阜阳电火花油批发

　　火花机油是采用深度耩炼的石蜡基基础油精制而成，可用作电火花加工的绝缘液，火花机油一般用于金属仪器加工，机床高紧密切削，机床压延加工。

　　火花机油是高闪点、低粘度矿物油，火花机油具有一定的防锈作用，需要注意：火花机油不能作为防锈油使用。

　　火花机油注意事项：

　　1.产生燃烧的必要条件:

　　(1)有明火，达到该物质的闪点。

　　(2)有氧气。

　　2.增加空气的流动性，良好的空气流动性能够降低空气中火花机油在空气中的含量，从而降低着火的危险程度。

　　3.良好的冷却循环，使油温控制在一定的范围内。过高的油温会使火花机油的挥发性增强，从而导致其在空气中的浓度增加。进而会引发不必要的火灾。

　　4.避免水分的进入，水分的进入会导致烟雾大。增加着火的可能性。

　　5.火花机油本身是一种黏度较低，闪点相应较低(90-120C)的产品。所以在使用时，应注意要配备必要的灭火设备(就近)。

　　6.操作人员在进行生产时，尽量避免离开操作机台或一人管多台设备。

　　电火花加工是由两较间介质的电、击穿，形成放电通道，产生的瞬时高温使工作液气化、裂化，金属材料电蚀熔化，瞬时高压使加工屑被抛入工作液中，随着放电的结束，两较间加工液消电离，恢复绝缘的复杂过程。火花油的作用是：形成并压缩火花击穿的放电通道、排渣，并在放电结束后迅速恢复间隙的绝缘状态，对电极、工件起冷却作用；影响电蚀量。为了实现稳定的电火花加工，必须减少放电中的异常状态。保持火花油持续稳定的质量是至关重要的。

　　对放电加工不稳定的原因的分析，可见加工屑的排出对电火花加工稳定性的作用，大多措施都是改善加工的排屑状况，在排屑顺畅的条件下实现稳定加工的。火花油正常时，观察到的火花颜色通常为蓝白色夹火红颜色，火花细小均匀。加工液面冒无烟小气泡，听到的火花声音清脆、连续。这时的机床电流、电压表呈有规律的摆动，伺服百分表匀速进给。加工中每次放电时间、抬刀动作有规律的持续。机床深度检测值呈稳定的递进。反之，加工中放电集中于一处，火花颜色偏红亮，液面冒白烟大气泡，火花爆炸声音低、沉闷，电流、电压表指针急剧摆动，伺服机构急剧跳动的放电不稳定现象可判断是电弧放电的可能，这种现象常使电极、工件结炭、烧伤。加工液老化变质、或不能自动沉降排渣时，较其容易产生过渡电弧放电，过渡电弧放电常发生于精加工中，其破坏性相对比较轻，但很容易转变成电弧放电，这样，影响了机床的精加工质量。

　　火花油的流动性变差、粘度变厚、比热变小，冷却效果明显变差，长时间的加工会使油温过高，加工部位表面就不能很好得到冷却很容易产生放电不稳定的现象。油温应普遍**35℃，98%的企业都没有在加工液循环系统上油处安装冷却装置来控制。这时，含加工屑过多的脏污加工液在加工中因不能及时缓解放电间隙内的污染状况，导致放电点不分散而形成有害的电弧放电。