安装原因:
机械安装不当,零部件错位,预负荷大
轴系对中不良
机器几何参数(如配合间隙、过盈量及相对位置)调整不当
管道应力大,机器在工作状态下改变了动态特性和安装精度
转子长期放置不当,改变了动平衡精度
未按规程检修,破坏了机器原有的配合性质和精度 [4]
操作运行不当:
工艺参数(如介质的温度、压力、流量、负荷等)偏离设计值,机器运行工况不正常
机器在**转速、**负荷下运行,改变了机器的工作特性
运行点接近或落入临界转速区
润滑或者冷却不良
叶轮局部损坏或结垢
启停机或升降速过程操作不当,暖机不够,热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久 [4]
设备劣化:
长期运行,转子挠度增大或动平衡劣化
转子局部损坏、脱落或产生裂纹
零部件磨损、点蚀或腐蚀等
配合面受力劣化,产生过盈不足或松动等,破坏了配合性质和精度
机器基础沉降不均匀,机器壳体变形。 [4]
分类方法编辑
风机按使用材质分类可以分好几种,如铁壳风机(普通风机)、玻璃钢风机、塑料风机、铝风机、不锈钢风机等等。 [7]
按气体流动的方向
风机分类可以按气体流动的方向,分为离心式、轴流式、斜流式(混流式)和横流式等类型。
(1)离心风机。气流轴向进入风机的叶轮后主要沿径向流动。这类风机根据离心作用的原理制成,产品包括离心通风机、离心鼓风机和离心压缩机。 [5]
(2)轴流风机。气流轴向进入风机的叶轮,近似地在圆柱形表面上沿轴线方向流动。这类风机包括轴流通风机、轴流鼓风机和轴流压缩机。
(3)回转风机。利用转子旋转改变气室容积来进行工作。常见的品种有罗茨鼓风机、回转压缩机。
风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为:轴流式风机、离心式风机和斜流(混流)式风机。
风机按用途分为压入式局部风机(以下简称压入式风机)和隔爆电动机置于流道外或在流道内,隔爆电动机置于防爆密封腔的抽出式局部风机(以下简称抽出式风机)。
风机按照加压的形式也可以分单级、双级或者多级加压风机。如4-72是单级加压,高端风机则是多级加压风机。
风机按照用途划分可以分为:轴流风机、混流风机、屋顶风机、空调风机等。
风机按压力可分为负压风机、低压风机、中压风机、高压风机。
按出口压力(升压)分为:通风机(≤1.5万Pa)、鼓风机(1.5~35万Pa)、压缩机(≥35万Pa) [7] 。
按层种方式来分类
通风机的分类方法很多,大致可以按以下层种方式来分类:
(1)按产生压力的高低可分为:容积式:往复式和回转式;透平式:离心式、轴流式、混流式和横流式,喷射式。
通风机一般是指透平式,即离心、轴流、混流、横流等形式。 [1]
其主要的特点是:
离心式风机:较高的压力,但风量较小。
轴流式风机:较高的风量,但压力较低。
混流式风机:风量与压力介于离心和轴流风机之间。
横流式风机:有较高的动压,能得到扁平的气流。
(2)按使用材质的不同可分为;铁壳风机(普通风机)、玻璃钢风机、塑料风机、铝风机、不锈钢风机等。
(3)按气体流动的方向可分为:离心式、轴流式、斜流式(混流式)和横流式等类型。
(4)按气流进入叶轮后的流动方向可分为:轴流式风机、离心式风机和斜流(混流)式风机。
(5)按用途可分为:压入式局部风机和隔爆电动机置于流道外或在流道内,隔爆电动机置于防爆密封腔的抽出式局部风机。
(6)按照加压的形式也可以分:单级、双级或者多级加压风机 [1] 。
风机性能参数
风机的性能参数主要有流量、压力、功率、效率和转速。
另外,噪声和振动的大小也是主要的风机设计指标。流量也称风量,以单位时间内流经风机的气体体积表示;压力也称风压,是指气体在风机内压力升高值,有静压、动压和全压之分;功率是指风机的输入功率,即轴功率。风机有效功率与轴功率之比称为效率。风机全压效率可达90%。 [7]