各单格电池，如性相反，说明该单格电池反。这些在装配造成反的电池，必须进行返工修理。由于正负板填加剂不一样，即使继续充电将正负板强行转换，其容量和寿命也会受到很大影响。
假如在使用中发现，故障电池的性仍然正常，只是开路电压很低，这说明还没有真正反，如不及时发现和排除，随着时间的增长，将会出现真正的反。在使用中造成的电池反，应单进行过充电处理，待容量达到要求以后，方能与其它电池一起串联使用。
六、容量降低现象的分析
蓄电池在使用中达不到额定容量的要求或容量不足，首先应该考虑电池初充电不足或使用后充电不足，检查电解液密度是否较低，充电后是否有密度上升的现象，假如密度不变，应考虑外接线路不畅通，电阻较大。
电池容量假如逐渐降低，检查板是否有硫酸盐化现象，电解液是否混进了有害杂质，电池是否有局部短路现象。电池因使用时间较长是否有板栅腐蚀，板断裂，活性物质过量脱落，并分别采取处理措施。
电池在使用中容量忽然降低，应首先检查电池接线端是否有白色硫酸铅析出物，丈量电压是否有电池反的现象，电池内部是否有短路，是否有板或整个群脱落的现象。
七、电压异常现象的分析
电池充好电以后，每个单格电池的电压应该在2.1伏左右。
电池使用初期电压偏低，应检查充电是否完全，电解液密度是否偏低。
电池在充电时电压偏高，同时有大量气泡出现，而在放电使用时电压很快降低，此时说明板已经硫酸盐化，应进行处理。
电池在使用中，开路电压明显降低，有时相差很多，应检查电池是否有反，短路现象，并按照本书前面所讲的方法进行修复处理。
八、冒气异常现象的分析
电池正常使用后，充电初期电池不应该冒气，充进的电流用来完成活性物质的电化学反应，随着电化学反应的完成，电流开始电解水，正析出氧气，负析出氢气，后电流完全用来电解水，在板间出现大量的均匀气泡，在放电过程中，板活性物质变成硫酸铅和水同时输出电流。
电池使用后进行充电，在充电末期不冒气或冒气少，说明充电电流太小，或电池充电还未充足。电池在充足电后不冒气，说明电池内部有短路现象，在短路的板之间不冒气，而未短路的板之间冒气，这样在单格电池内便出现冒气少或冒气不均匀的现象。
电池在充电中冒气太早并且大量冒气，说明板有硫酸盐化现象，需要进行反复充电处理。
有时电池在放置或在放电过程中冒气，说明电解液杂质较多，需要换纯净的电解液。另外还要使电池充电后，放置1小时左右再放电，这样防止充电时残存放电出现，同时使电池内部有个均衡过程。
九、电解液温度高现象的分析
新电池灌酸后电解液温度高是由于负板氧化，加进硫酸后由于中和反应而放热，这时应待电解液温度下降到30℃左右再进行充电，或者用小电流进行充电。
正常充电时电解液温度高，有时过45℃，这时应检查是否充电电流太大。应使电流小于0.1C20安培，或改用0.05C20安培充电，假如温度还降不下来，应考虑电池内部板短路，或板硫酸盐化，前者电流集中在短路部位发热升温，后者硫酸铅电阻大，电压大部分消耗在电阻上而发热，使电解液温度升高，这就需要对电池故障进行综合判定后处理。
另外在连接条焊接处部分损坏或脱离松劲，也可能引起局部发热，需要重新焊接处理。
十、电解液密度和颜色异常现象的分析
电池在充放电过程中，电解液密度应该在1.070-1.290g/cm3之间变化，充电时电解液密度升高，放电时电解液密度降低。电解液密度太高，轻易造成板硫酸盐化和加速板栅腐蚀，密度太低，放电容量受到影响。
电池使用后，电解液在没有损失的情况下密度偏低，在充电中电解液密度上升少或不变，说明板有硫酸盐化现象，需要进行消除硫酸盐化的处理。
电池充好电以后，在搁置期间，密度下降大，说明电池自放电严重，电解液中杂质较多应换电解液。
电解液颜色、气味不正常，并有浑浊沉淀等现象，可能由于电解液不纯，电池内落进尘土或其他杂质，活性物质脱落严重造成的，这种情况需要换电解液，并冲洗电池内部。同时应留意电池充放电流不应过大，充电时电解液温度不应过高，防止活性物质进一步脱落。
欢迎来到北京蓝科万佳科技发展有限公司网站，我公司位于拥有6项*遗产，拥有文化遗产项目数较多的城市，一座有着三千余年建城历史、八百六十余年建都史的历史文化名城，拥有众多历史名胜古迹和人文景观的中国“八大古都”之一 —北京。 具体地址是北京怀柔怀柔兴桥大街一号南楼203，负责人是刘自冲。1、 专设中心，由专业技术人员负责产品售后服务工作。
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公司所售的蓄电池保证是原厂原装，假一罚十，签订合同，38AH以上出现非人为质量问题三年内免费换同等型号的全新电池，请广大客户放心采购！我们的服务承诺本公司售出的24AH以上所有蓄电池，质保三年，签署合同书，（用在太阳能质保一年，用在UPS电源质保三年；非人为情况下）
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光宇蓄电池代理商价格
蓄电池常见故障现象及分析处理
一、板板硫酸盐化的现象及处理1、板硫酸盐化的现象如下：
a、硫酸盐化电池在正常放电时，比其他正常电池的容量明显降低。
b、电解液密度下降低于正常值，而且是长时期落后。
c、充电过程中电压上升很快，高达2.9伏/单格左右（正常值在2.7伏/单格左右），而在放电过程中电压降低很快，1-2小内就降低到1.8伏左右（10小时率放电）。
d、充电过程中冒气泡过早。
e、板颜色和状态不正常。正板呈浅褐色（正常为深褐色），板表面有白色硫酸铅斑点，负板呈灰白色（正常为灰色），用手指触摸板表面时感觉到有粗大颗粒的硫酸铅结晶，并且板发硬。
正常蓄电池'>蓄电池在放电后，正负板上的活性物质，大都变成松软硫酸铅的小结晶，均匀地分布在板中，在充电时轻易恢复成原来的二氧化铅和海绵状铅，这是一种正常的硫酸化作用。通常所说的板硫酸盐化是指不正常的状态。由于电池使用不当，长期充电不足，或半放电状态，过量放电或放电后不及时充电，内部短路，电解液密度过高，温度高，液面低使板外露等都可以导致板硫酸盐化。这是由于在板上由于重结晶作用形成了粗大的硫酸铅结晶，这种结晶导电性差，体积大，会堵塞板的微孔，妨碍电解液的渗透作用，增加了电阻，在充电时不易恢复，成为不可逆硫酸铅，使板中参加电化学反应的活性物质减少，因此容量大大降低。
2、板硫酸盐化是电池损坏的主要原因之一，处理板硫酸盐化，是一件比较困难和复杂的工作，根据板硫酸盐程度不同有下列三种处理方法：
a、过充电法。适用于硫酸盐化不很严重的蓄电池。倾出电池中的电解液并立即加进纯水，液面高出板20mm左右，用0.1C20A进行充电（C20电池额定容量值）。当电压上升到2.5伏/单格时，停充半小时，改用0.025C20A小电流充数昼夜（100小时以上）一直到电压、比重等稳定不变，板白色斑消失为止。停充电前1小时调整电解液密度为1.280g/cm3。
b、反复充电法。硫酸盐化严重，容量仅为正常电池一半。倾出电解液并立即加进纯水，液面高出板20mm左右，用0.1C20A电流充电，电压升为2.5伏/单格时，停充半小时，改用0.05C20A电流充电充到有大气泡时停充半小时，改用0.05C20A充电到电压、密度等稳定不变，停充半小时，再通电时，电解液立即起沸腾现象，10分钟左右电压即上升到上次充电终了时的值，否则再停再充。
充好后的电池用0.05C20A电放逐电，放电到电压为1.80伏/单格时，停放静置1-2小时再用0.05C20A电流充电，充好后再放电，如容量进步未几，白斑又未消除时再充再放，反复连续进行数昼夜，直到放电接近额定容量，白斑完全消除为止。
C、水疗法（反复充放电法）。适用于硫酸盐化为严重，容量已达不到额定容量一半的蓄电池。将电池放电至电压为1.8伏/单格，（用10小时率电流）将电解液倾出，注进纯水，液面**板20mm左右，静置1-2小时，用0.05C20A充电至电解液密度升至1.1-1.20g/cm3，改用0.02C20A充电至电解液密度不再上升，均匀冒出气泡为止，用0.02C20A放电2小时，然后再用0.02C20A充电至均匀冒出气泡，留意充进电量应远远过放出电量，这样反复数周或一个月，直到用0.05C20A放电检查达到额定容量的75以上为止。
留意在充电过程中，电解液的温度不得过45℃，假如温度过40℃时，应将电流减小，或暂停充电，待电解液温度降到35℃以下时才能进行充电。如温度仍降不下来，应考虑电池内部短路的故障'>故障，实际充进的总电量应为额定容量的5倍以上。
板消除硫酸盐化现象的标志是：电池在充放电过程中电压、比重、板颜色和板上发生气泡的程度，应与其他正常电池一致。
二、板弯曲和断裂的原因及处理
1、电池在使用寿命终止后，由于板栅腐蚀、强度变小、造成板断裂，尤其正板表现为严重，这属于正常的寿命终止。但由于使用维护不当，会造成板的弯曲和加速板栅的腐蚀，其原因有以下几点：
a、板活性物质在制造过程中因涂膏不均或运输保管中受潮，蓄电池在充放电时，板各部分所引起的电化学变化不均，使板各部分膨胀和收缩不一致，引起弯曲和断裂。
b、大电流充放电或高温放电时，板上活性物质反应较强烈，轻易造成电化学反应不均而引起弯曲和断裂。
c、电池使用后来未进行充电而保存，板栅与较多的硫酸和硫酸铅接触，加速了板栅腐蚀，造成板栅筋条和板断裂。
d、过量充电或过量放电，增加了内层活性物质的膨胀和收缩，恢复过程不一致，造成板的弯曲和断裂。
2、如板断裂严重，应换群装进电池，换进的群应与电池中群的新旧程度不宜相差过多，由于群串联接进电池后，即使是新板也会受到其他单格旧群的制约而不能发挥好的效率。假如板有少量的大筋断裂，（对大型，固定型电池或厚型板而言）可将断裂处锉出金属光泽，进行焊补修理。
三、活性物质过量脱落的原因及处理
1、将电池的群取出，检查沉淀槽中的沉淀物，假如是活性物质少量脱落，在电池正常工作的范围内是答应的，假如大大过正常的情况时，就要及时分析原因，并进行处理。
a、电池槽底部在短时间内集积了大量褐色沉淀，说明是自正板上脱落，有由于充电电流过大或经常过充电造成的。
b、沉淀物为白色时，是由于经常过放电，致使活性物质成硫酸铅沉淀，或电解液中有杂质，特别是氯过量太多而形成氯化铅沉淀。
c、沉淀物形成褐、浅兰、白色互相交迭，堆积，说明了电池内进进了铁、铜等有害物质。
d、假如发现脱落物质是粘糊状的，说明电解液不纯，密度较大或电池充放电温度高，使板腐蚀脱落。假如沉淀物成块状，说明铅膏质量工艺较差，电池装配中造成活性物质脱落。
活性物质过量脱落，一方面造成电池容量下降，另一方面轻易在电池底部造成正负板短路，使电池使用寿命及早终止。
2、假如由于活性物质脱落，引起板底部短路，则需要将群抽出，取出沉淀物，清除板短路部位，将棋群装进电池，换新的电解液，再以较小电流充电，并在充电后期调整电解液密度和液面高度，使电池恢复使用。
四、短路现象的检查和处理
1、短路现象表现在：电池开路电压低，电解液密度比其他电池低，充电时不冒气或冒气出现很晚，电解液温度比其他单格电池温度高，电解液密度和充电电压上升少甚至不变。放电时容量小，电压下降快，轻易发生板硫酸盐化现象，群取出后检查正板从深褐色变为浅褐色，负板从浅灰色变灰白色，而且手感发硬并有短路现象痕迹。蓄电池内部短路的原因是，导电物体落进电池内造成正负板短路，或是焊接装配时有“铅豆”在正负之间造成短路。隔板穿孔或孔径太大使板在充放电时形成的“铅绒“穿透隔板，造成短路，板弯曲变形而损坏隔板或活性物质脱落，沉淀在板下缘造成短路。
2、拧开排气栓，直接观察有无导体落进造成板之间的短路，如有则取出导电物体。对电池充电，正负板之间不冒气泡，用温度计丈量，正负板间温度较高，此时可用薄塑料片插进，慢慢移动，清除板间的短路物体。不能直接消除时，将发生故障的单格电池群组取出，清理导电物体和沉淀物，检查隔板有无破损，如有则换隔板，修复电池。
五、反现象的检查和处理
1、反现象反映在两个方面，一是由于装配中单格电池群组接反，另一方面是电池在使用中，由于某个单格电池容量降低，甚至完全丧失容量，这时这个电池不但不会放电，反而会被反充，使原来的负变成正，原来的正变成负。这种故障，从丈量电池总电压时即可发现，若有一个电池逆转或称反时，不仅失往该电池的2伏电压，而且还要增加2伏反向电压，总共要降低电压4伏左右。
2、电池灌好电解液后，首先用电压表进行丈量电池端电压，对额定电压为12伏的电池，如丈量电压为8伏左右，说明1个单格电池反，如丈量电压为4伏左右，说明两个单格反，然后分别丈量各单格电池，如性相反，说明该单格电池反。这些在装配造成反的电池，必须进行返工修理。由于正负板填加剂不一样，即使继续充电将正负板强行转换，其容量和寿命也会受到很大影响。
假如在使用中发现，故障电池的性仍然正常，只是开路电压很低，这说明还没有真正反，如不及时发现和排除，随着时间的增长，将会出现真正的反。在使用中造成的电池反，应单进行过充电处理，待容量达到要求以后，方能与其它电池一起串联使用。
六、容量降低现象的分析
蓄电池在使用中达不到额定容量的要求或容量不足，首先应该考虑电池初充电不足或使用后充电不足，检查电解液密度是否较低，充电后是否有密度上升的现象，假如密度不变，应考虑外接线路不畅通，电阻较大。
电池容量假如逐渐降低，检查板是否有硫酸盐化现象，电解液是否混进了有害杂质，电池是否有局部短路现象。电池因使用时间较长是否有板栅腐蚀，板断裂，活性物质过量脱落，并分别采取处理措施。
电池在使用中容量忽然降低，应首先检查电池接线端是否有白色硫酸铅析出物，丈量电压是否有电池反的现象，电池内部是否有短路，是否有板或整个群脱落的现象。
七、电压异常现象的分析
电池充好电以后，每个单格电池的电压应该在2.1伏左右。
电池使用初期电压偏低，应检查充电是否完全，电解液密度是否偏低。
电池在充电时电压偏高，同时有大量气泡出现，而在放电使用时电压很快降低，此时说明板已经硫酸盐化，应进行处理。
电池在使用中，开路电压明显降低，有时相差很多，应检查电池是否有反，短路现象，并按照本书前面所讲的方法进行修复处理。
八、冒气异常现象的分析
电池正常使用后，充电初期电池不应该冒气，充进的电流用来完成活性物质的电化学反应，随着电化学反应的完成，电流开始电解水，正析出氧气，负析出氢气，后电流完全用来电解水，在板间出现大量的均匀气泡，在放电过程中，板活性物质变成硫酸铅和水同时输出电流。
电池使用后进行充电，在充电末期不冒气或冒气少，说明充电电流太小，或电池充电还未充足。电池在充足电后不冒气，说明电池内部有短路现象，在短路的板之间不冒气，而未短路的板之间冒气，这样在单格电池内便出现冒气少或冒气不均匀的现象。
电池在充电中冒气太早并且大量冒气，说明板有硫酸盐化现象，需要进行反复充电处理。
有时电池在放置或在放电过程中冒气，说明电解液杂质较多，需要换纯净的电解液。另外还要使电池充电后，放置1小时左右再放电，这样防止充电时残存放电出现，同时使电池内部有个均衡过程。
九、电解液温度高现象的分析
新电池灌酸后电解液温度高是由于负板氧化，加进硫酸后由于中和反应而放热，这时应待电解液温度下降到30℃左右再进行充电，或者用小电流进行充电。
正常充电时电解液温度高，有时过45℃，这时应检查是否充电电流太大。应使电流小于0.1C20安培，或改用0.05C20安培充电，假如温度还降不下来，应考虑电池内部板短路，或板硫酸盐化，前者电流集中在短路部位发热升温，后者硫酸铅电阻大，电压大部分消耗在电阻上而发热，使电解液温度升高，这就需要对电池故障进行综合判定后处理。
另外在连接条焊接处部分损坏或脱离松劲，也可能引起局部发热，需要重新焊接处理。
十、电解液密度和颜色异常现象的分析
电池在充放电过程中，电解液密度应该在1.070-1.290g/cm3之间变化，充电时电解液密度升高，放电时电解液密度降低。电解液密度太高，轻易造成板硫酸盐化和加速板栅腐蚀，密度太低，放电容量受到影响。
电池使用后，电解液在没有损失的情况下密度偏低，在充电中电解液密度上升少或不变，说明板有硫酸盐化现象，需要进行消除硫酸盐化的处理。
电池充好电以后，在搁置期间，密度下降大，说明电池自放电严重，电解液中杂质较多应换电解液。
电解液颜色、气味不正常，并有浑浊沉淀等现象，可能由于电解液不纯，电池内落进尘土或其他杂质，活性物质脱落严重造成的，这种情况需要换电解液，并冲洗电池内部。同时应留意电池充放电流不应过大，充电时电解液温度不应过高，防止活性物质进一步脱落。
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