河北活性白土供应商 高效活性白土

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河南永顺净化材料厂专业生产的酸化工艺活性白土的酸化工艺, 目前国内外采取的方法大体有两种,即湿法和干法。　湿法: 就是膨润土(粉状或碎块状)在稀酸中, 液体状态下经加温加压(或常压)进行酸化反应。干法: 就是膨润土(粉状)加少量的稀酸, 搅拌成均匀的松

散状, 再经挤压, 堆集保温酸化, 或将搅拌均匀的松散状膨润土在容器内加温, 加压强制酸化。湿法工艺, 酸和洗涤水用量大, 但产品质量稳定, 是传统的酸化方法。干法工艺, 酸和洗涤水用量少,

但生产中操作难度大, 质量稳定性差。酸化反应时加酸量和反应温度应适当, 不得过高和过低, 过高破坏了蒙脱石晶层结构, 使 2∶1 型结构骨架崩塌, 缩小了比表面积, 使活性白土失去了吸附脱色的性能。过低, 置换反应不完

全, 质量差。 一般加酸量控制在(土重量) 10%～ 35%之间, 温度控制在 100℃ ～ 120℃之间。另外要根据膨润土的属性和化学成份选择加酸量和反应温度, 通过试验可取得较佳参数。

4　水洗工艺

酸化后的活性白土需要进行水洗, 其目的: 一是洗去未参加反应的游离酸; 二是洗去反应后生成的可溶性硫酸盐。洗涤方法多样, 传统是采用大水池漂洗, 此法用水量大, 也有采取压滤机冲

洗和喷淋洗涤, 后两种方法用水量少, 但设备投资大, 电耗高。

5　脱水工艺

洗涤后的活性白土呈浆液状, 含水量较高, 在 60%～ 80%之间, 如此多的水分要烘干成≤8%的含水量标准(活性白土含水量标准为≤8% ) , 要消耗大量的热能, 因此脱水工序是非常必要的。

目前各生产厂家所采取的脱水工艺归纳有如下几种。沉降法或加絮剂沉降法沉降后放出上部的清水, 用人工或机械捞出下层的沉降土进行干燥。此法很原始, 体力消耗大, 含水量> 70%。

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 联系人：史经理    

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活性白土主要应用于石油催化和矿物油、植物油等脱色。它是由高品位膨润土成品经过等活化处理、漂洗、固液分离、烘干、粉磨等工序制成的。它是主要质量参数有：活性度、脱色率、游离酸含量等

活性白土(漂白土)，是由**膨润土、坡缕石粘土、海泡石粘土或凹凸棒石粘土矿粉经 人工活化制成的。生产活性白土一般是用无机酸活化膨润土，根据工艺条件可分为干法、湿 法和半湿法。干法是将少量的酸与膨润土充分混合，放置一定时间，然后烘干、粉碎即制 成活性白土。其工艺简单，成本低，不污染环境。由于酸与膨润土很难分散均匀，反应所生 成的无机盐又不能除去，产品质量一般较差。湿法是将水、酸和膨润土按一定比例在反应器 中混合，在100℃左右加热2～6h，然后经洗涤、烘干、粉碎得活性白土。该工艺的 优点是： 反应均匀、充分，产品性能稳定，脱色力强，是制造高效活性白土的主要方法；其缺点是： 耗酸量大，耗水量大，成本高，污染环境。周淑文于1992年发明了半湿法生产活性白土的方法，所用酸浓度低，洗涤产品用水量较少。但其操作是在高温、高压下进行，限制了该工艺的推广应用。

　　我们对湿法生产活性白土的工艺进行了研究，认为造成上述缺点的原因是反应液中酸的浓度高，洗涤困难，洗涤工艺不科学，洗涤水和反应液中含有的大量酸和铝盐没有被回收利用。我们全部回收洗涤水和反应液，循环用于膨润土的活化和产品的洗涤，在生产活性白土的同时生产硫酸铝，使硫酸的利用率达到96%，水的用量为一般湿法工艺的20%，生产成本降低25%，解决了废水污染环境问题。

工艺流程

　　膨润土矿粗选→粉碎(200目)→酸活化→离心分离→一次洗涤→二次洗涤→三次洗涤→ 中和→离心分离→烘干、粉碎后得活性白土产品。

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